플랫엔드밀
왜 우리를 선택 했습니까
광범위한 응용 분야
당사는 주로 솔리드 초경 밀링 커터, 드릴 비트, 조각 도구 및 다양한 비표준 도구를 생산합니다. 제품은 금형, 항공, 전자, 광고, 가정용 가구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
원스톱 서비스
디자인부터 제작, 배송까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 동시에 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 회사의 전문 기술 직원이 고객에게 맞춤형 서비스를 제공할 것입니다.
고급 기술 장비
회사는 스위스 WALTER CNC 밀링 커터 연삭기, 독일 EOUER 공구 테스트 장비 등 첨단 제조 및 모니터링 장비 도입에 우선순위를 두어 회사의 제조 능력과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
글로벌 고객의 인정
수년간의 개발 끝에 GR8 브랜드는 일본, 호주, 아시아, 중동, 유럽 및 미주를 포함한 50개 이상의 국가에서 시장으로 성공적으로 확장되었으며 점점 더 많은 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
플랫엔드밀이란?
플랫 엔드밀(Flat End Mills)은 바닥이 전체적으로 편평하고 측면이 90도인 데서 그 이름이 유래되었습니다. 플랫 엔드밀은 황삭 작업, 판화 및 회로 기판과 같은 2D 형상 절단 및 평면 3D 형상에 사용됩니다. 이 카바이드 엔드밀을 사용하면 사각형 모서리를 금속, 목재, 왁스 및 플라스틱으로 절단할 수 있습니다.
싱글 플루트
단일 플루트 설계는 고속 가공 및 대량 재료 제거에 사용됩니다.
두 개의 플루트
두 개의 플루트 디자인은 플루트 공간이 가장 많습니다. 이는 더 많은 칩 운반 용량을 허용하며 주로 비철 재료의 슬로팅 및 포켓팅에 사용됩니다.
세 피리
3개의 플루트 디자인은 2개의 플루트와 동일한 플루트 공간을 갖지만 강도를 높이기 위해 단면적이 더 큽니다. 철 및 비철 재료를 포켓화하고 슬롯화하는 데 사용됩니다.
4/다중 플루트
4개/다중 플루트 설계로 이송 속도가 빨라지지만 플루트 공간이 줄어들어 칩 제거가 문제가 될 수 있습니다. 두 개의 플루트 도구와 세 개의 플루트 도구보다 훨씬 더 미세한 마감을 생성합니다. 주변 및 정삭 밀링에 이상적입니다.

플랫 엔드밀 사용의 이점




높은 다양성
밀링 작업은 뛰어난 유연성을 갖춘 가장 다양한 가공 공정 중 하나입니다. 예를 들어, 엔드밀링은 윤곽 가공, 프로파일링, 트레이싱, 플런징 등과 같은 여러 응용 분야에 이상적입니다.
높은 정밀도와 정확도
일반적인 CNC 가공 프로세스와 마찬가지로 엔드밀링 프로세스도 컴퓨터 코드와 프로그램에 의해 안내되고 규제됩니다. 따라서 절단의 정밀도와 정확성이 향상되었으며 이는 엄격한 공차 요구 사항이 있는 부품에 매우 중요합니다.
광범위한 재료
엔드 밀링은 알루미늄, 강철과 같은 금속, 다양한 재료에 적합합니다. 목재, 플라스틱 등의 비금속; 심지어 합성물까지요. 모든 고체 재료는 엔드밀 작업에 적합합니다.
빠르고 효율적인 프로세스
이러한 기계에서는 작업자가 프로세스를 실행하는 데 필요한 코드를 입력하기만 하면 됩니다. 그런 다음 절단을 계속합니다. 사람의 간섭이 줄어들면 오류가 줄어들어 프로세스 효율성이 높아집니다.
복잡한 제작에 적합
엔드밀링은 공차 사양이 높은 복잡한 구조를 제작하는 데 적합합니다. 다이, 슬롯, 숄더, 하우징 및 기타 기계 부품을 제조합니다.
플랫 엔드밀의 기본 코팅
질화티타늄(TiN)코팅은 보다 부드러운 재료의 범용 밀링 작업에 사용됩니다. 코팅은 높은 표면 윤활성을 제공하고 마찰을 줄이며 칩 흐름을 증가시킵니다. 내열성과 경도 덕분에 공구는 코팅되지 않은 엔드밀보다 약 20-30% 더 높은 가공 속도를 실행할 수 있습니다.
티타늄 탄질화물(TiCN)낮은 절삭 온도에서는 질화 티타늄(TiN)보다 단단합니다. 내마모성이 우수하고 철강, 스테인레스강, 비철재료의 밀링 가공에 매우 좋습니다. TiCN으로 코팅된 엔드밀은 코팅되지 않은 엔드밀보다 최대 50% 더 높은 속도로 작동해야 합니다.
티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)코팅은 모든 유형의 재료에 사용되는 고성능 코팅입니다. TiCN(Titanium Carbonitride)과 경도는 거의 같지만 훨씬 높은 절삭 온도에서도 경도를 유지합니다. 이로 인해 TiAlN은 고온 합금, 고속 가공 및 건식 밀링 응용 분야에서 매우 효과적입니다.
알루미늄티타늄질화물(AlTiN)코팅은 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)보다 단단합니다. 이는 공구 수명을 연장하고 항공기 및 항공우주 재료, 니켈 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 주철 및 탄소강 가공에 일반적으로 사용되는 사이클을 줄입니다.
알루미늄 크롬 질화물(AlCrN)코팅은 고온 및 마모에 매우 강합니다. 코팅에는 티타늄 대신 크롬이 사용되어 TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물)보다 더 나은 성능을 제공합니다. 코팅은 스테인레스강, 티타늄, 주철, 공구강 및 기타 어려운 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다.

황삭
목적은 공작물에서 재료의 큰 덩어리를 제거하는 것입니다. 때로는 최종 형상에 더 가까워지기 위해 과도한 재료를 제거하는 것입니다. 최종 형태에 정말 가까워지려고 노력합니다.
컨투어링/프로파일링
이는 평평하거나 불규칙한 표면과 같은 다양한 표면을 밀링하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이러한 유형의 공정은 전체 작업의 황삭 또는 정삭 단계에서 수행될 수 있습니다.
깃 달기
부품을 지정된 치수로 향하게 하는 데 사용되는 작업입니다. 페이싱은 엔드밀이나 특수 페이스밀을 사용하여 수행할 수 있습니다.
포켓팅/슬로팅
부품 안쪽에 포켓을 만들어주는 공정입니다. 사양에 따라 주머니는 얕을 수도 있고 깊어질 수도 있습니다.
플랫 엔드밀의 적용을 고려해보세요
플랫 엔드밀은 페이싱, 슬로팅, 사이드 커팅, 플런지 커팅 등 다양한 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 페이싱은 재료에 평평한 표면을 만드는 데 사용되는 반면, 슬로팅은 더 짧은 홈을 절단하는 데 사용됩니다. 특정 용도와 요구 사항에 따라 올바른 유형의 플랫 엔드밀을 선택하는 것이 중요합니다.
올바른 코팅 및 초경 재종 선택
플랫 엔드밀을 선택할 때는 공구의 코팅과 초경 재종을 고려하십시오. 올바른 코팅은 성능을 향상시키고 커터의 마모를 줄이는 데 도움이 되는 반면, 이상적인 초경 재종은 탁월한 내마모성과 강도를 제공합니다. 코팅된 도구는 일반적으로 코팅되지 않은 도구보다 마찰이 적고 치핑이 적어 더 깔끔한 절단이 가능합니다.
작업 요구 사항에 맞는 플루트 프로필을 선택하십시오
플랫 엔드밀의 플루트 프로파일 선택은 궁극적으로 작업 요구 사항과 재료 유형에 따라 달라집니다. 부드러운 소재를 가공할 때는 2홈 또는 4홈 엔드밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 칩 클리어런스가 더 좋기 때문입니다. 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 단단한 재료의 경우 3~6개의 홈이 있는 공구는 효율적인 절단과 탁월한 표면 조도에 이상적입니다. 좋은 표면 조도가 목표라면 절삭 시 제어력이 향상되므로 플루트 수가 더 많은 볼 엔드밀을 선택해야 합니다.
플랫 엔드밀을 안전하고 효율적으로 설정 및 작동
플랫 엔드밀을 사용할 때는 공구가 올바르고 안전하게 작동되도록 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 스핀들 속도가 너무 높거나 너무 낮지 않은지 확인하세요. 부품을 절단할 때 더 큰 위험을 초래할 수 있습니다. 진동으로 인한 동적 힘을 줄이고 절단 성능을 향상시키려면 절단 전에 항상 공구의 런아웃을 확인하십시오.
- 항공우주 제조업체는 엔드밀을 사용하여 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 터빈 블레이드와 같은 중요한 부품을 생산합니다.
- 자동차 용도는 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 부품, 툴링 및 기타 부품에 널리 사용됩니다.
- 공구 및 다이 산업은 모든 유형의 금형, 다이 및 툴링을 제작할 때 엔드밀링에 크게 의존합니다.
- 엔드밀링은 인쇄 회로 기판(PCB), 전자 인클로저 및 부품에 사용됩니다.
- 의료 산업에서는 수술 도구, 정형외과 임플란트, 치과 보철물 및 의료 기기를 제조하기 위해 엔드밀을 사용합니다.
- 엔드밀링은 목재 가구와 장난감의 복잡한 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 또한 플라스틱 및 복합 재료를 성형하고 절단할 수도 있습니다.
- 엔드밀링은 풍력 터빈 부품, 가스 및 증기 터빈 부품, 동력 전달 장비 등 에너지 생성 및 분배용 부품 생산에 사용됩니다.


- 움직이는 절단 도구에서 손, 헝겊, 칩 브러시를 멀리 두십시오. 수직 밀링 기계의 독특한 설계로 인해 기계 작업자는 위험할 정도로 회전하는 커터에 가까이 접근할 수 있습니다.
- 비상 정지 버튼이 어디에 있는지 항상 알아 두십시오.
- 천으로 밀링 커터를 잡거나 장갑을 착용하여 취급하십시오.
- 기계가 작동 중일 때는 그 자리에 머물러 주십시오.
- 전원이 꺼진 후 스핀들을 정지하려면 밀링 머신 스핀들 브레이크를 사용하십시오.
- 밀링 머신 스핀들이 회전하는 동안에는 공작물을 측정하지 마십시오.
- 기계의 냉각수를 주기적으로 교체하십시오.
- 절단기를 교체하기 전에 전원을 끄십시오.
- 움직이는 테이블에 손을 기대거나 올려 놓지 마십시오.
우리 공장
국내외 최첨단 생산 기술과 최첨단 CNC 공구 생산 장비를 도입하여 공정 최적화 방법을 사용하여 생산 품질을 향상시키고 비용을 절감하며 생산성을 높입니다.



우리의 인증서
우리는 ISO 9001 품질 관리 인증을 통과하고 다양한 자격 인증서를 획득했으며 고객에게 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.



자주 묻는 질문
Q: 플랫밀이란 무엇인가요?
Q: 볼 엔드밀과 플랫 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 스트레이트 엔드밀이란 무엇입니까?
Q: 엔드밀의 목적은 무엇입니까?
Q: 가장 일반적으로 사용되는 엔드밀은 무엇입니까?
Q: 어떤 엔드밀을 사용해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
Q: 가장 일반적인 세 가지 기본 엔드밀 유형은 무엇입니까?
Q: 엔드밀은 얼마나 깊게 절단할 수 있습니까?
Q: 엔드밀을 어떤 각도로 절단합니까?
Q: 페이스밀과 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 엔드밀이 불량인지 어떻게 알 수 있나요?
A: 상단/끝 절단 모서리에 눈에 띄는 손상이 있습니다.
외경(OD)을 따라 칩이나 홈이 있습니다.
가공 속도가 크게 느려집니다.
사용 중에 과도한 열이 발생합니다.
진동이 증가하면 소음 수준도 높아집니다.
Q: 엔드밀에 가장 적합한 소재는 무엇입니까?
Q: 엔드밀이 계속 파손되는 이유는 무엇입니까?
Q: 스테인레스강용 엔드밀에는 어떤 종류가 있나요?
Q: 러핑 엔드밀과 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 플랫 엔드밀로 플런징할 수 있나요?
Q: 플라스틱 가공에는 어떤 종류의 플랫 엔드밀이 가장 적합합니까?
Q: 엔드밀을 페이스밀에 사용할 수 있나요?
Q: 라우터에 엔드밀을 사용할 수 있나요?
Q: 척에 엔드밀을 사용할 수 있나요?
















