안녕하세요! 저는 플랫 밀링 커터 공급업체로서 다양한 요인이 이러한 공구의 성능에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 직접 확인했습니다. 종종 간과되는 가장 중요한 측면 중 하나는 여유각입니다. 이번 블로그 게시물에서는 여유각이 평면 밀링 커터의 성능에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 이것이 왜 중요한지에 대해 자세히 알아보겠습니다.
여유각이란 무엇입니까?
이것이 성능에 어떤 영향을 미치는지 자세히 알아보기 전에 여유각이 무엇인지 빠르게 정의해 보겠습니다. 여유각은 절삭날의 측면과 공작물 표면에 수직인 선 사이의 각도입니다. 쉽게 말하면 커터가 공작물에 부딪히지 않고 자유롭게 움직일 수 있는 공간입니다.
절삭력에 미치는 영향
여유각은 절삭력에 직접적인 영향을 미칩니다. 여유각이 너무 작으면 절삭날의 측면이 가공물과 마찰됩니다. 이러한 마찰은 절단력을 증가시킬 뿐만 아니라 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 절삭력이 높으면 공구가 조기에 마모되고 파손될 수도 있습니다. 반면, 여유각이 너무 크면 절삭날이 약해집니다. 절삭력을 효과적으로 견디지 못할 수 있으며, 밀링 공정 중에 커터가 부서지거나 파손될 수 있습니다.
예를 들어, 우리의65HRC 4날 플랫 엔드밀, 여유각을 신중하게 최적화했습니다. 이를 통해 절삭력이 최적의 수준으로 유지되어 부드럽고 효율적인 밀링 작업이 가능해집니다.
발열
앞서 언급했듯이 여유각이 작으면 마찰이 증가하여 열이 발생합니다. 과도한 열은 절단기에 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 절삭날의 경도가 떨어져 급속한 마모가 발생할 수 있습니다. 또한 고온은 가공물의 표면 마감에도 영향을 미칠 수 있습니다. 열로 인해 재료가 녹거나 약간 변형되어 표면 품질이 저하될 수 있습니다.
적절한 여유각을 가짐으로써 마찰과 발열을 줄일 수 있습니다. 우리의65HRC 4날 플랫 엔드밀효과적으로 열을 방출하도록 설계되었습니다. 올바른 여유각은 칩 배출을 향상시켜 열 축적을 줄이는 데도 도움이 됩니다.
칩 배출
칩 배출은 밀링의 또 다른 중요한 측면입니다. 칩을 제대로 제거하지 않으면 커터와 가공물 사이에 칩이 끼일 수 있습니다. 이로 인해 커터가 걸리고 절삭력이 증가하며 작업물 표면이 손상될 수 있습니다. 여유각은 칩 배출에 중요한 역할을 합니다. 잘 설계된 여유각은 칩이 자유롭게 흘러나올 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
여유각이 너무 작으면 칩이 빠져나갈 공간이 적어서 쌓이는 경향이 있습니다. 이로 인해 압력이 증가하여 커터가 파손될 수 있습니다. 대조적으로, 적당한 여유각은 칩이 원활하게 배출되도록 하여 지속적이고 효율적인 밀링 공정을 보장합니다. 당사의 플랫 밀링 커터는 최적의 칩 배출을 위해 이상적인 여유각을 갖도록 설계되었습니다.
표면 마감
공작물의 표면 조도는 플랫 밀링 커터의 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 여유각이 좋지 않으면 표면 마감이 거칠어질 수 있습니다. 작은 여유각으로 인해 커터가 작업물과 마찰을 일으키면 표면에 자국이 남을 수 있습니다. 이러한 표시는 융기 부분이나 긁힌 자국으로 보일 수 있으며 이는 많은 응용 분야에서 허용되지 않습니다.
올바른 여유각을 사용하면 커터가 재료를 깨끗하게 절단하여 매끄러운 표면을 남길 수 있습니다. 당사의 플랫 밀링 커터는 탁월한 표면 조도를 제공하도록 설계되었습니다. 정밀 부품 작업을 하든 대규모 프로젝트를 수행하든 적절한 여유 각도는 최종 제품이 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
공구 수명
공구 수명은 모든 제조업체나 기계공의 주요 관심사입니다. 커터가 빨리 마모된다는 것은 공구 교체가 더 자주 발생한다는 것을 의미하며 이로 인해 비용과 가동 중지 시간이 늘어날 수 있습니다. 여유각은 공구 수명에 큰 영향을 미칩니다. 논의한 바와 같이 여유각이 작으면 마찰, 열 및 절삭력이 증가하여 공구 마모가 빨라집니다.
여유각을 최적화함으로써 플랫 밀링 커터의 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 우리의65HRC 4날 플랫 엔드밀대표적인 예이다. 신중하게 선택한 여유각은 절삭날의 마모를 줄여 커터의 수명을 연장하고 시간이 지나도 일관된 성능을 제공합니다.
다양한 재료 및 여유 각도
이상적인 여유각은 밀링되는 재료에 따라 달라질 수 있습니다. 알루미늄과 같은 부드러운 재료의 경우 더 큰 여유각이 적합할 수 있습니다. 그 이유는 소재가 부드러울수록 절삭하기가 더 쉽고, 여유각이 클수록 칩 배출에 도움이 될 수 있기 때문입니다. 반면, 스테인레스 스틸이나 티타늄과 같은 단단한 재료의 경우 더 작은 여유각이 필요할 수 있습니다. 단단한 재료일수록 더 많은 절삭력이 필요하며 여유각이 작을수록 절삭날에 더 많은 지지력을 제공할 수 있습니다.
우리 회사에서는 재료에 여유각을 맞추는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 다음을 포함하여 다양한 플랫 밀링 커터를 제공합니다.기타 난간 비트, 다양한 재료와 잘 작동하도록 설계되었습니다.
결론
결론적으로 여유각은 플랫 밀링 커터의 성능에 여러 면에서 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이는 절삭력, 발열, 칩 배출, 표면 조도 및 공구 수명에 영향을 미칩니다. 플랫 밀링 커터 공급업체로서 당사는 다양한 응용 분야에 최적의 여유각을 갖춘 제품을 설계하는 데 세심한 주의를 기울입니다.
고품질 평면 밀링 커터 시장에 관심이 있으시다면 우리는 귀하와 대화를 나누고 싶습니다. 특정 재료나 특정 프로젝트에 절단기가 필요한 경우 당사는 귀하에게 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 귀하의 밀링 요구 사항에 대한 논의를 시작하려면 당사에 연락하시고 귀하에게 딱 맞는 평면 밀링 커터를 찾기 위해 함께 노력하십시오.
참고자료
- 부스로이드, G., & 나이트, 워싱턴(2006). 가공 및 공작 기계의 기초. CRC 프레스.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). 제조 공학 및 기술. 피어슨.
