나선형 플루트 비트
왜 우리를 선택 했습니까
광범위한 응용 분야
당사는 주로 솔리드 초경 밀링 커터, 드릴 비트, 조각 도구 및 다양한 비표준 도구를 생산합니다. 제품은 금형, 항공, 전자, 광고, 가정용 가구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
원스톱 서비스
디자인부터 제작, 배송까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 동시에 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 회사의 전문 기술 직원이 고객에게 맞춤형 서비스를 제공할 것입니다.
고급 기술 장비
회사는 스위스 WALTER CNC 밀링 커터 연삭기, 독일 EOUER 공구 테스트 장비 등 첨단 제조 및 모니터링 장비 도입에 우선순위를 두어 회사의 제조 능력과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
글로벌 고객의 인정
수년간의 개발 끝에 GR8 브랜드는 일본, 호주, 아시아, 중동, 유럽 및 미주를 포함한 50개 이상의 국가에서 시장으로 성공적으로 확장되었으며 점점 더 많은 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
나선형 플루트 라우터 비트는 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그러나 최근에는 사용 가능한 크기와 유형의 범위가 극적으로 증가했습니다. 많은 작업(다도, 홈, 사개맞춤, 모서리 트리밍 또는 장붓구멍 뚫기)에서 나선형 플루트 비트는 표준 직선 비트에 비해 상당한 이점을 제공합니다.
원래 금속 밀링용으로 설계된 이 비트는 라우터 비트라기보다는 트위스트 드릴 비트처럼 보입니다. 절삭날(1~4개)이 생크에 평행하게 정렬되지 않고 나선형으로 회전합니다. 비트 끝부분이 드릴비트처럼 뾰족한 것이 아니라, 직선형 라우터 비트처럼 중앙으로 갈수록 살짝 여유있게 되어있습니다. 이 디자인의 결과는 나선형 플루트 비트가 드릴 비트와 라우터 비트 사이의 교차점처럼 기능하여 매우 부드럽고 빠른 절단을 제공한다는 것입니다.
나선형 플루트 비트의 연도 패턴
업컷
트위스트 드릴 비트처럼 이 비트는 깊은 절삭에서 칩을 빠르게 배출합니다. 플런지 절단을 할 때는 시트 제품의 베니어를 들어 올리지만, 작업물의 "양호한" 면이 위로 향하도록 테이블 장착형 라우터에 사용할 때는 베니어를 아래로 누릅니다.
다운컷
이 나선형 비트는 다도, 사개못, 홈을 위한 급락 절단을 만들 때 베니어를 아래로 누릅니다. 다른 칩과 마찬가지로 칩을 제거하지 못하므로 여러 개의 1/4인치 깊이 패스를 사용하거나 테이블톱으로 릴리프 절단을 자릅니다. 주의: 하향 힘으로 인해 휴대용 라우터가 작업물에서 들어올려질 수 있습니다.
콤비네이션
위쪽 및 아래쪽 컷 플루트가 비트 중앙(아래)에서 만나 패널 양면의 베니어를 기판에 단단히 압축합니다.
나선형 플루트 비트의 특성
나선형으로 칩 제거 제어
드릴 비트의 나선형(또는 비틀림 속도)은 칩 제거 속도를 제어합니다. 퀵 스파이럴 드릴은 다량의 칩을 제거해야 하는 낮은 스핀들 속도의 높은 이송 속도 작업에 사용됩니다. 낮은 나선형 드릴 비트는 전통적으로 높은 절단 속도가 사용되는 절단 응용 분야와 재료가 비트 또는 구멍에 물리는 응용 분야에 사용됩니다.
내용에 따라 결정되는 점 각도
비트의 상단에 형성된 점 각도 또는 노드는 기능적 비트가 될 내용에 따라 결정됩니다. 엄격한 콘텐츠에는 큰 포인트 각도가 필요하고, 부드러운 소재에는 더 날카로운 각도가 필요합니다. 물리적 효과, 떨림, 구멍 모양 및 마모 강성을 위한 올바른 포인트 각도입니다.
입술 각도에 따라 지지력이 결정됩니다
립 각도에 따라 절삭날이 제공하는 지지력이 결정됩니다. 립 앵글은 공격적인 작은 포인트로 작은 포인트 압력만큼 잘라낼 수 있습니다. 립 클리어런스의 정확한 양은 포인트 각도에 따라 결정됩니다.
길이가 정확성을 결정합니다
비트의 길이에 따라 구멍이 턱에 어떻게 들어갈 수 있는지가 결정되고, 구멍의 구멍에 따라 그 정확도도 결정됩니다. 비트가 오랜 시간 동안 더 깊은 구멍에 작용할 수 있으면 비트의 유연성이 향상됩니다. 즉, 비트가 부적절한 위치나 의도한 축의 구멍을 통해 헤매게 될 수 있음을 의미합니다.
나선형 플루트 비트의 장점
효율적인 칩 제거
나선형 플루트 비트에는 드릴 비트 길이를 따라 나선형 홈이 있습니다. 이 설계는 드릴링 중 효율적인 칩 배출을 돕고 막힘을 방지하며 전반적인 드릴링 성능을 향상시킵니다.
진동 감소
나선형 플루트 디자인은 드릴링 중에 안정성을 높여 진동 가능성을 줄입니다. 이러한 안정성은 향상된 정확도와 보다 원활한 드릴링 경험에 기여합니다.
다양한 재료에 적합
나선형 플루트 비트는 다목적이며 목재, 금속 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 드릴링하는 데 사용할 수 있습니다. 이 디자인은 다양한 애플리케이션에서 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
향상된 냉각
나선형 플루트 디자인은 드릴링 중에 더 나은 열 방출을 허용합니다. 이는 드릴 비트와 작업물의 과열을 방지하여 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
마찰 감소
플루트의 나선형 모양은 침투 및 추출 중에 마찰을 줄입니다. 이는 발생하는 열을 최소화하고 작업물 손상 가능성을 낮춥니다.
더 빠른 드릴링 속도
나선형 디자인은 효과적인 칩 배출로 인해 더 빠른 재료 제거를 가능하게 합니다. 이로 인해 드릴링 속도가 향상되어 프로세스 시간이 더욱 효율적이 됩니다.
금속분말
분말 금속(PM)은 고체 초경보다 더 강하고 비용 효율적입니다. 이는 실리콘 함량이 높은 알루미늄을 포함하여 마모성이 높은 재료에 일반적으로 사용됩니다.
카바이드
초경 팁은 고속도강보다 빠르게 절단됩니다. 이 제품은 일반적으로 주철, 강철 및 강철 합금을 포함한 철 및 비철 재료에 사용됩니다.
고속도강
고속강(HSS)은 우수한 내마모성을 제공합니다. 이는 철 및 비철 재료 모두에 대한 범용 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
솔리드 카바이드
솔리드 카바이드는 고성능 응용 분야에 사용됩니다. 내열성이 매우 뛰어나 주철, 비철금속 및 기타 난삭재 가공에 사용됩니다.
나선형 플루트 비트의 표준 마감
흑색 산화물저렴한 검정색 코팅입니다. 흑색산화피막을 적용하여 내열성과 윤활성, 내식성을 부여하였습니다. 코팅은 고속 강철 비트의 수명을 증가시킵니다.
질화티타늄(TiN)고속 강철 비트(일반적으로 트위스트 비트)를 코팅하는 데 사용할 수 있는 매우 단단한 금속 재료로 절단 수명을 3배 이상 연장합니다.
티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)공구 수명을 5배 이상 연장할 수 있는 유사한 코팅입니다.
티타늄탄소질화물(TiCN)TiN보다 우수한 또 다른 코팅입니다.
다이아몬드 가루연마제로 사용되며 타일, 석재 및 기타 매우 단단한 재료를 절단하는 데 가장 자주 사용됩니다. 마찰로 인해 많은 양의 열이 발생하며, 다이아몬드 코팅 비트는 비트나 작업물의 손상을 방지하기 위해 종종 수냉식을 거쳐야 합니다.
알루미늄크롬질화규소(AlCrSi/Ti)N탄소섬유강화폴리머(CFRP)와 CFRP-Ti 스택의 드릴링에 사용되는 화학기상증착 기술을 이용해 개발된 교번나노층으로 이루어진 다층 코팅입니다.
BAM 코팅붕소-알루미늄-마그네슘 BAlMgB14는 복합 드릴링에도 사용되는 초경질 세라믹 코팅입니다.
나선형 비트와 직선 비트의 비교
스트레이트라우터 비트가장 일반적인 비트이며 홈 가공, 직선 절단 및 공작물 슬롯 가공에 사용됩니다.
나선형 라우터 비트더 단단한 재료의 깊은 절단, 홈 및 슬로팅에 사용됩니다.
| 나선형 비트 | 스트레이트 비트 | |
| 장점 | l 매우 깔끔한 컷 | l 다양한 길이와 직경 |
| l 목재 절단기가 많을수록 진동이 줄어듭니다. | l 팁이나 생크의 가이드 베어링은 더 나은 템플릿 라우팅을 의미합니다. | |
| l 더 나은 플런지 절단 | l 덜 비싸다 | |
| l 라우터의 마모 감소 | l 재연마 능력 향상 | |
| l 직접 칩 위 또는 아래 | ||
| 단점 | l 제한된 길이와 직경 | l 플런지 커팅에는 더 많은 노력과 기술이 필요합니다. |
| l 사용하기에는 다소 위험할 수 있습니다. |
목공
나선형 플루트 비트는 일반적으로 라우터에서 목재를 효율적으로 절단, 성형 및 조각하는 데 사용됩니다. 그들의 디자인은 특히 캐비닛이나 장식 조각과 같은 복잡한 목공예품에서 깨끗하고 정확한 절단을 만드는 데 도움이 됩니다.
금속 가공
나선형 플루트 비트는 드릴링 중에 금속 칩을 효과적으로 제거하는 능력으로 인해 금속 드릴링 작업에 사용됩니다.
플라스틱 및 복합 재료
나선형 플루트 비트는 정밀 절단 및 성형을 위해 플라스틱 및 복합 재료 가공에 사용됩니다.
CNC 가공
컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계에서 나선형 플루트 비트는 다양한 재료를 절단하는 데 있어 다양성과 정밀도를 제공하여 가공 기능을 향상시킵니다.
- 다양한 가공 재료에 따라 적합한 도구를 선택하십시오. 일반적인 상황에서는 도구가 시계 방향으로 회전합니다.
- 고정밀 재킷을 선택해야 합니다. 구성 요구 사항을 충족할 수 없는 마모 또는 기타 조건이 있는 경우 즉시 교체해야 합니다.
- 공구를 클램핑할 때 슬래그가 포함되지 않도록 주의하고 클램핑 깊이가 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 공구의 크기와 가공량에 따라 매칭속도와 압입속도를 선택하고, 절단작업 중에는 일정한 속도를 유지하고 멈추지 마십시오.
- 패시베이션 후 제때에 도구를 교체하십시오.
우리 공장
국내외 최첨단 생산 기술과 최첨단 CNC 공구 생산 장비를 도입하여 공정 최적화 방법을 사용하여 생산 품질을 향상시키고 비용을 절감하며 생산성을 높입니다.
우리의 인증서
우리는 ISO 9001 품질 관리 인증을 통과하고 다양한 자격 인증서를 획득했으며 고객에게 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 스파이럴비트는 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 직선 플루트와 나선형 플루트 라우터 비트의 차이점은 무엇입니까?
Q: 직선 플루트와 나선형 플루트 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 드릴 비트는 왜 나선형입니까?
Q: 나선형 드릴 비트는 무엇입니까?
Q: 나선형 플루트 탭의 주요 장점은 무엇입니까?
Q: 왜 나선형 비트가 직선 비트보다 낫다고 생각하시나요?
Q: 나선형 단계 비트가 더 좋습니까?
Q: 4플루트 엔드밀은 어떤 용도에 가장 적합합니까?
Q: 나선형 리머와 직선 플루트 중 어느 것이 더 좋나요?
Q: 비트가 업컷인지 다운컷인지 어떻게 알 수 있나요?
Q: 나선형 업컷과 다운컷의 차이점은 무엇입니까?
Q: 직선 플루트와 나선형 플루트 스페이드 드릴의 차이점은 무엇입니까?
Q: 싱글 플루트 스텝 비트와 더블 플루트 스텝 비트의 차이점은 무엇입니까?
Q: 드릴 비트 플루트에는 어떤 유형이 있나요?
Q: 드릴 비트에는 몇 개의 플루트가 있습니까?
Q: 트위스트 드릴은 홈이 있는 드릴 유형입니까?
Q: 싱글 플루트 엔드밀을 사용하는 이유는 무엇입니까?
Q: 엔드밀에는 플루트가 많을수록 좋나요?
Q: 강철에는 2날 또는 4날이 더 좋나요?
Q: 플루트 드릴 비트 3개는 무엇에 사용되나요?