알루미늄 밀링 커터는 일반적으로 알루미늄 플랫 바텀 나이프, 알루미늄 볼 노즈 나이프 및 알루미늄 라운드 노즈 나이프의 세 가지 유형으로 나뉩니다.
알루미늄 합금의 가공 특성
1. 다른 경화강과 비교하여 알루미늄 합금의 경도는 티타늄 합금 및 기타 경화강보다 낮습니다. 물론 알루미늄 합금은 열처리 후 매우 단단하거나 다이캐스트 알루미늄 합금도 있습니다. 일반 알루미늄 판의 HRC 경도는 일반적으로 HRC40도보다 낮습니다. 따라서 알루미늄 합금을 가공할 때 공구 부하가 적습니다. 알루미늄 재료의 열전도율이 좋기 때문에 밀링 알루미늄 합금의 절단 온도가 낮아져 알루미늄 합금의 밀링 속도가 증가합니다.
2. 알루미늄 합금은 가소성이 낮고 융점이 낮습니다. 알루미늄 가공에서는 고착 문제가 심각하고 칩 제거 성능이 좋지 않으며 표면 거칠기도 높습니다. 사실 알루미늄 합금의 가공은 주로 막대 모양의 칼이며 거칠기 효과가 좋지 않습니다. 접착 및 가공 표면 품질의 두 가지 문제를 해결해야만 알루미늄 합금 가공 문제를 해결할 수 있습니다.
이 도구는 착용하기 쉽습니다. 알루미늄 합금을 가공할 때 부적절한 공구 재료의 사용으로 인해 스티킹 및 칩 제거와 같은 문제로 인해 공구 마모가 가속화되는 경우가 많습니다.
3. 알루미늄 합금 가공은 일반적으로 3-날 알루미늄 밀링 커터를 사용합니다. 가공 조건의 차이로 인해 2-날이 있는 볼 엔드 나이프 또는 4-날이 평평한 바닥 나이프를 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 대부분의 경우 3-날 평저 엔드밀을 사용할 수 있으며 재료는 일반적으로 YG형 초경합금으로 공구와 알루미늄 합금 사이의 화학적 친화성을 감소시킬 수 있습니다. . 일반 CNC 공구 브랜드에는 알루미늄 합금 가공을 위한 특수 밀링 커터 시리즈 제품이 있습니다.
4. 고속 강철 고속 강철 알루미늄 프로파일용 밀링 커터는 비교적 날카로우며 알루미늄 합금도 잘 가공할 수 있습니다.
5. 일반 알루미늄 합금 가공의 경우 일반적으로 고속 및 대용량 공급이 가능합니다. 둘째, 칩 공간을 늘리고 스티킹 현상을 줄이기 위해 가능한 한 큰 경사각을 선택하십시오. 완성된 알루미늄 합금인 경우 가공된 표면에 작은 핀홀이 형성되는 것을 방지하기 위해 수성 절삭유를 사용할 수 없습니다. 일반적으로 등유나 경유는 알루미늄판 가공용 절삭유로 사용할 수 있습니다. 알루미늄 합금 밀링 커터의 절삭 속도는 밀링 커터의 재료와 매개변수 및 가공 공정에 따라 다릅니다. 가공을 위한 특정 절단 매개변수는 제조업체에서 제공한 절단 매개변수에 따라 처리할 수 있습니다.
