목공과 관련하여 원하는 결과를 달성하는 데 올바른 절단 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 사용 가능한 다양한 옵션 중에서, 탄수화물 엔드 밀은 내구성과 정밀성으로 인해 인기있는 선택입니다. 목재를위한 두 가지 일반적인 유형의 카바이드 엔드 밀은 상승하고 컷 엔드 밀스입니다. 이 블로그에서는 목재를위한 탄화물 엔드 밀스 공급 업체로서, 목공 프로젝트에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록이 두 유형의 차이점을 살펴 보겠습니다.
절단 방향 및 칩 대피
UP- 컷 및 다운 - 컷 카바이드 엔드 밀 사이의 가장 근본적인 차이는 절단 방향에 있으며, 이는 칩 대피에 영향을 미칩니다.
UP- 컷 엔드 밀은 칩을 위로 당기는 방향으로 회전합니다. 엔드 밀이 나무로 자르면서 위로 컷 밀의 플루트가 칩을 잡고 컷에서 들어 올립니다. 이것은 효율적인 칩 제거를 보장하기 때문에 깊은 컷에 매우 유리합니다. 칩이 올바르게 대피하지 않으면 컷에 축적되어 과열이 발생하여 도구와 공작물을 손상시킬 수 있습니다. 컷 엔드 밀을 사용하면 칩의 상향 흐름은 절단 영역을 깨끗하게 유지하여 마찰을 줄이고 최종 공장의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
반면, 다운 - 컷 엔드 밀은 칩을 아래쪽으로 밀어 넣는 방향으로 회전합니다. 이 유형의 엔드 밀은 나무의 상단 표면에서 컷을 마무리하는 데 탁월합니다. 칩을 밀어 내면 공작물의 상단 층에서 눈물의 위험이 최소화됩니다. 눈물 - 목재 섬유가 깨끗하게 자르지 않고 꺼져서 거칠고 고르지 않은 표면을 남길 때 발생합니다. 다운 - 컷 엔드 밀은 종종 나무 조각 상단에 부드럽고 전문적인 마감이 필요할 때 사용됩니다.
표면 마감
절단 방향은 또한 목재의 표면 마감에 큰 영향을 미칩니다.
UP- 컷 엔드 밀은 나무의 상단 표면에 거친 마무리를 남기는 경향이 있습니다. 칩이 위로 당겨지기 때문에 상단 레이어에서 발생하는 눈물이 더 큽니다. 그러나 절단의 바닥 표면은 일반적으로 매우 매끄 럽습니다. 이로 인해 Dado 컷이나 슬롯을 만들 때와 같이 바닥 표면 품질이 더 중요한 응용 분야에 이상적인 컷 엔드 밀스.
대조적으로, 다운 - 컷 엔드 밀은 목재의 상단 표면에서 부드러운 마감을 생성합니다. 칩의 하향 압력은 절단 과정에서 목재 섬유를 유지하여 눈물의 가능성을 줄이는 데 도움이됩니다. 그러나 절단의 바닥 표면은 상단에 비해 거칠다. 다운 - 컷 엔드 밀은 일반적으로 가시 표면의 고품질 마감 처리가 필수적 인 가장자리 프로파일 링 및 페이스 밀링에 일반적으로 사용됩니다.
응용 프로그램
특성에 따라 UP- 컷 및 다운 - 컷 엔드 밀은 다양한 목공 응용 분야에 적합합니다.
UP- 컷 엔드 밀은 잘 작동합니다. 거친 작업에 적합합니다. 효율적인 칩 대피로 인해 나무에서 많은 양의 재료를 빠르게 제거 할 수 있습니다. 예를 들어, 목재 공작물에 깊은 그루브 나 주머니를 만들 때 Up -Cut End Mill은 작업을 더 빨리 완성 할 수 있습니다. 그들은 또한 종말 공장이 나무를 완전히 통과하는 컷에 일반적으로 사용됩니다. 상향 칩 흐름은 칩이 절단 내부에 갇히는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 당신은 우리를 탐구 할 수 있습니다스트레이트 플루트 엔드 밀스여기에는 UP- 이러한 응용 프로그램에 대한 컷 옵션이 포함됩니다.
다운 - 컷 엔드 밀은 마무리 작업에 더 적합합니다. 캐비닛 제작, 가구 구조 및 장식용 목공과 같이 부드럽고 깨끗한 상단 표면이 필요한 프로젝트에 종종 사용됩니다. 예를 들어, 나무 탁상 또는 캐비닛 도어에 장식용 가장자리를 만들 때 다운 - 컷 엔드 밀은 전문적인 마무리를 제공 할 수 있습니다. 우리의옥수수 엔드 밀그리고옥수수 엔드 밀옵션 제공 다운 - 이러한 유형의 마무리 작업에 적합한 변형 컷 변형.
도구 수명
Tool Life는 UP- 컷과 다운 - 컷 엔드 밀 중에서 선택할 때 중요한 고려 사항입니다.
UP- 컷 엔드 밀은 일반적으로 적절한 응용 프로그램에 사용될 때 더 긴 도구 수명을 가지고 있습니다. 효율적인 칩 대피는 절단 과정에서 생성 된 열량을 감소시킵니다. 열은 엔드 밀의 절단 가장자리에 마모와 손상을 일으킬 수있는 주요 요인 중 하나입니다. 절단 영역을 시원하게 유지함으로써, UP- 컷 엔드 밀은 조기 마모를 경험할 가능성이 적고 교체가 필요하기 전에 더 오랜 기간 동안 사용할 수 있습니다.
다운 - 절단 엔드 밀은 부드러운 마감 처리에 탁월하지만 절단 가장자리에 더 많은 마모가 발생할 수 있습니다. 칩의 하향 압력으로 인해 때때로 칩이 절단 가장자리에 문지르면 마찰과 마모가 증가 할 수 있습니다. 그러나 적절한 사용 및 유지 보수로 다운 - 컷 엔드 밀은 여전히 합리적인 도구 수명을 제공 할 수 있습니다.
오른쪽 엔드 밀을 선택합니다
목공 프로젝트를 위해 Up -Cut and Down -Cut -Cut -Cut End Mill을 선택할 때는 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
먼저, 필요한 컷의 유형에 대해 생각해보십시오. 칩 대피가 중요한 곳에서 거친 컷 또는 컷 - 컷을하는 경우 Up -Cut -End Mill이 더 나은 선택입니다. 마무리 컷에 초점을 맞추고 매끄러운 상단 표면이 필요한 경우 다운 - 컷 엔드 밀이 더 적절합니다.
둘째, 나무의 품질을 고려하십시오. 더 부드러운 숲은 더 찢어지기 쉽습니다. 따라서 다운 - 컷 엔드 밀은 깨끗한 마감 처리를위한 더 나은 옵션이 될 수 있습니다. 더 어려운 우즈는보다 공격적인 절단을 견딜 수 있으며, 컷 엔드 밀은 특정 요구 사항에 따라 거친 작업 및 마무리 작업에 적합 할 수 있습니다.
마지막으로 프로젝트의 전반적인 디자인에 대해 생각해보십시오. 컷의 바닥 표면이 더 눈에 띄거나 중요하다면, 상승 - 컷 엔드 밀이 갈 수 있습니다. 상단 표면이 초점이라면 다운 - 컷 엔드 밀이 선호해야합니다.
결론
결론적으로, UP -CUT and DOWN- 목재의 탄수화물 엔드 밀은 절단 방향, 칩 대피, 표면 마감, 응용 분야 및 공구 수명 측면에서 뚜렷한 차이를 가지고 있습니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 목공 프로젝트에 올바른 엔드 밀을 선택하는 데 필수적입니다. 목재 용 카바이드 엔드 밀 (Carbide End Mills)의 공급 업체로서, 우리는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 광범위한 업 - 컷 및 다운 - 컷 엔드 밀을 제공합니다. 당신이 전문 목공업자이든 애호가이든, 우리는 당신에게 훌륭한 결과를 달성하는 데 도움이되는 고품질 도구를 제공 할 수 있습니다.
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참조
- Tom Begnal의 "목공 도구와 기술"
- John Smith의 "탄화물 도구에 대한 완전한 가이드"
- 목공 도구 성능 및 사용에 대한 업계 보고서.
