1. 롤 가공 산업
국내의 많은 대형 압연업체들은 초경공구를 사용하여 냉주철, 고경도강 등 다양한 종류의 압연에 대한 황삭, 황삭, 정삭 선삭을 수행하고 있으며, 다양한 정도의 이점을 얻고 있다. 7 평균 처리 효율이 2~6배 증가합니다. 처리 시간과 전기를 50%에서 80%까지 절약합니다. 경도가 HS{6}}인 냉각 주철 롤의 황삭 선삭 및 중삭을 위해 절삭 속도가 3배 증가합니다. 자동차 1대당 1롤은 전기 및 인건비에서 400위안 이상을 절약하고 도구 비용에서 거의 100위안을 절약합니다. 막대한 경제적 이익이 달성되었습니다. 예를 들어 우리 학교에서 FD22 서멧 도구를 사용하여 86CRC58~63의 CrMoV7 경화강 롤(Vc=60m/min, f{16}}.2mm/r, ap{{ 18}}.8mm), 연속 절단 롤 경로는 15000m에 도달합니다(공구 팁 백 커터 표면 마모 벨트의 최대 너비는 VBmax{21}}.2mm). 이는 선삭 대신 연삭 요구 사항을 충족합니다.
2. 산업용 펌프 가공 산업
현재 국내 밸러스트 펌프 제조업체의 70~80%가 초경 공구를 채택했습니다. 밸러스트 슬러리 펌프는 광업, 전력 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 국내외에서 긴급히 필요한 제품입니다. 과거에는 이 소재를 다양한 공구로 선삭 가공하는 것이 어렵기 때문에 어닐링(annealing)과 연화(softening), 황삭(roughing), 담금질(quenching) 공정을 사용했다. 초경삭 공구를 사용한 후 최초의 경공구가 성공적으로 구현되었습니다. 3. 자동차 가공산업
자동차, 트랙터 및 기타 산업의 크랭크축, 캠축, 변속기 샤프트, 절삭 공구, 측정 도구 및 장비 유지 보수의 가공에서 경화된 공작물의 가공 문제가 종종 발생합니다. 예를 들어, 우리 나라의 기관차 및 철도 차량 공장은 장비 유지 보수 중에 베어링의 내부 링을 처리해야 합니다. 베어링(재질 GCr15 강재)의 내륜 경도는 HRC60이고 내륜 직경은 f285mm입니다. 연삭 공정이 사용되며 연삭 여유가 고르지 않습니다. 잘 갈기 위해서는 2시간이 걸린다. 그리고 초경질공구를 먼저 사용하여 내륜을 가공하는데 45분밖에 걸리지 않습니다.
