안녕하세요, 가공 매니아 여러분! 옥수수 엔드밀 공급업체로서 저는 황동 작업에 가장 적합한 절단 매개변수에 대한 질문을 자주 받습니다. 황동은 뛰어난 가공성, 내식성 및 미적 매력으로 인해 기계 가공 분야에서 인기 있는 소재입니다. 이 블로그 게시물에서는 옥수수 엔드밀을 사용하여 황동을 절단할 때 권장되는 절단 매개변수 몇 가지를 공유하고 업계 경험에서 얻은 통찰력도 제시하겠습니다.
황동 및 옥수수 엔드밀 이해
절단 매개변수에 대해 자세히 알아보기 전에 황동이 무엇인지, 그리고 옥수수 엔드밀이 절단에 탁월한 선택이 되는 이유를 빠르게 살펴보겠습니다. 황동은 주로 구리와 아연으로 만들어진 합금이며, 황동의 특정 유형에 따라 다른 원소의 비율이 다양합니다. 상대적으로 경도가 낮고 연성이 높은 것으로 알려져 있어 쉽게 모양을 만들고 성형할 수 있습니다.
반면에 콘 엔드밀은 옥수수 알갱이 모양과 유사한 둥근 모서리를 가진 엔드밀의 일종입니다. 이 독특한 디자인은 특히 황동과 같은 재료로 작업할 때 부드럽고 효율적인 절단을 가능하게 합니다. 둥근 모서리는 떨림과 진동을 줄여 표면 조도가 향상되고 공구 수명이 길어집니다.
권장 절단 매개변수
이제 좋은 점, 즉 옥수수 엔드밀을 사용하여 황동을 절단할 때 권장되는 절단 매개변수에 대해 살펴보겠습니다. 이러한 매개변수는 황동 유형, 엔드밀의 크기 및 형상, 사용되는 공작 기계 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 다음 지침은 좋은 출발점이 될 것입니다.
절단 속도(분당 표면 피트 - SFM)
절삭 속도는 엔드밀의 절삭날이 공작물에 대해 상대적으로 이동하는 속도입니다. 황동의 경우 일반적으로 200 - 400 SFM의 절단 속도가 권장됩니다. 이 제품군을 사용하면 공구 마모를 최소화하면서 효율적인 재료 제거가 가능합니다. 직경이 더 작은 엔드밀을 사용하는 경우 일반적으로 절삭 속도를 높일 수 있지만, 직경이 더 큰 엔드밀을 사용하려면 속도를 약간 낮춰야 할 수 있습니다.
이송 속도(날당 인치 - IPT)
이송 속도는 엔드밀이 가공물로 전진하는 속도입니다. 황동의 경우 0.002 - 0.005 IPT의 이송 속도가 좋은 출발점이 됩니다. 이 이송 속도는 엔드밀이 과도한 공구 마모나 파손을 일으키지 않고 합리적인 속도로 재료를 제거하도록 보장합니다. 절삭 속도와 마찬가지로 이송 속도는 엔드밀의 크기와 형상은 물론 작업의 특정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
절입 깊이(DOC)
절삭 깊이는 엔드밀의 단일 패스에서 제거되는 재료의 양입니다. 황동의 경우 일반적으로 0.020~0.100인치의 절삭 깊이가 권장됩니다. 이 제품군을 사용하면 칩 배출 및 표면 조도를 양호한 상태로 유지하면서 효율적인 소재 제거가 가능합니다. 더 많은 양의 재료를 제거해야 하는 경우 매번 더 작은 절삭 깊이로 여러 패스를 만들 수 있습니다.
절입폭(WOC)
절삭폭은 엔드밀의 반경 방향으로 제거되는 소재의 양입니다. 황동의 경우 일반적으로 0.020 - 0.050인치의 절단 폭이 권장됩니다. 이 범위는 특히 직경이 더 작은 엔드밀을 사용할 때 과도한 공구 마모 및 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다. 절단 깊이와 마찬가지로 절단 폭도 작업의 특정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
콘 엔드밀을 이용한 황동 절단 팁
권장 절단 매개변수 외에도 옥수수 엔드밀로 황동을 절단할 때 최상의 결과를 얻는 데 도움이 되는 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
- 냉각수 사용:절삭유나 윤활유를 사용하면 절삭 공정 중 열과 마찰을 줄여 표면 조도를 높이고 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 황동의 경우 수용성 냉각수가 좋은 선택입니다.
- 날카로운 도구를 유지하십시오:좋은 절단 결과를 얻으려면 옥수수 엔드밀을 날카롭게 유지하는 것이 필수적입니다. 무딘 공구는 과도한 공구 마모, 불량한 표면 조도, 심지어 파손의 원인이 될 수 있습니다. 필요에 따라 엔드밀을 정기적으로 검사하고 연마하십시오.
- 칩 배출 최적화:황동을 절단할 때는 적절한 칩 배출이 중요합니다. 엔드밀과 가공물 사이에 칩이 끼지 않도록 절삭 영역에서 칩을 빠르고 효율적으로 제거하십시오. 이는 고압 절삭유 시스템을 사용하거나 절삭 매개변수를 조정하여 칩이 작고 쉽게 제거되도록 함으로써 달성할 수 있습니다.
- 적합한 엔드밀 형상을 선택하십시오:옥수수 엔드밀의 형상은 절단 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 황동 절단용 엔드밀을 선택할 때는 홈 수, 나선 각도, 코너 반경 등의 요소를 고려하십시오. 예를 들어, 플루트가 더 많은 엔드밀은 더 부드러운 마감을 제공할 수 있고, 나선 각도가 더 크면 칩 배출이 향상될 수 있습니다.
기타 황동 절단용 엔드밀
콘 엔드밀은 황동 절단에 탁월한 선택이지만 효과적으로 사용할 수 있는 다른 유형의 엔드밀도 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다.
- 스트레이트 플루트 조각 엔드밀: 정밀 조각 및 세밀한 디테일 작업을 위해 설계된 엔드밀입니다. 직선형 플루트와 날카로운 커팅 엣지를 갖추고 있어 황동으로 복잡한 디자인을 만드는 데 이상적입니다.
- 컴프레션 엔드밀: 압축 엔드밀은 황동 등의 소재를 절단할 때 박리 및 쪼개짐을 줄이기 위해 설계되었습니다. 업컷과 다운컷 플루트를 결합한 독특한 기하학적 구조를 갖고 있어 재료를 제자리에 유지하고 들어올려지거나 파손되는 것을 방지합니다.
- 스트레이트 플루트 엔드밀: 스트레이트 플루트 엔드밀은 황동 절단에 적합한 다양한 선택입니다. 직선 플루트와 심플한 디자인으로 사용 및 유지 관리가 쉽습니다. 황삭부터 정삭까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
결론
올바른 절단 매개변수를 사용하고 몇 가지 기본 팁과 모범 사례를 따르는 한 옥수수 엔드밀을 사용한 황동 절단은 보람 있고 효율적인 프로세스가 될 수 있습니다. 황동의 특성과 콘엔드밀의 성능을 이해하면 탁월한 결과를 얻을 수 있으며 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다.
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참고자료
- 기계 핸드북, 31판
- 절삭 공구 엔지니어링 핸드북
- 온라인 가공 포럼 및 커뮤니티
