3날 러핑 엔드밀
왜 우리를 선택 했습니까
광범위한 응용 분야
당사는 주로 솔리드 초경 밀링 커터, 드릴 비트, 조각 도구 및 다양한 비표준 도구를 생산합니다. 제품은 금형, 항공, 전자, 광고, 가정용 가구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
원스톱 서비스
디자인부터 제작, 배송까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 동시에 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 회사의 전문 기술 직원이 고객에게 맞춤형 서비스를 제공할 것입니다.
고급 기술 장비
회사는 스위스 WALTER CNC 밀링 커터 연삭기, 독일 EOUER 공구 테스트 장비 등 첨단 제조 및 모니터링 장비 도입에 우선순위를 두어 회사의 제조 능력과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
글로벌 고객의 인정
수년간의 개발 끝에 GR8 브랜드는 일본, 호주, 아시아, 중동, 유럽 및 미주를 포함한 50개 이상의 국가에서 시장으로 성공적으로 확장되었으며 점점 더 많은 고객들로부터 인정을 받고 있습니다.
이 밀링 커터는 고품질 초경 소재로 제작되어 내마모성과 강성이 뛰어납니다. 이는 신뢰할 수 있고 정확한 절단 결과를 제공하고 공구 수명을 연장한다는 것을 의미합니다.
2플루트 플랫 비트는 다양한 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 특히 목공 분야에서 이 드릴 비트는 평면 또는 벽걸이형 목재 및 보드 등을 드릴링하는 데 사용할 수 있습니다.
이 2플루트 볼 노즈 롱 넥 엔드밀은 알루미늄에서 스테인리스강, 플라스틱 등에 이르기까지 모든 재료를 포함한 광범위한 작업을 처리할 수 있을 만큼 다용도가 뛰어납니다.
나선형 디자인은 과도한 열 발생 없이 높은 절단 속도를 보장하며, 날카롭고 내구성이 뛰어난 절단 모서리는 가장 힘든 작업도 쉽게 처리할 수 있도록 보장합니다.
러핑엔드밀이란?
호그밀이라고도 알려진 황삭 엔드밀은 무거운 작업 중에 대량의 재료를 신속하게 제거하는 데 사용됩니다. 톱니 디자인은 진동을 거의 또는 전혀 허용하지 않지만 마무리는 더 거칠게 만듭니다. 황삭 엔드밀은 다량의 재료를 신속하게 제거합니다.
이러한 종류의 엔드밀은 주변부에 절단된 물결 모양의 톱니 형태를 활용합니다. 이러한 물결 모양의 톱니는 많은 작은 칩을 생성하는 연속적인 절삭날 역할을 합니다. 이로 인해 표면 마감이 상대적으로 거칠어지지만, 부스러기는 짧고 얇은 부분의 형태를 취하고 더 두꺼운 리본 모양의 부분보다 관리하기가 더 쉬우므로 칩이 더 작아져 제거하기가 더 쉽습니다. 절단하는 동안 여러 개의 톱니가 공작물과 동시에 접촉하여 채터링과 진동을 줄입니다.
러핑엔드밀의 장점
- 러핑 엔드밀은 빠른 이송을 달성할 수 있으며 후속 정삭 작업을 통해 발생할 수 있는 오류를 수정할 수 있어 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 가공 단계가 나누어지면 거친 엔드밀과 최종 엔드밀 장비를 사용하여 얻을 수 있는 이점을 최대한 활용할 수 있습니다. 러핑 엔드밀은 고출력, 고효율, 강한 강성을 특징으로 하는 반면, 정삭 장비는 정밀도가 높고 오차가 적은 것이 특징입니다.
- 러핑엔드밀은 블랭크의 모래구멍, 공기구멍, 가공여유부족 등 다양한 결함을 발견하는 능력이 있어 신속한 수리나 폐기가 편리하여 가공시간과 비용이 낭비되지 않습니다. .
- 공작물은 열간 가공을 거친 후에 상당한 양의 잔류 응력을 갖습니다. 잔류 응력을 제거하기 위해 공작물을 시효 처리할 수 있으며, 공작물이 냉각된 후 발생한 변형을 제거하도록 최종 가공을 설정할 수 있습니다.
- 기계적 마무리 작업 전에 러핑 엔드밀을 사용하여 표면을 준비합니다. 마감 처리를 하면 후속 단계로 인해 표면이 마모되는 것을 방지할 수 있습니다.
티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)특히 고온 응용 분야에서 탁월한 내마모성을 제공하는 뛰어난 코팅입니다. 최대 HRc45의 사전 경화 합금강과 같은 단단한 재료에 적합합니다.
알루미늄 크롬 질화물(AlCrN)저속에서는 내마모성이 뛰어나고 고속에서는 내열성이 뛰어납니다. 티타늄 및 내열 합금용으로 선택되는 코팅입니다.
티타늄탄소질화물(TiCN)우수한 내마모성과 절삭날의 경도를 제공합니다. 매우 높은 온도에서는 제대로 작동하지 않으므로 냉각수를 적절하게 도포하는 것이 필수입니다. 이 코팅은 알루미늄 및 연마성 고실리콘 알루미늄 합금에 적합합니다.
러핑 엔드밀의 구조와 기능
톱니 모양 또는 물결 모양의 절단면
황삭 엔드밀의 특징은 톱니 모양 또는 물결 모양의 절삭날입니다. 이러한 톱니 모양은 칩을 더 작은 세그먼트로 분할함으로써 효율적인 칩 배출을 보장하고 공구 막힘을 방지합니다.
플루트 기하학
플루트(Flute)는 엔드밀 본체에 새겨진 홈이나 채널입니다. 황삭 엔드밀은 일반적으로 더 깊고 뚜렷한 플루트 형상을 가지고 있습니다. 이러한 더 깊은 홈은 공격적인 재료 제거 전략의 부산물인 더 많은 양의 칩을 수용하고 배출하도록 설계되었습니다.
코어 강도 및 나선 각도
황삭 엔드밀의 핵심은 견고하며 해당 작업의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 이 강도는 플루트의 나선 각도에 의해 강화됩니다. 나선형 각도가 높을수록(약 45도) 표면 조도가 향상되고 부드러운 소재에 적합하지만 황삭 엔드밀은 일반적으로 나선형 각도가 낮습니다.
코팅 개선
황삭 엔드밀의 경우 이러한 코팅은 공구 수명을 연장할 뿐만 아니라 마찰을 줄이는 데도 도움이 됩니다.
엔드 형상 및 칩 브레이커
평평한 끝은 효율적인 플런징과 포켓팅을 가능하게 합니다. 한편, 본질적으로 밀 표면의 홈인 칩 브레이커는 칩 분해를 더욱 촉진하여 밀링 공정을 방해하거나 가공물을 손상시키지 않도록 합니다.
생크 및 공구 홀더
생크는 엔드밀의 비절삭 부분으로 기계의 공구 홀더에 고정됩니다.
러핑 엔드밀 vs. 마무리 엔드밀
러핑 엔드밀
장점:
- 빠른 이송을 실현하여 빠르고 효율적으로 가공을 완료할 수 있습니다.
- 재료 제거율이 높습니다.
- 모든 결함을 식별하여 신속하게 수리하거나 폐기할 수 있습니다.
- 진동을 줄여 더욱 조용한 작동과 효율적인 절단이 가능하도록 설계되었습니다.
- 더 높은 절삭 깊이를 얻을 수 있습니다.
- 칩 부하가 높지만 날이 덜 날카로운 커터를 사용할 수 있습니다.
단점:
- 거친 마무리가 남아 있어 개선을 위한 마무리 패스가 필요합니다.
- 마무리 엔드밀에 비해 정밀도와 공차가 낮습니다.
마무리 엔드밀
장점:
- 표면 마감이 향상되었습니다.
- 낮은 이송 속도는 초보자에게 좋은 선택이 될 수 있습니다.
- 황삭 엔드밀에 비해 치수 정밀도가 높습니다.
- 가까운 허용 수준을 제공할 수 있습니다.
- 제거된 물질의 양이 적습니다.
단점:
- 낮은 이송 속도와 절단 깊이가 모든 작업에 적합한 것은 아닙니다.
- 칩 부하가 적은 날카로운 커터가 필요합니다.
- 정삭은 황삭이 완료된 후에만 수행할 수 있습니다.
과도한 잡담:공구가 작업물에 맞물릴 때 진동과 소리가 과도합니다.
가능한 해결책:
- 피드를 늘리세요
- 속도 및/또는 이송, 축방향 및/또는 반경 방향 절입 깊이를 줄여 절삭 부하를 줄입니다.
- 스터브 길이 엔드밀로 전환하거나 공작물 고정 장치를 개선하여 시스템 강성을 높입니다.
- 형상 변경 - 플루트 간격이 가변적이거나 작은 원형 여백이 있는 엔드밀을 사용합니다.
- 표면 마감 불량
표면 마감:작업 표면이 고르지 않고 거칠게 느껴집니다.
가능한 해결책:
- 시스템 강성 증가
- 속도를 높이세요
- 사료 줄이기
- 더 높은 나선 형상으로 변경
- 플루트가 많은 엔드밀로 변경
- 엔드밀의 과도한 마모
우리 공장
국내외 최첨단 생산 기술과 최첨단 CNC 공구 생산 장비를 도입하여 공정 최적화 방법을 사용하여 생산 품질을 향상시키고 비용을 절감하며 생산성을 높입니다.
우리의 인증서
우리는 ISO 9001 품질 관리 인증을 통과하고 다양한 자격 인증서를 획득했으며 고객에게 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 황삭 엔드밀이 그만한 가치가 있습니까?
Q: 황삭 엔드밀과 정삭 엔드밀의 주요 차이점은 무엇입니까?
Q: 미세 황삭 엔드밀과 거친 황삭 엔드밀의 차이점은 무엇입니까?
Q: 가장 일반적인 세 가지 기본 엔드밀 유형은 무엇입니까?
Q: 러핑 엔드밀에는 어떤 유형이 있나요?
Q: 엔드밀은 어떻게 선택하나요?
Q: 가장 많이 사용되는 엔드밀은 무엇입니까?
Q: 엔드밀 절단 규칙은 무엇입니까?
Q: 황삭 엔드밀의 크기는 어떻게 됩니까?
Q: 다운 밀링이 업 밀링보다 나은 이유는 무엇입니까?
Q: 황삭 엔드밀의 세레이션은 무엇을 위해 설계되었습니까?
Q: 엔드밀 절삭 속도는 어떻게 계산합니까?
피드(IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM(분당 표면 피트)=(RPM x D) / 3.82.
IPT(치아당 인치)=(IPM / RPM) / Z.
MRR(분당 입방인치)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP(마력 소비)=MRR x mf.
Q: 스테인레스강용 엔드밀에는 어떤 종류가 있나요?
Q: 황삭 공구와 정삭 공구의 차이점은 무엇입니까?
Q: 엔드밀을 어떤 각도로 절단합니까?
Q: 엔드밀 커터의 각도는 어떻게 되나요?
Q: 엔드밀을 수직으로 절단할 수 있나요?
Q: 황삭 엔드밀의 용도는 무엇입니까?
Q: 황삭 엔드밀의 장점은 무엇입니까?
Q: 엔드밀을 만드는 데 사용되는 두 가지 일반적인 재료는 무엇입니까?
인기 탭: 3 플루트 황삭 엔드밀, 중국 3 플루트 황삭 엔드밀 제조업체, 공급업체, 공장, 3날 러핑 엔드밀, 초경합금 황삭 커터, 황삭 초경 절삭 공구, 러핑 엔드밀, 황삭 밀링 커터, 솔리드 초경 황삭 커터
이전
없다당신은 또한 좋아할지도 모릅니다
문의 보내기