가공 센터의 구조
가공 센터의 출현 이후 30 년이 넘었으며 전 세계 여러 나라에 다양한 유형의 가공 센터가 나타 났지만, 모양과 구조는 동일하지는 않지만 전체적으로 그림 2-1-4에 표시된 것처럼 다음 부분으로 구성됩니다. (1) 기본 구성 요소는 가공 센터의 기본 구조로, 베드, 컬럼, 워크 벤치 및 슬라이드로 구성된 가공 센터의 정적 하중과 가공 중에 생성 된 절단 하중을 갖추고 있으므로 충분한 강성이 있어야합니다. 철 주물 또는 용접 강철 구조 부품 일 수있는이 큰 부품은 가공 센터에서 가장 크고 가장 큰 구성 요소입니다.
(2) 스핀들 구성 요소 스핀들 구성 요소는 헤드 스톡 스핀들 모터, 스핀들 및 스핀들 베어링과 같은 부품으로 구성됩니다. 스핀들의 시작, 정지 및 가변 속도는 수치 제어 시스템에 의해 제어되며, 가공의 전력 출력 구성 요소 인 스핀들에 장착 된 공구에 의해 절단 운동이 참여합니다. 3) CNC 가공 센터의 CNC 부분은 CNC 장치, 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 서보 드라이브 장치 및 작동 패널로 구성됩니다. 순차적 제어 작업을 수행하고 가공 프로세스를 완료하기위한 제어 센터입니다.
(4) 자동 도구 변경 시스템은 공구 잡지, 조작기 및 기타 구성 요소로 구성되며 도구 잡지는 체인 도구 잡지 및 디스크 도구 잡지의 형태입니다. 조작기가있는 자동 도구 변경 시스템은 나이프 번호와 나이프 백 번호 1에 해당하는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 도구를 변경 해야하는 경우 CNC 시스템은 명령어를 발행하고 조작기는 도구 잡지에서 도구를 가져 와서 스핀들 구멍에 설치합니다.
로봇이없는 자동 공구 변경 시스템은 버킷 모자 유형 및 체인 유형으로 나뉩니다. 모자 유형은 간단한 구조, 긴 도구 교체 시간 및 약 20 나이프의 용량을 갖습니다. 체인 유형은 주로 갠트리 가공 센터에서 사용됩니다.
(5) 보조 장치에는 윤활, 냉각, 칩 제거, 보호, 유압, 공압 및 탐지 시스템 및 기타 부품이 포함되지만 이러한 장치는 절단 운동에 직접 참여하지는 않지만 가공 효율, 가공 정확도 및 가공 정확도 및 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을하며 가공 센터의 부족한 부분입니다.
