밀링 커터는 현재 절삭 공정에서 대부분의 전통적인 절삭 공구를 거의 대체 할 수 있기 때문에 밀링 커터 재료, 모양, 구조 등의 설계 및 제조에 관계없이 매우 다양하고 복잡 할뿐만 아니라 매우 다양합니다. 그렇다면 플랫 엔드 밀과 키웨이 밀의 차이점은 무엇입니까?
1. 다른 모양
플랫 엔드 밀과 키웨이 밀은 외관이 비슷해 보이지만 실제로는 다릅니다.
플랫 엔드 밀링 커터 : 외부 직경이 상대적으로 느슨하고 치아가 나선형입니다.
키웨이 밀링 커터: 키웨이 밀링 커터는 작은 나선 각도, 그루브 깊이 및 트위스트 드릴과 다소 유사한 대략적인 직선 폴딩 백을 가지고 있습니다. 일반적으로 커터 톱니가 두 개뿐이며 단면 커터 이빨의 절삭 모서리는 평평한 엔드 밀링 커터와 드릴 비트와 같은 중앙까지 확장됩니다.
2. 다른 성능
플랫 엔드 밀과 키웨이 밀의 주요 차이점은 성능입니다.
1. 치아의 수가 다르다.
커터의 치아 수가 다르면 공구가 사용되는 가공 유형이 결정됩니다.
플랫 엔드 밀링 커터 : 플랫 엔드 밀링 커터에는 단일 치아뿐만 아니라 두 개의 치아, 네 개의 치아 등이 있습니다. 측면 가장자리 절단은 매끄럽고 효율이 높으며 플랫 엔드 밀링 커터의 외부 직경은 상대적으로 느슨하며 일반적으로 가공 표면에 사용됩니다.
키웨이 밀링 커터 : 방사형 절삭력의 영향을 줄이기 위해 커터 니는 두 개의 상호 대칭 커터 톱니로 설계되어 작동 중에 두 커터 톱니의 방사형 힘이 서로 상쇄되므로 한 번에 머시닝하고 스위블 직경과 동일한 너비의 커터 키웨이를 가공 할 수 있습니다. 키웨이 밀링 커터는 플랫 엔드 밀링 커터보다 절삭 부피가 큽니다.
2. 중앙 구멍의 유무에 관계없이
밀링 커터의 중심은 밀링 커터가 직접 아래로 공급될 수 있는지 여부를 결정합니다.
플랫 엔드 밀링 커터: 플랫 엔드 밀링 커터의 단면에는 중앙 구멍이 있으며 아래쪽으로 직접 공급할 수 없습니다. 이송이 너무 깊으면 중앙 구멍이 견딜 수 있고 밀링 커터가 계속 공급할 수 없으므로 절삭 키웨이에는 적합하지 않습니다.
키웨이 밀링 커터 : 키웨이 밀링 커터의 끝면에는 중앙 구멍이 없으며 드릴 비트와 동일하며 일반적으로 주로 홈과 키웨이에서 처리되는 평평한 바닥 구멍을 드릴 수있는 아래쪽으로 직접 드릴 수 있습니다.
3. 여백 수가 다릅니다.
토지의 수는 가공 된 구멍의 표면 마무리, 직진성, 원형도 등에 영향을 미칩니다.
플랫 엔드 밀링 커터 : 여백이 여러 개 있으며 직경이 클수록 마진이 많아 플랫 엔드 밀링 커터의 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
키웨이 밀링 커터 : 일반적으로 드릴과 같은 축 방향 피드를 위해 주로 두 개의 여백 만 있습니다.
4. 다른 외부 직경
외부 직경의 차이는 키웨이와 키의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 공차가 더 엄격 해집니다.
플랫 엔드 밀링 커터 : 외부 직경이 상대적으로 느슨하므로 칩 제거도 더 좋으며 가공 표면에 더 적합합니다.
키웨이 밀링 커터: 가공 후 키웨이의 크기 요구 사항이 상대적으로 높기 때문에 외부 직경이 비교적 정확하여 키가 장착 된 후에도 느슨해지지 않습니다.
3. 다른 용도
플랫 엔드 밀 : 주로 페이스 밀링, 그루브 밀링, 스텝 페이스 밀링 및 밀링에 사용됩니다.
키웨이 밀링 커터 : 주로 키웨이 가공에 사용됩니다. 예를 들어, 6mm 플랫 엔드 밀과 6mm 슬롯 밀을 사용하여 홈을 밀링합니다. 6mm 플랫 엔드 밀은 파손되기 쉽고 6mm 키웨이 커터는 쉽게 통과 할 수 있습니다.
