티타늄 합금 가공 공구의 경우 갈퀴 표면 조도가 좋아야 하고 칼날의 강성과 가소성이 좋아야 합니다. 코팅. 또한 더 정밀한 연마가 필수 불가결하고 공구 안정성이 좋으며 공구의 동심도가 높아 절삭하기 어려운 티타늄 합금을 처리 할 수 있습니다.
또한 티타늄 합금의 가공 성능이 좋지 않고 절단이 어렵고 열간 가공 중에 수소, 산소, 질소 및 탄소와 같은 불순물을 흡수하기가 매우 쉽습니다. 또한 내마모성이 불량하고 생산 공정이 복잡합니다. 티타늄의 산업적 생산은 1948년에 시작되었습니다. 항공 산업의 발전에 대한 요구는 티타늄 산업을 연평균 약 8%의 성장률로 발전시킵니다. 현재 전 세계 티타늄 합금 가공 재료의 연간 생산량은 40,{3}}톤에 이르고 티타늄 합금의 종류는 거의 30가지에 달합니다.
티타늄 합금을 절단하는 과정에서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다. 티타늄 합금 절단은 절단 온도를 낮추고 결합을 줄이는 두 가지 측면에서 시작하여 우수한 적색 경도, 높은 굽힘 강도, 우수한 열전도율 및 낮은 친화력을 선택해야 합니다. 티타늄 합금으로 가장 적합한 공구 재료인 텅스텐강이 더 적합합니다. 고속철은 내열성이 낮기 때문에 가능한 한 텅스텐강 밀링 커터를 사용해야 합니다.
