2플루트 플랫 엔드밀에 적합한 절삭유를 선택하는 것은 가공 작업의 성능, 공구 수명 및 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 2플루트 플랫 엔드밀 공급업체로서 저는 이 선택에 따른 복잡성을 이해합니다. 이 블로그에서는 특정 요구 사항에 적합한 절삭유를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소를 안내해 드리겠습니다.
절삭유의 역할 이해
절삭유는 가공 공정에서 몇 가지 중요한 역할을 합니다. 첫째, 절삭 공구와 공작물을 냉각시킵니다. 절단 작업 중에는 공구와 재료 사이의 마찰로 인해 상당한 양의 열이 발생합니다. 과도한 열은 공구 마모, 가공물의 변형 및 표면 조도 저하로 이어질 수 있습니다. 좋은 절삭유는 이 열을 효과적으로 분산시켜 공구와 가공물의 무결성을 유지합니다.
둘째, 절삭유는 절삭 인터페이스를 윤활합니다. 마찰을 줄임으로써 절삭에 필요한 힘을 최소화하여 공구 마모를 줄이고 가공 공정의 효율성을 향상시킵니다. 또한 절삭유는 절삭 영역에서 칩을 씻어내는 데 도움을 주어 칩이 절삭 작업을 방해하고 공구나 가공물이 손상되는 것을 방지합니다.
절삭유의 종류
시중에는 여러 유형의 절삭유가 있으며 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다.
1. 스트레이트 오일
스트레이트 오일은 탁월한 윤활 성능을 제공하는 석유 기반 또는 합성 오일입니다. 특히 브로칭, 기어 절삭, 심공 드릴링과 같이 높은 수준의 윤활이 요구되는 고강도 가공 작업에 적합합니다. 그러나 스트레이트 오일은 다른 유형의 절삭유에 비해 상대적으로 냉각 특성이 좋지 않으며 취급이 까다로울 수 있습니다.
2. 수용성 오일
수용성 오일은 미네랄 오일, 유화제 및 첨가제의 혼합물입니다. 물과 혼합되면 오일의 윤활 특성과 물의 냉각 특성을 결합한 에멀젼을 형성합니다. 수용성 오일은 다목적이며 선삭, 밀링, 연삭을 포함한 광범위한 기계 작업에 사용할 수 있습니다. 또한 일반 오일에 비해 청소가 상대적으로 쉽습니다.
3. 합성유체
합성유는 석유 기반 오일이 아닌 화학 화합물로 만들어집니다. 이 제품은 탁월한 냉각 특성, 높은 산화 및 부식 저항성, 우수한 미생물 안정성을 제공합니다. 합성 유체는 항공우주 및 자동차 제조와 같이 열 발생이 주요 관심사인 고속 가공 작업에 자주 사용됩니다. 그러나 다른 유형의 절삭유보다 가격이 비쌀 수 있습니다.
4. 반합성 유체
반합성유는 합성유와 광유 성분을 혼합한 것입니다. 이 제품은 합성 오일과 수용성 오일의 장점을 결합하여 우수한 윤활, 냉각 및 부식 방지 기능을 제공합니다. 반합성 유체는 일반 가공, 정밀 가공, CNC 가공 등 다양한 가공 응용 분야에 널리 사용됩니다.
절삭유 선택 시 고려해야 할 요소
2날 플랫 엔드밀의 절삭유를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1. 공작물 재료
피삭재 재질의 종류는 절삭유를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 가공 특성이 다르며 필요한 절삭유도 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄이나 황동과 같은 소재는 상대적으로 무르므로 구성인선을 방지하고 표면 조도를 향상시키기 위해서는 윤활성이 좋은 절삭유가 필요합니다. 반면, 스테인리스강, 티타늄 등의 소재는 단단하고 가공 시 열이 많이 발생하므로 냉각성이 뛰어난 절삭유가 필요합니다.
2. 가공작업
가공 작업 유형도 절삭유 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 드릴링 및 태핑 작업에는 마찰을 줄이고 공구 파손을 방지하기 위해 윤활성이 좋은 절삭유가 필요합니다. 반면에 밀링 작업에는 절삭 공정 중에 발생하는 열을 발산하기 위해 냉각 특성이 좋은 절삭유가 필요한 경우가 많습니다. 또한 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이도 절삭유 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 도구 재료
2날 플랫 엔드밀의 재질도 절삭유 선택에 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 초경 공구는 고속도강 공구보다 내열성이 뛰어나므로 더 높은 절삭 속도와 온도를 견딜 수 있습니다. 그러나 초경 공구는 부서지기 쉬우며 치핑 및 파손을 방지하려면 윤활 성능이 좋은 절삭유가 필요합니다.
4. 환경 및 건강 고려 사항
절삭유가 환경과 건강에 미치는 영향을 고려하는 것이 중요합니다. 일부 절삭유에는 중금속, 염소계 용제, 살생물제 등 유해한 화학물질이 포함되어 있어 인간의 건강과 환경에 위험을 초래할 수 있습니다. 절삭유를 선택할 때 환경 친화적이고 관련 규정을 준수하는 제품을 찾으십시오.
5. 비용
절삭유를 선택할 때 비용도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 가장 저렴한 옵션을 선택하고 싶은 유혹이 들 수 있지만, 절삭유의 품질이 2 플루트 플랫 엔드밀의 성능과 공구 수명에 상당한 영향을 미칠 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 고품질 절삭유는 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만 공구 마모를 줄이고 표면 조도를 개선하며 생산성을 높여 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
2날 플랫 엔드밀에 권장되는 절삭유
위에서 언급한 요소를 바탕으로 2플루트 플랫 엔드밀에 권장되는 절삭유는 다음과 같습니다.
1. 알루미늄, 황동의 경우
알루미늄 및 황동 가공에는 윤활성이 좋은 수용성 오일이나 반합성유를 권장합니다. 이러한 유체는 구성인선을 방지하고 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 적합한 절삭유의 예로는 [브랜드 이름] 수용성 오일 및 [브랜드 이름] 반합성 유체가 있습니다.
2. 스테인레스강, 티타늄의 경우
스테인레스강이나 티타늄을 가공할 때에는 냉각성이 뛰어난 합성유 또는 반합성유가 필요합니다. 이러한 유체는 절단 과정에서 발생하는 열을 분산시키고 공구 마모를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 적합한 절삭유의 예로는 [브랜드 이름] 합성 유체 및 [브랜드 이름] 반합성 유체가 있습니다.
3. 일반 가공용
일반적인 가공 작업의 경우 반합성 유체가 좋은 선택입니다. 반합성 유체는 윤활 및 냉각 특성의 균형이 잘 잡혀 있으며 다양한 공작물 재료 및 가공 작업에 적합합니다. 적합한 절삭유의 예로는 [브랜드 이름] 반합성 유체 및 [브랜드 이름] 범용 절삭유가 있습니다.
결론
2플루트 플랫 엔드밀에 적합한 절삭유를 선택하는 것은 가공 작업의 성능, 공구 수명 및 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 위에서 언급한 요소를 고려하고 특정 요구 사항에 적합한 고품질 절삭유를 선택하면 가공 공정의 효율성과 생산성을 향상하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
2플루트 플랫엔드밀 구매에 관심이 있으시거나 절삭유에 대한 자세한 정보가 필요하신 경우, 언제든지 연락주시면 상담해드리겠습니다. 우리는 고품질 절삭 공구를 공급하는 선도적인 공급업체로서 귀하의 가공 작업에서 성공하는 데 필요한 제품과 서비스를 제공할 수 있습니다.
참고자료
- Robert L. Norton의 "가공 기술: 소개"
- John A. Schey의 "절삭유: 선택, 적용 및 유지 관리"
- "금속 가공유: 선택, 사용 및 유지 관리에 대한 가이드"(마찰공학자 및 윤활 엔지니어 협회)
