티타늄은 강도 대 중량 비율, 우수한 부식성 및 생체 적합성으로 유명한 현저한 금속입니다. 이러한 속성은 항공 우주, 의료 및 자동차를 포함한 다양한 산업에서 인기있는 선택입니다. 그러나, 티타늄 가공은 열전도율이 낮고 화학적 반응성이 높고 강화하는 경향으로 인해 어려운 작업이 될 수 있습니다. 가공 커뮤니티에서 종종 발생하는 질문 중 하나는 볼 코 엔드 밀을 티타늄 가공에 사용할 수 있는지 여부입니다. Ball Nose End Mill 공급 업체로서 저는이 주제에 대해 약간의 빛을 비추기 위해 왔습니다.
볼 코 엔드 밀을 이해합니다
볼 코 엔드 밀은 둥근 팁으로 도구를 절단하여 공을 닮았습니다. 일반적으로 윤곽선, 프로파일 링 및 3D 가공 작업에 사용됩니다. 둥근 팁은 부드럽고 연속적인 절단을 허용하므로 복잡한 모양과 곡선 표면을 만드는 데 이상적입니다. 볼 코 엔드 밀은 다른 구성으로 제공됩니다플루트 볼 코 엔드 밀그리고4 개의 플루트 볼 코 엔드 밀, 각각 고유 한 장점과 응용 프로그램.
티타늄 가공의 도전
티타늄 가공에 대한 볼 코 엔드 밀의 적합성에 대해 논의하기 전에이 금속 가공과 관련된 문제를 이해하는 것이 중요합니다. 티타늄은 열전도율이 낮으므로 절단 공정 중에 발생하는 열이 쉽게 소산되지 않습니다. 이로 인해 최첨단에서 고온이 발생하여 공구 마모, 치핑 및 공구 고장이 발생할 수 있습니다. 또한 티타늄은 높은 화학적 반응성을 가지므로 절단 공구 재료와 반응하여 BUE (Build-Up Edge) 및 가속화 된 공구 마모로 이어질 수 있습니다. 마지막으로, 티타늄은 경화를 일으키는 경향이 있으며, 이는 재료의 표면이 절단 될 때 가공하기가 더 어려워지는 것을 의미합니다.
볼 코 엔드 밀을 티타늄 가공에 사용할 수 있습니까?
짧은 대답은 예, 볼 코 엔드 밀은 티타늄 가공에 사용될 수 있습니다. 그러나 성공적인 가공을 보장하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
도구 자료
티타늄을 가공 할 때 공구 재료의 선택이 중요합니다. 카바이드는 경도가 높고 내마모성 및 열 안정성으로 인해 티타늄 가공에 인기있는 선택입니다. 질화 티타늄 (TIN), 카보 니트 라이트 (TICN) 또는 알루미늄 티타늄 (ALTIN)으로 코팅 된 코팅 된 탄화물 도구는 마찰을 줄이고 칩 대발을 개선하며 공구 수명을 높이면 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.
도구 형상
볼 코 엔드 밀의 형상은 티타늄 가공에 중요한 역할을합니다. 날카로운 절단 가장자리와 큰 갈퀴 각도가있는 도구는 절단력을 줄이고 작업 경화를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 플루트 공간이 큰 도구는 칩 대피를 향상시켜 칩 막힘 및 공구 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.
절단 매개 변수
적절한 절단 매개 변수는 성공적인 티타늄 가공에 필수적입니다. 생산성과 도구 수명의 균형을 맞추기 위해 절단 속도, 사료 속도 및 절단 깊이를 신중하게 선택해야합니다. 일반적으로 열 생성을 줄이고 공구 마모를 방지하기 위해 티타늄 가공에는 낮은 절단 속도와 사료 속도가 권장됩니다. 그러나 정확한 절단 매개 변수는 특정 도구, 공작물 재료 및 가공 작업에 따라 다릅니다.
냉각수 및 윤활
냉각수 및 윤활은 티타늄 가공에 중요합니다. 고압 냉각수 시스템은 절단 영역에서 열을 제거하고 마찰을 줄이며 칩 대피를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 윤활 특성이 우수한 냉각수는 내장 에지를 방지하고 공구 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
티타늄 가공을 위해 볼 코 엔드 밀 사용의 이점
도전에도 불구하고 티타늄 가공에 볼 코 엔드 밀을 사용하는 데 몇 가지 이점이 있습니다.
다재
볼 코 엔드 밀은 윤곽선, 프로파일 링 및 3D 가공을 포함하여 광범위한 가공 작업에 사용할 수있는 다목적 도구입니다. 이것은 모든 가공 상점에 귀중한 추가 기능을 제공합니다.
표면 마감
볼 코 엔드 밀의 둥근 끝은 매끄럽고 연속적인 컷을 허용하여 고품질 표면 마감을 초래합니다. 이것은 항공 우주 및 의료 성분과 같은 표면 마감이 중요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
복잡한 모양
볼 코 엔드 밀은 복잡한 모양과 곡면 표면을 만드는 데 이상적입니다. 이로 인해 터빈 블레이드 및 의료 임플란트와 같은 복잡한 형상이있는 부품 가공에 인기있는 선택이됩니다.
결론
결론적으로, 볼 코 엔드 밀은 티타늄 가공에 사용될 수 있지만 공구 재료, 형상, 절단 매개 변수 및 냉각수/윤활을 신중하게 고려해야합니다. 올바른 도구를 선택하고 적절한 가공 관행을 따르면 티타늄을 가공 할 때 고품질 결과와 긴 도구 수명을 달성 할 수 있습니다.
볼 코 코 엔드 밀 공급 업체로서, 우리는 티타늄 가공을 위해 특별히 설계된 다양한 고품질 도구를 제공합니다. 우리의플루트 볼 코 엔드 밀그리고4 개의 플루트 볼 코 엔드 밀프리미엄 카바이드 재료로 만들어지며 탁월한 성능과 내구성을 제공하기 위해 고급 코팅 및 형상이 특징입니다. 우리 제품에 대해 더 많이 배우거나 티타늄 가공에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 가공 요구를 충족시키기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). 금속 절단 원리. 옥스포드 대학 출판부.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
