볼 노즈 엔드밀의 이송 속도와 표면 조도의 균형을 맞추는 것은 줄타기를 하는 것과 같습니다. 나는 고품질 볼 노즈 엔드밀 공급업체로서 이러한 균형을 맞추는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 이번 블로그에서는 이송 속도와 표면 조도 간의 완벽한 조화를 이루는 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다.
기본 사항 이해
먼저, 볼 노즈 엔드밀을 사용할 때 이송 속도와 표면 조도가 무엇을 의미하는지 이야기해 보겠습니다. 이송 속도는 가공 공정 중에 공구가 재료를 통해 이동하는 속도입니다. 이는 작업을 얼마나 빨리 완료할 수 있는지뿐만 아니라 완성된 표면의 품질에도 영향을 미치기 때문에 중요한 요소입니다.
반면, 표면 마무리는 가공된 표면의 질감과 매끄러움을 나타냅니다. 우수한 표면 마감은 최종 제품의 기능성과 심미성을 향상시킬 수 있으므로 대부분의 응용 분야에서 바람직합니다. 그러나 우수한 표면 조도를 달성하려면 이송 속도가 느려지는 경우가 많습니다.
이송 속도 및 표면 조도에 영향을 미치는 요인
이 두 요소의 균형을 맞추는 방법을 알아내기 전에 어떤 요소가 이들 요소에 영향을 미치는지 알아야 합니다.
재료 유형
가공되는 재료의 유형이 큰 역할을 합니다. 스테인레스 스틸이나 티타늄과 같은 단단한 재료는 적절한 절단을 보장하고 공구 마모를 방지하기 위해 더 느린 이송 속도가 필요합니다. 알루미늄과 같은 부드러운 소재는 훨씬 더 높은 이송 속도를 처리할 수 있습니다. 단단한 재료를 절단할 때 이송 속도를 너무 높이려고 하면 표면 조도가 좋지 않고 공구가 손상될 수 있습니다.
공구 형상
볼 노즈 엔드밀의 디자인도 중요합니다. 예를 들어 공구의 홈 수는 이송 속도와 표면 조도에 모두 영향을 미칩니다. 에이4날 볼 노즈 엔드밀일반적으로 a에 비해 더 높은 이송 속도를 처리할 수 있습니다.2날 볼 노즈 엔드밀또는2날 볼 노즈 엔드밀. 플루트가 많을수록 절삭날이 많아지고 재료를 더 효율적으로 제거할 수 있기 때문입니다. 그러나 플루트가 많을수록 칩 배출 공간이 적어 제대로 관리하지 않으면 표면 조도가 좋지 않을 수 있습니다.
절삭조건
절삭 깊이, 스핀들 속도 등 절삭 조건도 이송 속도와 표면 조도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 절삭 깊이가 클수록 우수한 표면 조도를 유지하기 위해 더 느린 이송 속도가 필요합니다. 마찬가지로 스핀들 속도도 재료와 공구에 따라 조정되어야 합니다. 스핀들 속도가 너무 높으면 과도한 열이 발생하여 공구가 손상되고 표면 조도가 나빠질 수 있습니다.
이송 속도와 표면 조도의 균형을 맞추는 팁
제조업체 권장 사항으로 시작
대부분의 볼 노즈 엔드밀 제조업체는 다양한 재료에 권장되는 이송 속도와 스핀들 속도를 제공합니다. 이러한 권장 사항은 훌륭한 출발점이 됩니다. 그런 다음 특정 요구 사항과 실제 가공 조건에 따라 설정을 미세 조정할 수 있습니다.
테스트 컷 수행
대규모 생산을 시작하기 전에 동일한 재료의 스크랩 조각에 대해 몇 가지 테스트 절단을 수행하는 것이 좋습니다. 다양한 이송 속도와 스핀들 속도를 시도하고 표면 조도를 평가하십시오. 이를 통해 도구가 다양한 조건에서 어떻게 작동하는지 더 잘 이해할 수 있으며 최적의 설정을 찾는 데 도움이 됩니다.
절단 과정 모니터링
절단 과정을 면밀히 관찰하십시오. 기계 소리, 칩 형성, 가공 표면의 모양에 주의하십시오. 과도한 채터링과 같은 이상한 소리가 들리거나 칩이 너무 길거나 너무 짧은 경우 이송 속도나 스핀들 속도를 조정해야 한다는 신호일 수 있습니다.
냉각수 및 윤활제 사용
절삭유와 윤활제는 표면 조도를 개선하고 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 절삭 공정 중 발생하는 열을 줄이고 칩 배출을 돕습니다. 가공하는 소재에 맞는 유형의 절삭유나 윤활제를 사용하십시오.
실제 - 세계의 예
다음을 사용하여 알루미늄으로 금형을 가공한다고 가정해 보겠습니다.4날 볼 노즈 엔드밀. 알루미늄은 상대적으로 부드러운 소재이기 때문에 상대적으로 높은 이송 속도로 시작할 수 있습니다. 그러나 매우 매끄러운 금형 표면 마감을 원한다면 이송 속도를 약간 줄여야 할 수도 있습니다. 테스트 절단을 수행하고 프로세스를 모니터링하면 속도와 표면 품질 사이의 적절한 균형을 이룰 수 있는 최적의 지점을 찾을 수 있습니다.
반면, 경화강과 같은 단단한 재료를 사용하여 작업하는 경우 이송 속도를 더욱 보수적으로 고려해야 합니다. 이송 속도가 낮을수록 공구 파손을 방지하고 표면 조도가 향상됩니다. 절단 과정에서 발생하는 열을 관리하기 위해 절삭유를 사용해야 할 수도 있습니다.
결론
볼 노즈 엔드밀의 이송 속도와 표면 조도의 균형을 맞추는 것은 복잡하지만 달성 가능한 작업입니다. 이 두 가지 요소에 영향을 미치는 요소를 이해하고 위에서 언급한 팁을 따르고 몇 가지 시행착오를 수행하면 가공 작업에 대한 완벽한 설정을 찾을 수 있습니다.
볼 노즈 엔드밀 공급업체로서 당사는 귀하의 요구에 맞는 올바른 공구를 찾는 데 도움을 드리고 최상의 결과를 얻는 데 필요한 지원을 제공합니다. 귀하가 소규모 작업장이든 대규모 제조 시설이든 당사는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다. 볼 노즈 엔드밀에 대해 자세히 알아보고 싶거나 이송 속도와 표면 조도의 균형을 맞추는 데 대한 조언이 필요하다면 주저하지 말고 문의해 주세요. 우리는 항상 기꺼이 대화를 나누고 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의합니다.
참고자료
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- 볼 노즈 엔드밀 응용 분야에 대한 "Cutting Tool Engineering" 잡지 기사.
