
DLC 코팅 엔드밀
왜 우리를 선택 했습니까
광범위한 응용 분야
당사는 주로 솔리드 초경 밀링 커터, 드릴 비트, 조각 도구 및 다양한 비표준 도구를 생산합니다. 제품은 금형, 항공, 전자, 광고, 가정용 가구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
원스톱 서비스
디자인부터 제작, 배송까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 동시에 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 회사의 전문 기술 직원이 고객에게 맞춤형 서비스를 제공할 것입니다.
고급 기술 장비
회사는 스위스 WALTER CNC 밀링 커터 연삭기, 독일 EOUER 공구 테스트 장비 등 첨단 제조 및 모니터링 장비 도입에 우선순위를 두어 회사의 제조 능력과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
글로벌 고객으로부터의 인정
수년간의 개발 끝에 GR8 브랜드는 일본, 호주, 아시아, 중동, 유럽 및 미주를 포함한 50개 이상의 국가에서 시장으로 성공적으로 확장되었으며 점점 더 많은 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
이 45HRC 4 플루트 플랫 엔드밀은 우수한 경도, 인성 및 내마모성을 갖춘 고품질 초경으로 제작되어 긴 수명을 제공합니다. 로크웰 경도는 최소 45HRC입니다.
밀링 커터는 질화 티타늄(TiN), 탄질화 티타늄(TiCN), 질화 티타늄 알루미늄(TiAlN 또는 AlTiN) 및 다이아몬드 베니어를 포함한 다양한 코팅 옵션을 제공합니다.
커터는 일체형 초경합금 구조를 채택하고 신중하게 설계되었으며 특수 U자형 비트와 내마모성 특성을 가지며 다양한 밀링 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다.

DLC는 탄소를 주성분으로 하는 독특한 얇은 코팅으로 높은 경도, 우수한 마찰/마모 특성, 뛰어난 접착 저항성을 특징으로 합니다. 알루미늄을 사용하면 기계 가공에 어려움이 따르지만 재료의 긍정적인 특성이 이러한 어려움 중 일부를 상쇄합니다.
DLC(Diamond Like Carbon) 필름은 sp3 결합과 sp2 결합을 결합하여 형성되는 일종의 준안정 재료 기술로 최근 해외에서 널리 사용되고 있습니다. 다이아몬드와 흑연의 우수한 특성을 결합하여 경도가 높을 뿐만 아니라 저항률도 높습니다. 동시에, 이는 우수한 광학적 특성과 우수한 마찰학적 특성을 가지고 있습니다.
DLC 코팅 엔드밀의 공차
| 플루트 직경 | 플루트 직경 공차 | 생크 직경 공차 |
| Φ1.0-Φ2.9 | 0--0.02 | |
| Φ3-Φ6 | -0.01--0.03 | H6 |
| Φ6-Φ10 | -0.01--0.035 | |
| Φ10.0-Φ18.0 | -0.01--0.04 | |
| Φ18.0-Φ20.0 | -0.015--0.045 |
- 우수한 자기 윤활성과 표면 경도는 밀링 커터의 내마모성을 크게 향상시킵니다.
- 알루미늄 합금 부품의 건식 가공을 실현합니다.
- 특수한 U자형 홈 설계로 칩 배출이 원활해지며 가공 효율이 높아집니다. 게다가, 우리는 이중 절단 모서리를 만들어 절단 깊이와 너비가 더 넓습니다.
- 엔드밀의 엣지 디자인은 공작물에 우수한 경면 마감을 제공하도록 최적화되었습니다.
- 건식 및 습식 가공이 가능한 슬로팅, 홈 밀링용입니다.

다양한 유형의 DLC 코팅 엔드밀
스퀘어 엔드밀:이 엔드밀은 팁이 사각형이며 일반 밀링 용도에 사용됩니다. 바닥이 정사각형인 슬롯과 포켓을 만들고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다.
볼 엔드밀:끝부분이 둥글게 처리되어 곡면을 밀링하는 데 사용되는 엔드밀입니다. 둥근 모서리를 만들고 3D 모양을 만드는 데 적합합니다.
코너 반경 엔드밀:이 엔드밀은 끝 부분에 둥근 모서리가 있으며 둥근 모서리를 밀링하는 데 사용됩니다. 필렛을 생성하고 모서리가 둥근 부품을 만드는 데 적합합니다.
모따기 엔드밀:이 엔드밀은 측면이 각진 플랫 팁을 갖고 있으며 모따기 또는 경사진 모서리를 만드는 데 사용됩니다. 부품에 각진 모서리를 생성하고 부품에 완성된 모서리를 생성하는 데 적합합니다.
황삭 엔드밀:이 엔드밀은 톱니 모양 또는 부채꼴 모양의 가장자리를 갖고 있으며 대량의 재료를 신속하게 제거하는 데 사용됩니다. 부품을 황삭 처리하고 부품을 대략적으로 마무리하는 데 적합합니다.
테이퍼 엔드밀:이 엔드밀은 끝이 테이퍼져 있고 테이퍼형 구멍이나 채널을 만드는 데 사용됩니다. 원뿔 모양의 부품을 만드는 데 적합합니다.
드릴밀:이 엔드밀은 구멍을 뚫고 평평한 표면을 동시에 가공하도록 설계되었습니다. 바닥이 평평한 구멍을 만들고 카운터보어를 만드는 데 적합합니다.
플루트 엔드밀
홈이나 슬롯을 밀링할 때 두 개의 홈이 있는 엔드밀이 가장 자주 사용되는 밀링 공구 유형입니다. 공작물에 수직 방향으로 구동할 수 있기 때문에 이 특정 유형의 밀을 플런지 밀이라고 하는 경우가 많습니다. 비트의 절단면에는 절단 길이가 다른 두 개의 칼날이 부착되어 있습니다. 그 중 하나는 중심을 바로 가로질러 이동하므로 엔드밀이 그 아래에 있는 공작물을 직접 절단할 수 있습니다.
플루트 엔드밀
표면 밀링과 측면 밀링은 4-플루트 밀의 가장 일반적인 두 가지 용도입니다. 이러한 유형의 밀은 플루트 밀링과 같은 2-플루트 밀과 동일한 결과를 생성할 수 있다는 사실에도 불구하고 포켓과 슬롯. 엔드 밀링 공정의 모든 단계에서 사용하려면 플루트가 4개인 엔드밀이 필요합니다. 강, 공구강, 주철에 사용하도록 설계된 4개의 플루트 엔드밀입니다.
플루트 엔드밀
6개의 플루트를 포함하는 강철용 엔드밀은 각각 고효율 밀링을 포함하여 사용되는 특정 CNC 가공 응용 분야에서 더 긴 수명을 갖도록 설계되었습니다. 고품질 표면 조도 외에도 이송 속도를 높여야 하는 정삭 작업의 경우 다용도성으로 인해 플루트가 6개인 엔드밀이 선택되는 도구입니다.


재료 유형
알루미늄, 목재, 플라스틱과 같은 부드러운 소재는 더 큰 칩을 생성하고 더 나은 칩 배출 기능을 제공하므로 플루트 수가 적다는 이점이 있습니다. 반면, 강철, 주철, 내열합금과 같은 단단한 소재에는 강도와 내마모성을 높이기 위해 더 많은 플루트가 필요합니다.
가공작업
황삭이든 정삭이든 가공 작업도 플루트 수 선택에 영향을 미칩니다. 앞서 살펴보았듯이 플루트 수가 적을수록 황삭 작업에 더 적합하며 효율적인 칩 제거와 더 빠른 재료 제거 속도를 제공합니다. 반대로 마무리 작업에는 플루트 개수를 늘리는 것이 좋습니다. 그러면 마무리가 더 부드러워지고 절삭력이 줄어듭니다.
공구 수명 및 성능
공구 수명과 성능도 플루트 개수에 영향을 받습니다. 플루트 수가 많을수록 강철이나 주철과 같은 단단한 재료를 작업할 때와 같은 특정 재료 및 응용 분야에서 공구 수명이 길어지고 성능이 향상됩니다.
사용 중에 엔드밀이 공구 홀더에서 점차 튀어나오거나 심지어 완전히 떨어지는 것을 방지해야 합니다. 따라서 사용하기 전에 공구 홀더의 내부 구멍과 엔드밀 생크의 외경 사이에 유막이 있는지 확인하여 체결력이 부족하지 않도록 하십시오.
DLC 코팅된 엔드밀을 절단할 때 매개변수 선택이 매우 중요합니다. 절단 속도는 재료를 포함하여 가공할 다양한 공작물에 따라 선택됩니다. 가공된 공작물의 재질과 엔드밀의 직경에 따라 이송 속도가 결정됩니다.
절삭 방법을 선택할 때 절삭날을 보호하고 절삭 공구의 수명을 향상시킬 수 있는 하향 밀링이 선호됩니다.
DLC 코팅 엔드밀은 내마모성이 강하지만 적용 범위가 상대적으로 좁고 요구 사항이 높기 때문에 요구 사항을 엄격하게 준수하여 작동해야 합니다.
우리 공장
국내외 최첨단 생산 기술과 최첨단 CNC 공구 생산 장비를 도입하여 공정 최적화 방법을 사용하여 생산 품질을 향상시키고 비용을 절감하며 생산성을 높입니다.



우리의 인증서
우리는 ISO 9001 품질 관리 인증을 통과하고 다양한 자격 인증서를 획득했으며 고객에게 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.



자주 묻는 질문
Q: 4날 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 강용 엔드밀은 2날 또는 4날 엔드밀인가요?
Q: 볼 노즈와 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: DLC가 PVD보다 낫나요?
Q: 2날 엔드밀을 강재에 사용해도 되나요?
Q: 7플루트 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 코발트 엔드밀과 HSS 엔드밀 중 어느 것이 더 좋나요?
Q: 5날 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 어떤 엔드밀을 사용해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
Q: 가장 많이 사용되는 엔드밀은 무엇입니까?
Q: DLC 코팅의 단점은 무엇인가요?
Q: 싱글 플루트 엔드밀을 사용하는 이유는 무엇입니까?
Q: 0 플루트 엔드밀이란 무엇입니까?
Q: 4날 엔드밀로 플런지 컷을 할 수 있나요?
Q: 3날 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 2날 엔드밀과 4날 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
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Q: 싱글 플루트와 3플루트 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 싱글 플루트 엔드밀과 더블 플루트 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
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