기압 카바이드 나선형 플러시 트림 비트

 

 

 

라우터 비트는 형성 표면을 처리하는 데 사용되는 특수 밀링 커터이며, 블레이드 프로파일은 처리 할 공작물의 프로파일에 따라 설계 및 계산해야하며, 복잡한 형상을 가진 표면은 일반 밀링 머신에서 처리 될 수 있으며, 이는 기본적으로 동일하며 효율이 높으며 배치 생산 및 질량 생산에 넓게 사용되도록 할 수 있습니다.

도구 형성과 일반적인 도구의 차이점은 다음과 같습니다.

1. 커팅 스트로크가 형성 표면을 절단 할 수 있고, 작동이 간단하고, 생산 효율이 높고, 형성 표면의 정확도는 작업자의 작동 수준과 관련이 없으며, 주로 도구의 절단 가장자리의 제조 정확도에 의존하는 경우 라우터 비트 처리와 관련하여 작동의 어려움은 다릅니다. 일반적인 도구는 절단 과정에서 여러 피드가 필요할 수 있으며 작업 수준에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

2. 제조 비용은 다르고, 라우터 비트의 회상 시간은 더 많고 서비스 수명이 길지만 라우터 비트의 최첨단 모양과 도구의 설계 및 제조의 모양이 더 복잡하므로 비용이 일반 밀링 커터의 비용보다 높습니다.

3. 적용 가능성은 다르고, 라우터 비트는 비표준 특수 도구이며, 한 모양 만 처리 할 수 ​​있으며 보편적 일 수는 없습니다. 따라서 일반적으로 작은 부품의 대량 생산에 사용됩니다. 일반적인 밀링 커터를 다양한 모양의 처리에 적용 할 수 있으며 응용 범위가 더 넓습니다.

Q : 처리 중에 왜 진동을 계속합니까?

A : 밀링 중 공구와 공작물 사이의 마찰 변화. 적절한 밀링 커터와 공작물 사이의 거리를 조정하십시오. 도구를 너무 길게 튀어 나오면 가공 중에 진동이 발생할 수 있습니다.

Q : 가공 중에 치핑과 어떻게해야합니까?

A : 밀링 커터와 공작물 사이의 접촉 부분의 회전 방향이 공작물 공급 방향과 일치하는지 여부는 공구의 마모에 영향을 미칩니다. 공작물 공급 방향을 변경하면 치핑이 피할 수 있습니다.

 

 

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