합금 밀링 커터는 다중 에지 커터이며 톱니 수(z)를 변경할 수 있으며 다양한 유형의 가공에 대한 피치 또는 톱니 수를 결정하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 재료, 공작물 치수, 전체 안정성, 돌출부 치수, 표면 품질 요구 사항 및 사용 가능한 출력은 모두 기계 가공과 관련된 요소입니다. 공구와 관련된 요소에는 날당 적절한 이송, 최소 2개의 날이 함께 절단되고 있으며, 공구의 칩 용량 등이 있습니다.
밀링 커터의 피치(u)는 인서트 절삭날의 한 지점에서 다음 절삭날의 동일한 지점까지의 거리입니다. 밀링 커터는 희소, 고밀도 및 초고밀도 피치 밀링 커터로 나뉩니다. 조밀한 피치는 더 많은 날과 적절한 칩 공간이 있음을 의미하므로 높은 금속 제거율로 절단할 수 있습니다. 일반적으로 주철 및 강의 중형 밀링에 사용됩니다. 미세 피치는 혼합 생산에 권장되는 범용 밀링 커터입니다.
스파스 피치는 밀링 커터 원주에 톱니 수가 적고 칩 공간이 크다는 것을 의미합니다. 스파스 피치는 강재의 황삭에서 정삭까지 자주 사용되며, 진동은 강재 가공에서 가공 결과에 큰 영향을 미칩니다. 스파스 피치가 문제의 해결책이며, 긴 오버행 밀링, 저전력 공작 기계 또는 절삭력을 줄이기 위한 기타 응용 분야입니다.
초고밀도 피치 공구의 칩 공간은 매우 작고 더 높은 테이블 이송을 사용할 수 있습니다. 이 공구는 주철 표면의 연속 절단, 주철의 황삭 가공 및 사이드 밀링과 같은 강재의 소량 절삭에 적합합니다. 또한 낮은 절단 속도를 요구하는 작업에도 적합합니다. 밀링 커터는 피치가 균일하거나 동일하지 않을 수도 있습니다. 후자는 공구의 톱니 간격이 균일하지 않은 것을 의미하며, 이는 진동 문제를 처리하는 효과적인 방법이기도 합니다.
진동 문제가 있는 경우 가능한 한 톱니가 적은 이등 피치 밀링 커터를 사용하십시오. 블레이드 수가 적으면 진동이 증가할 가능성이 줄어듭니다. 작은 공구 직경도 이러한 상황을 개선할 수 있습니다.
