가공 작업 영역에서 특히 황삭 작업의 경우 최적의 결과를 얻으려면 절삭 공구를 선택하는 것이 중요합니다. DLC 코팅 엔드밀 공급업체로서 저는 이 공구가 황삭에 적합한지 자주 질문을 받습니다. 이번 블로그 게시물에서는 DLC 코팅 엔드밀의 특성을 살펴보고 황삭 작업에 대한 적합성을 살펴보겠습니다.
DLC 코팅 엔드밀 이해
DLC(Diamond-Like Carbon)는 기계 가공 분야에서 여러 가지 장점을 제공하는 코팅 유형입니다. 마찰 계수가 낮은 단단하고 내마모성 소재이므로 절삭력을 줄이고 칩 배출을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 DLC 코팅 엔드밀은 고속 가공 및 표면 조도가 중요한 응용 분야에 특히 효과적입니다.
DLC 코팅은 물리적 기상 증착(PVD) 공정을 사용하여 엔드밀에 적용되며, 이는 공구 표면에 얇고 균일한 코팅 층을 생성합니다. 이 코팅은 마모, 산화 및 부식으로부터 도구를 보호하여 도구의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 또한, DLC의 낮은 마찰계수는 절삭 시 발생하는 열을 줄여 가공물 손상을 방지하고 가공 공정의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
황삭 작업 요구 사항
황삭 작업은 일반적으로 가공 공정의 첫 번째 단계로, 원하는 모양과 크기를 얻기 위해 공작물에서 다량의 재료가 제거됩니다. 이러한 작업에는 높은 절삭력을 견딜 수 있고, 칩 배출 능력이 뛰어나며, 장시간 동안 선명도를 유지할 수 있는 절삭 공구가 필요합니다.
황삭 가공 중에 절삭 공구는 공작물과 지속적으로 맞물려 있기 때문에 높은 수준의 응력과 마모에 노출됩니다. 따라서 공구는 내구성이 있는 재료로 제작되어야 하며 작업 요구 사항을 처리할 수 있도록 견고한 설계를 갖추어야 합니다. 또한 표면 조도 불량, 공구 손상, 절삭력 증가로 이어질 수 있는 칩 막힘을 방지하려면 효율적인 칩 배출이 필수적입니다.
황삭용 DLC 코팅 엔드밀의 적합성
황삭 작업에 대한 DLC 코팅 엔드밀의 적합성을 고려할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
1. 내마모성
DLC 코팅 엔드밀의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 내마모성입니다. 하드 DLC 코팅은 마모와 마모로부터 공구를 보호하여 오랜 시간 동안 선명도를 유지할 수 있도록 해줍니다. 이는 공구가 공작물과 지속적으로 접촉하고 마모 수준이 높은 황삭 작업에 특히 유용합니다. DLC 코팅 엔드밀은 공구 마모를 줄여 공구 교환 빈도를 줄여 생산성을 향상시키고 가공 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 절삭력
DLC의 낮은 마찰 계수는 가공 중에 필요한 절삭력을 줄여줍니다. 이는 공구가 더 적은 전력 소비로 더 효율적으로 절삭할 수 있도록 해주기 때문에 황삭 작업에 유리할 수 있습니다. 절삭력이 낮아지면 공구와 가공물에 가해지는 응력도 줄어들어 공구 파손과 가공물 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.
3. 칩 배출
칩 막힘을 방지하고 원활한 절삭 공정을 보장하려면 황삭 작업에서 칩 배출을 잘하는 것이 중요합니다. DLC 코팅의 매끄러운 표면은 효율적인 칩 흐름을 촉진하여 칩이 엔드밀의 홈에 끼일 가능성을 줄입니다. 이를 통해 공작물의 표면 조도를 향상시키고 공구 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
4. 재료 호환성
황삭에 대한 DLC 코팅 엔드밀의 적합성은 가공되는 재료에 따라 달라집니다. DLC 코팅은 일반적으로 알루미늄, 황동, 구리와 같은 비철 재료 가공에 적합합니다. 예를 들어, 우리의1날 알루미늄 가공 엔드밀그리고3날 알루미늄 가공 엔드밀DLC 코팅이 적용된 제품은 알루미늄 황삭용으로 특별히 설계되어 뛰어난 성능과 긴 공구 수명을 제공합니다. 그러나 철 재료를 가공할 때 코팅과 재료 내 철 사이의 반응성으로 인해 DLC 코팅 엔드밀의 성능이 제한될 수 있습니다.
5. 비용 고려 사항
DLC 코팅 엔드밀은 많은 장점을 제공하지만 일반적으로 비코팅 엔드밀이나 기타 코팅 엔드밀보다 가격이 더 비쌉니다. 그러나 공구 마모 감소, 생산성 향상, 표면 조도 향상 등의 장기적인 이점을 고려할 때 황삭 작업에 DLC 코팅 엔드밀을 사용하는 비용은 정당화될 수 있습니다.
사례 연구
황삭 작업에서 DLC 코팅 엔드밀의 효율성을 설명하기 위해 몇 가지 사례 연구를 살펴보겠습니다.
사례 연구 1: 알루미늄 황삭
한 가공 공장에서는 알루미늄 부품 황삭을 위해 코팅되지 않은 엔드밀을 사용하고 있었습니다. 그들은 빈번한 공구 마모, 열악한 표면 조도, 긴 가공 시간을 경험하고 있었습니다. DLC 코팅으로 전환한 후3날 알루미늄 가공 엔드밀, 그들은 공구 수명이 크게 향상되었음을 확인했습니다. DLC 코팅은 공구의 마모를 줄여 교체할 필요 없이 장기간 절삭이 가능합니다. 또한 칩 배출이 향상되고 절삭력이 감소하여 표면 조도가 부드러워지고 가공 시간이 단축되었습니다.
사례 연구 2: 황동 황삭
또 다른 고객은 표준 엔드밀을 사용하여 황동 부품을 가공하고 있었습니다. 그들은 칩 막힘과 공구 파손 문제에 직면해 있었습니다. 당사의 DLC 코팅 엔드밀을 사용함으로써 칩 배출이 크게 향상되었으며, DLC 코팅의 낮은 마찰계수로 절삭 부하가 감소되어 공구 파손이 방지되었습니다. 이로 인해 생산성이 향상되고 가공 비용이 절감되었습니다.
결론
결론적으로, DLC 코팅 엔드밀은 특히 비철 재료를 가공할 때 황삭 작업에 적합한 선택이 될 수 있습니다. 탁월한 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 우수한 칩 배출 성능으로 인해 황삭 요구 사항에 매우 적합합니다. 그러나 올바른 절삭 공구를 선택할 때 가공 작업의 특정 요구 사항, 가공되는 재료 및 비용에 미치는 영향을 고려하는 것이 중요합니다.
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참고자료
- Steve Rizvi의 "절삭 공구 기술"
- John T. Black의 "가공 기초"
- DLC 코팅 및 엔드밀 성능에 관한 업계 백서
