안녕하세요! 저는 플랫 밀링 커터 공급업체로서 비철 금속 밀링에 이러한 도구를 사용하는 데 상당한 경험을 갖고 있습니다. 알루미늄, 황동, 구리와 같은 비철금속은 몇 가지 특별한 고려 사항이 필요한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이번 블로그에서는 비철금속용 플랫 밀링 커터를 사용할 때 명심해야 할 몇 가지 핵심 사항을 공유하겠습니다.
1. 재료 호환성
먼저, 플랫 밀링 커터가 작업 중인 비철금속과 호환되는지 확인해야 합니다. 비철금속마다 경도 수준이 다르며 잘못된 커터를 사용하면 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄은 상대적으로 부드럽기 때문에 고속도강(HSS) 플랫 밀링 커터를 사용할 수 있습니다. HSS 커터는 비용 효율적이며 보다 부드러운 비철 금속의 일반 밀링에 적합합니다.
반면, 황동이나 청동과 같은 더 단단한 비철 금속을 다루는 경우에는 초경 플랫 밀링 커터를 고려해 볼 수 있습니다. 초경 커터는 내구성이 더 뛰어나고 더 단단한 재료에 필요한 더 높은 절삭력을 처리할 수 있습니다. 또한 공구 수명이 길어 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
2. 커터 형상
플랫 밀링 커터의 형상은 밀링 공정에서 중요한 역할을 합니다. 중요한 측면 중 하나는 플루트의 수입니다. 비철금속의 경우 플루트 수가 적은 커터가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 에이2날 플랫 엔드밀더 나은 칩 배출이 가능하기 때문에 선호되는 경우가 많습니다. 비철금속은 길고 끈끈한 칩을 생성하는 경향이 있으며, 이러한 칩을 제대로 제거하지 않으면 구성인선 및 표면 조도 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
커터의 나선 각도도 고려해야 할 또 다른 요소입니다. 헬릭스 각도가 높을수록 칩 배출에 도움이 되고 절삭 부하가 줄어듭니다. 이는 비철금속을 고속으로 밀링할 때 특히 중요합니다.
3. 절삭속도 및 이송속도
성공적인 밀링 작업을 위해서는 올바른 절삭 속도와 이송 속도를 얻는 것이 필수적입니다. 비철금속을 밀링할 때는 일반적으로 철금속에 비해 더 높은 절삭 속도를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄을 밀링할 때 플랫 밀링 커터를 최대 2000SFM(분당 표면 피트)의 속도로 실행할 수 있습니다. 그러나 이에 따라 이송 속도를 조정해야 합니다. 이송 속도가 너무 높으면 커터에 과부하가 걸리고 파손될 수 있으며, 이송 속도가 너무 낮으면 표면 조도가 좋지 않고 가공 시간이 길어질 수 있습니다.
특정 비철금속 및 사용 중인 플랫 밀링 커터에 따른 절삭 속도 및 이송 속도에 대한 제조업체의 권장 사항을 참조하는 것이 좋습니다. 특정 애플리케이션에 맞게 이러한 매개변수를 미세 조정하기 위해 일부 테스트 컷을 수행할 수도 있습니다.
4. 냉각수 및 윤활
비철금속을 밀링할 때는 올바른 절삭유나 윤활유를 사용하는 것이 중요합니다. 절삭유는 절삭 공정 중 발생하는 열을 줄이는 데 도움이 되어 공구 수명과 표면 조도를 향상시킬 수 있습니다. 비철금속의 경우 수용성 냉각제가 좋은 선택인 경우가 많습니다. 이는 우수한 냉각 및 윤활 특성을 제공하며 상대적으로 청소가 쉽습니다.
어떤 경우에는 윤활제 스프레이를 사용할 수도 있습니다. 이는 마모되기 쉬운 황동과 같은 재료를 밀링할 때 특히 유용할 수 있습니다. 윤활제 스프레이는 커터와 가공물 사이의 마찰을 줄여 금속이 커터에 달라붙는 것을 방지합니다.
5. 표면 마감 요구 사항
필요한 표면 마감은 플랫 밀링 커터 선택과 밀링 매개변수에도 영향을 미칩니다. 매끄러운 표면 마감을 원한다면 더 미세한 피치 커터를 사용하고 이송 속도를 낮춰야 할 수도 있습니다. 예를 들어,65HRC 4날 플랫 엔드밀특히 올바른 절삭 매개변수에서 사용할 경우 2날 커터에 비해 더 나은 표면 조도를 제공할 수 있습니다.
밀링 작업 유형도 고려해야 합니다. 황삭 절단의 경우 보다 공격적인 접근 방식을 사용하여 재료를 빠르게 제거할 수 있지만 마무리 절단의 경우 원하는 표면 마감을 얻으려면 더욱 정밀해야 합니다.
6. 도구 보유
정확하고 효율적인 밀링을 위해서는 적절한 공구 고정이 필수적입니다. 플랫 밀링 커터가 공구 홀더에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 커터가 느슨하면 진동이 발생하여 표면 조도가 저하되고 공구가 조기 마모될 수 있습니다. 좋은 동심도와 강성을 제공하는 고품질 공구 홀더를 사용하고 싶을 수도 있습니다.
7. 특수 용도
비철금속을 밀링할 때 추가 고려 사항이 필요한 몇 가지 특별한 응용 분야가 있습니다. 예를 들어, 바닥재 용도로 비철 금속을 밀링하는 경우 특정 유형의 플랫 밀링 커터가 필요할 수 있습니다. 에이바닥재 & V조인트 세트바닥재에 필요한 조인트와 프로파일을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 커터는 정확하고 깔끔한 절단을 제공하도록 설계되었으며 이는 전문가 수준의 마무리에 중요합니다.
결론
결론적으로, 비철 금속 밀링에 플랫 밀링 커터를 사용하려면 재료 호환성, 커터 형상, 절삭 속도 및 이송 속도, 절삭유 및 윤활, 표면 조도 요구 사항, 공구 고정 및 특수 용도 등 여러 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 이러한 점을 염두에 두면 성공적인 밀링 작업을 보장하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
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참고자료
- "비철금속 가공: 모범 사례 및 팁." 제조 엔지니어링 매거진.
- “비철금속 절삭공구.” 툴링 투데이 저널.
