안녕하세요! 테이퍼 볼 노즈 엔드밀 공급업체로서 저는 이러한 공구의 내열성에 대해 자주 질문을 받습니다. 이는 특히 고속 가공 및 거친 재료의 경우 중요한 요소입니다. 그럼 이제 테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 내열성이 실제로 무엇을 의미하는지 알아보겠습니다.
테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 내열성은 무엇입니까?
내열성은 테이퍼 볼 노즈 엔드밀이 절삭 성능이나 구조적 무결성을 잃지 않고 가공 과정에서 발생하는 고온을 견딜 수 있는 능력을 의미합니다. 강철, 티타늄, 경화합금 등의 소재를 절삭할 때 엔드밀과 가공물 사이의 마찰로 인해 엄청난 열이 발생합니다.
엔드밀의 내열성이 좋지 않으면 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 절삭날이 빨리 마모되고, 공구가 변형될 수 있으며, 가공물의 표면 조도가 영향을 받을 수 있습니다. 극단적인 경우에는 엔드밀이 파손될 수도 있는데, 이는 기계공에게 큰 골칫거리입니다.
내열성에 영향을 미치는 요인
엔드밀의 재질
테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 소재는 내열성에 중요한 역할을 합니다. 고속도강(HSS) 엔드밀은 매우 일반적입니다. 가격이 저렴하고 상당한 양의 열을 처리할 수 있습니다. 그러나 온도가 매우 높은 애플리케이션의 경우 HSS가 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다.
반면 초경 엔드밀은 판도를 바꾸는 제품입니다. 초경은 HSS보다 훨씬 단단하고 내열성이 뛰어납니다. 최대 1000°C 또는 경우에 따라 그 이상의 온도까지 견딜 수 있습니다. 이로 인해 초경 테이퍼 볼 노즈 엔드밀은 고속 가공 및 거친 재료 절단에 이상적입니다.
코팅
코팅은 또 다른 중요한 요소입니다. 좋은 코팅은 엔드밀의 내열성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 질화티타늄(TiN) 코팅은 가장 일반적인 코팅 중 하나입니다. 엔드밀 표면에 단단하고 내마모성 층을 형성하여 마찰을 줄이는 데 도움을 줍니다. 결과적으로 절단 중에 발생하는 열이 줄어듭니다.
티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)과 같은 고급 코팅도 있습니다. TiAlN 코팅은 TiN보다 훨씬 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 단단한 재료의 고속 가공에 적합합니다. 코팅 엔드밀에 관심이 있으시면 당사를 확인하십시오.2F 코팅 처리된 테이퍼 볼 노즈 엔드밀.
엔드밀의 형상
테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 형상도 내열성에 영향을 미칩니다. 예를 들어 나선 각도는 절삭 영역에서 칩이 제거되는 방식에 영향을 미칠 수 있습니다. 나선 각도가 높을수록 칩을 보다 효율적으로 배출하는 데 도움이 되어 열 축적이 줄어듭니다.
플루트의 수는 또 다른 측면입니다. 플루트 수가 적은 엔드밀은 일반적으로 칩 배출을 위한 공간이 더 많아 열 관리에 도움이 될 수 있습니다. 그러나 플루트가 더 많은 엔드밀은 더 나은 표면 조도를 제공할 수 있습니다. 우리는2F 테이퍼 볼 노즈 밀링 커터(코팅 없음)그리고코팅이 없는 2F 테이퍼 볼 노즈 밀링 커터다양한 요구에 맞게 다양한 플루트 구성을 제공하는 옵션입니다.
내열성 측정
테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 내열성을 측정하는 것은 간단하지 않습니다. 우리에게 확실한 답을 줄 수 있는 단일 표준 테스트는 없습니다. 그러나 아이디어를 얻는 방법에는 몇 가지가 있습니다.
한 가지 방법은 공구 수명을 살펴보는 것입니다. 엔드밀이 고온 조건에서 오랫동안 절삭 성능을 유지할 수 있다면 내열성이 좋을 확률이 높습니다. 기계 기술자는 엔드밀을 다양한 절단 속도와 피드로 작동하고 다양한 재료를 공급한 후 공구가 마모되는 데 걸리는 시간을 측정하여 실제 테스트를 수행하는 경우가 많습니다.
또 다른 접근 방식은 열화상 카메라를 사용하는 것입니다. 이 카메라는 절단 중 엔드밀의 온도 분포를 측정할 수 있습니다. 온도 패턴을 분석함으로써 엔드밀이 열을 얼마나 잘 처리하고 있는지 이해할 수 있습니다.
다양한 응용 분야에서 내열성의 중요성
항공우주산업
티타늄 및 니켈 기반 합금과 같은 재료가 일반적으로 사용되는 항공우주 산업에서는 내열성이 매우 중요합니다. 이러한 재료는 매우 단단하며 가공 중에 많은 열을 발생시킵니다. 내열성이 약한 테이퍼 볼 노즈 엔드밀은 고온 환경에 대처할 수 없어 잦은 공구 교체와 생산 비용 증가로 이어집니다.
자동차 산업
자동차 산업 역시 내열성이 우수한 테이퍼 볼 노즈 엔드밀에 의존하고 있습니다. 엔진 부품, 기어, 기타 부품을 가공할 때 고속 가공이 필요한 경우가 많습니다. 내열 엔드밀은 대량 생산에 필수적인 고품질 표면 조도와 긴 공구 수명을 보장합니다.
금형제작
금형 제작에서는 정밀도가 핵심입니다. 금형 캐비티 가공 중에 발생하는 열은 금형의 치수 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 내열성 Taper Ball Nose Endmill은 금형의 모양과 크기를 유지하여 더 나은 품질의 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
내열성을 극대화하기 위한 팁
적절한 절단 매개변수
올바른 절단 매개변수를 사용하는 것이 필수적입니다. 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이를 모두 최적화해야 합니다. 절단 속도가 너무 높으면 과도한 열이 발생할 수 있습니다. 반면, 이송 속도가 너무 낮으면 엔드밀이 가공물을 절단하지 않고 마찰하여 열이 축적될 수 있습니다.
절삭유 사용량
냉각수는 열을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 절단 중에 발생하는 열을 분산시키는 데 도움이 되며 절단 모서리에 윤활유도 공급됩니다. 냉각수에는 수성 냉각수와 유성 냉각수 등 다양한 유형이 있습니다. 가공할 소재에 적합한 절삭유를 선택하는 것이 중요합니다.
도구 유지 관리
정기적인 공구 유지관리로 내열성을 향상시킬 수도 있습니다. 엔드밀을 깨끗하고 날카롭게 유지하면 마찰과 발열을 줄일 수 있습니다. 기계 기술자는 엔드밀에 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사하고 필요할 경우 교체해야 합니다.
결론
자, 여기 있습니다! 테이퍼 볼 노즈 엔드밀의 내열성은 복잡하지만 중요한 측면입니다. 엔드밀의 재질, 코팅, 형상과 같은 요소에 따라 달라집니다. 내열성을 이해하면 기계 기술자가 해당 응용 분야에 적합한 엔드밀을 선택하고 가공 공정의 효율성과 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
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참고자료
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- Stephenson과 Agapiou의 "절삭 공구 기술".
