(1) 부품 형상(가공 프로파일 고려)
가공 프로파일은 일반적으로 평평하고 깊으며 캐비티 및 나사산 등이 될 수 있습니다. 다양한 가공 프로파일에는 다양한 커터가 사용됩니다. 예를 들어 필렛 밀링 커터는 볼록한 표면을 밀링할 수 있지만 오목한 표면은 밀링할 수 없습니다.
(2)재료
가공성, 칩 형성, 경도 및 합금 요소를 고려하십시오. 공구 제조업체는 일반적으로 재료를 강철, 스테인리스강, 주철, 비철금속, 초합금, 티타늄 합금 및 경질 재료로 나눕니다.
(3) 처리 조건
가공 조건에는 공작 기계 고정 장치의 공작물 시스템의 안정성과 공구 홀더의 클램핑이 포함됩니다.
(4) 공작기계-지구-공작물 시스템의 안정성
이를 위해서는 공구 홀더의 긴 오버행 및 축 방향/반경 방향 흔들림과 결합된 기계의 사용 가능한 동력, 스핀들의 유형 및 크기, 기계의 수명 등에 대한 지식이 필요합니다.
(5) 처리 범주 및 하위 범주
여기에는 직각 밀링, 평면 밀링, 복사 밀링 및 공구 특성에 따라 선택해야 하는 기타 응용 프로그램이 포함됩니다.
