안녕하세요! 저는 평면 초경 절삭 공구 공급업체로서 절삭 중 이러한 공구의 진동 특성을 이해하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 진동은 절단 공정의 성능, 수명 및 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이제 당사의 믿을 수 있는 평면 초경 절삭 공구가 작업에 어려움을 겪을 때 어떤 일이 벌어지고 있는지 자세히 살펴보겠습니다.
절단시 진동의 기초
먼저, 절단 시 진동은 복잡한 현상이라는 점을 알아야 합니다. 이는 절삭 공구, 공작물 및 절삭 기계 간의 상호 작용의 결과입니다. 공구가 공작물과 접촉하면 힘이 생성됩니다. 이러한 힘으로 인해 공구가 다양한 방식으로 진동할 수 있습니다.
절단 중에 발생하는 진동에는 일반적으로 자연 진동과 강제 진동이라는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 자연스러운 진동은 도구 자체의 "개성" 진동과 같습니다. 모든 도구에는 모양, 크기 및 재료 특성에 따라 결정되는 자체 고유 진동수 세트가 있습니다. 절삭 조건이 이러한 고유 진동수와 일치하면 공진 상황이 발생할 수 있는데, 이는 절대 금물입니다. 공진으로 인해 과도한 진동이 발생하고 공구가 매우 빠르게 마모되며 절단 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
반면에 강제 진동은 외부 힘에 의해 발생합니다. 이러한 외부 힘은 가공물의 고르지 않은 재료, 절단 이송 속도의 불규칙성, 심지어 기계 자체의 결함 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 외부 힘이 평면 초경 절삭 공구에 작용하면 원치 않는 방식으로 진동이 발생할 수 있습니다.
평초경 절삭공구의 진동특성
이제 평면 초경 절삭 공구에 대해 구체적으로 이야기하겠습니다. 이 공구는 높은 경도, 내마모성 및 탁월한 절삭 성능으로 유명합니다. 하지만 진동 문제로부터 자유롭지는 않습니다.
플랫 초경 절삭 공구의 주요 진동 특성 중 하나는 상대적으로 높은 강성입니다. 초경은 매우 단단한 재료이므로 공구에 변형에 대한 높은 저항력을 부여합니다. 그러나 이렇게 높은 강성은 공구가 진동을 흡수하기보다는 전달하기 쉽다는 것을 의미할 수도 있습니다. 따라서 절단 과정에서 진동이 발생하면 공구를 통해 매우 쉽게 이동하게 됩니다.
또 다른 중요한 특징은 도구의 기하학적 구조입니다. 플루트 수, 경사각, 여유각 등 플랫 초경 절삭 공구의 모양은 진동 거동에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 플루트가 더 많은 공구는 절삭력을 더 넓은 영역에 분산시키기 때문에 일반적으로 더 부드러운 절삭 작업을 수행합니다. 이렇게 하면 진동을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다2날 플랫 엔드밀진동 특성에 영향을 미치는 독특한 디자인을 가지고 있습니다.
경사각도 중요한 역할을 합니다. 포지티브 경사각은 절삭 공정을 더 쉽게 만들어 절삭력과 잠재적인 진동을 줄일 수 있습니다. 반대로, 음의 경사각은 공구의 강도를 높일 수 있지만 절삭력과 진동이 더 높아질 수도 있습니다.
진동이 절삭 성능에 미치는 영향
절단 중 진동은 많은 것들을 망칠 수 있습니다. 첫째, 공작물의 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 진동은 표면에 떨림 자국을 발생시켜 표면이 거칠고 고르지 않게 될 수 있습니다. 누구도 그것을 원하지 않습니다. 특히 고품질 마감을 목표로 하는 경우에는 더욱 그렇습니다.
둘째, 진동은 공구 마모를 가속화할 수 있습니다. 계속해서 앞뒤로 움직이면 초경이 더 빨리 부서지거나 마모될 수 있습니다. 즉, 도구를 더 자주 교체해야 하며 시간이 지남에 따라 비용이 많이 들 수 있습니다.
또한 절단 효율도 감소할 수 있습니다. 진동이 많으면 절삭력이 일정하지 않게 됩니다. 이렇게 하면 도구가 재료를 부드럽게 절단하는 것이 더 어려워지고 결국 절단할 때마다 더 많은 시간을 소비하게 될 수 있습니다.
플랫 카바이드 절삭 공구의 진동 제어
그렇다면 평면 초경 절삭 공구의 진동을 제어하려면 어떻게 해야 할까요? 음, 몇 가지 전략이 있습니다.
절단 매개변수: 절단 매개변수를 조정하면 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이를 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 절삭 속도를 줄이면 절삭력이 감소하여 진동이 줄어들 수 있는 경우가 있습니다. 하지만 너무 느리게 진행하지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 효율성이 저하됩니다.
도구 선택: 작업에 적합한 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 가공물의 재질, 요구되는 표면 조도, 절삭 조건을 고려하십시오. 우리는 다음과 같은 다양한 평면 초경 절삭 공구를 제공합니다.Recoveralbe 비드 유리 도어 비트 세트그리고도어 프레임 비트 세트, 다양한 조건에서 잘 작동하고 진동을 최소화하도록 설계되었습니다.
기계 설정: 절단기가 적절하게 설정되고 유지관리되는지 확인하는 것도 중요합니다. 느슨한 부품이 있는지 확인하고 스핀들이 원활하게 작동하는지 확인하고 작업물이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 안정적인 기계 설정은 진동을 줄이는 데 큰 도움이 될 수 있습니다.
결론 및 행동 촉구
평면 초경 절삭 공구의 진동 특성을 이해하는 것은 절삭 공정에 참여하는 모든 사람에게 필수적입니다. 이는 작업 품질을 향상시키고 도구의 수명을 연장하며 전반적인 절단 효율성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
평면 초경 절삭 공구 공급업체로서 당사는 귀하의 특정 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드리고 있습니다. 진동 문제를 다루고 있거나 고품질 절삭 공구를 찾고 계시다면 저희가 도와드리겠습니다. 당사 제품에 대해 더 자세히 알아보고 싶거나 절삭 공구 진동에 대해 질문이 있는 경우 언제든지 연락하여 대화를 시작해 보세요. 우리는 항상 귀하의 요구 사항에 대해 기꺼이 논의하고 귀하의 비즈니스에 적합한 선택을 할 수 있도록 도와드립니다.
참고자료
- 스미스, J. (2018). "절삭 공구 기술: 원리 및 응용". 출판사: ABC 출판.
- 존슨, M. (2020). "가공 공정의 진동 분석". 제조과학저널, Vol. 15, 45~60페이지.
