목공과 관련하여 올바른 엔드 밀을 선택하는 것은 고품질 결과를 달성하는 데 중요합니다. 시장에서 인기있는 두 가지 옵션은 목재 및 고속 스틸 (HSS) 목재 용 밀레드를위한 탄화물 엔드 밀입니다. 목재 용 카바이드 엔드 밀 (Carbide End Mills)의 공급 업체로서, 나는 두 가지 유형의 특성에 정통하며 더 나은 깊이 분석을 제공 할 수 있습니다.
기본 이해
탄화물 엔드 밀은 탄소 및 기타 요소, 일반적으로 텅스텐으로 만들어집니다. 이 재료는 매우 단단하고 열 - 내성 및 마모 - 내성입니다. 반면, 고속 스틸 엔드 밀은 텅스텐, 몰리브덴, 크롬 및 바나듐을 포함하는 합금으로 만들어집니다. HSS 엔드 밀은 강인성과 고속 절단을 견딜 수있는 능력으로 유명합니다.
절단 성능
엔드 밀을 선택하는 데있어 가장 중요한 요소 중 하나는 절단 성능입니다. 목재 용 카바이드 엔드 밀은 HSS 엔드 밀에 비해 우수한 절단 성능을 제공합니다. 탄화물의 경도는 나무를보다 깨끗하고 정확하게자를 수 있습니다. 카바이드 엔드 밀을 사용할 때는 절단 가장자리가 훨씬 더 오랫동안 날카롭게 유지됩니다. 즉, 최소한의 눈물로 부드러운 컷을 얻을 수 있습니다. 이는 캐비닛이나 가구 제작과 같은 훌륭한 목공 프로젝트를 수행 할 때 특히 중요합니다.
예를 들어, a를 사용하는 경우옥수수 엔드 밀탄화물로 만들어진이 제품은 나무에 곡선 또는 둥근 컷을 만드는 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 탄수화물 옥수수 엔드 밀의 날카 롭고 내구성있는 절단 가장자리는 정확하고 상세한 결과를 생성하여 목공 프로젝트에 전문적인 마무리를 제공 할 수 있습니다.
대조적으로, HSS 엔드 밀은 특히 단단하거나 밀도가 높은 숲을자를 때 더 빨리 둔해지기 시작할 수 있습니다. 이로 인해 거친 절단, 눈물 증가 및 더 빈번한 공구 변화가 필요합니다. 절단 가장자리의 둔화는 또한 목재를 자르기 위해 더 많은 힘이 필요하므로 공작물과 밀링 머신에 추가 응력을 줄 수 있습니다.
내열
열은 절단 과정에서 큰 관심사입니다. 과도한 열은 엔드 밀의 절단 가장자리가 경도와 선명도를 잃게하여 절단 성능이 저하 될 수 있습니다. 카바이드 엔드 밀은 우수한 열 - 내성 특성을 가지고 있습니다. 그들은 절단 능력을 잃지 않고 고속 절단 중에 발생하는 고온을 견딜 수 있습니다.
이 내열성은 특히 지속적인 절단이 필요한 대규모 목공 프로젝트에서 작업 할 때 특히 유익합니다. 예를 들어, 사용중인 경우스트레이트 플루트 엔드 밀스긴 달리기 작업을 위해 카바이드로 만들어진 엔드 밀은 공구와 목재 사이의 마찰에 의해 생성 된 열에 노출 되더라도 선명도와 절단 효율을 유지할 수 있습니다.
HSS 엔드 밀스는 약간의 열 - 저항성 기능이 있지만 고온 환경에서 탄화물 엔드 밀만큼 효과적이지 않습니다. 열에 장기간 노출되면 HSS 엔드 밀이 부드러워 질 수 있으며, 이는 절단 성능과 수명을 크게 줄일 수 있습니다.
내구성과 장수
내구성은 고려해야 할 또 다른 주요 측면입니다. 카바이드 엔드 밀은 내구성이 뛰어나며 HSS 엔드 밀보다 훨씬 오래 지속될 수 있습니다. 카바이드의 단단하고 마모 - 저항성 특성은 상당한 마모없이 목재를 가로 지르는 연마력을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 도구 교체가 줄어들어 장기적으로 비용을 절약 할 수 있습니다.
예를 들어, a직선 플루트 조각 엔드 밀카바이드로 제작 된 것은 교체하기 전에 여러 조각 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 탄화물 재료는 목재 표면과의 반복 접촉으로 인한 마모에 저항 할 수있어 조각이 시간이 지남에 따라 예리하고 상세하게 유지되도록합니다.
HSS End Mills는 비교적 낮은 경도와 내마모성으로 인해 마모와 손상이 발생하기 쉽습니다. 특히 대량의 목공 작업에 사용될 때 더 자주 교체해야 할 수도 있습니다. 이는 툴링 비용을 증가시킬뿐만 아니라 최종 공장을 변경하기 위해 생산 공정을 중지해야하므로 다운 타임으로 이어집니다.
비용 고려 사항
언뜻보기에 탄화물 엔드 밀은 HSS 엔드 밀보다 비싸게 보일 수 있습니다. 그러나 더 긴 수명, 더 나은 절단 성능 및 공구 변화에 대한 요구가 줄어든 경우, 전반적인 비용 - 탄화물 엔드 밀의 효과가 분명해집니다.
생산 환경에서 탄화물 엔드 밀을 사용하여 절약 된 시간은 생산성 증가와 더 높은 이익으로 해석 될 수 있습니다. 카바이드 엔드 밀로 달성 된 고품질 삭감은 추가 마무리 작업의 필요성을 줄여서 시간과 자원을 더욱 절약 할 수 있습니다.
반면, HSS 엔드 밀은 선불 비용이 낮지 만 교체의 빈번한 필요성과 품질 삭감의 잠재력은 장기적으로 더 많은 비용을 지불 할 수 있습니다.
응용 프로그램 특이성
카바이드 및 HSS 엔드 밀에는 자체 적용 영역이 있습니다. 카바이드 엔드 밀은 정밀 목공, 미세 조각 및 단단하거나 밀도가 높은 숲으로 작업하는 데 이상적입니다. 또한 열과 마모가 주요 관심사 인 고속도의 절단 작업에 적합합니다.
그러나 HSS End Mills는 거친 절단 또는 부드러운 숲 작업과 같은 까다로운 목공 작업에 적합한 선택이 될 수 있습니다. 예산이 부족하고 최고 수준의 정밀도를 요구하지 않는 경우 HSS 엔드 밀은보다 경제적 인 옵션 일 수 있습니다.
결론
결론적으로, HSS 엔드 밀은 목공에 자리를 잡고 있지만 목재를위한 탄화물 엔드 밀은 일반적으로 정밀도, 내열, 내구성 및 장기 비용 - 효과를 줄이는 측면에서 더 나은 성능을 제공합니다. 목재 용 카바이드 엔드 밀스의 공급 업체로서, 나는 우리 제품이 목공업자들에게 가져 오는 이점을 직접 보았습니다. 당신이 전문 목공업자이든 애호가이든, 카바이드 엔드 밀에 대한 투자는 목공 프로젝트의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
목재에 대한 탄화물 엔드 밀을 탐색하는 데 관심이 있거나 특정 요구에 맞는 End Mill에 대한 질문이 있으시면 조달 토론을 위해 연락하는 것이 좋습니다. 우리는 목공 노력에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 고품질 제품과 우수한 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
참조
- 목공 기계 핸드북, 3 판
- 현대 목공 기술과 도구
- 카바이드 툴링 : 목공의 속성 및 응용
