이봐! Straight Flutes End Mills의 공급 업체로서 저는 최근에 이러한 도구의 플루트 디자인이 칩 대피에 어떤 영향을 미치는지에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서 저는이 주제에 대한 통찰력을 공유하는 데 잠시 시간을 내야한다고 생각했습니다.
먼저, 칩 대피가 무엇인지, 왜 그렇게 중요한지에 대해 이야기합시다. 엔드 밀을 사용하여 재료를 자르는 경우 공구에서 자료를 제거 할 때 칩이 생성됩니다. 이 칩은 최종 공장의 플루트를 막지 못하도록 절단 영역에서 빠르고 효율적으로 제거해야합니다. 칩이 제대로 제거되지 않으면 표면 마감이 좋지 않아 도구 마모 증가 및 공구 파손 등 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
그렇다면 스트레이트 플루트 엔드 밀의 플루트 디자인은 칩 대피에 어떤 영향을 미칩니 까? 글쎄, 고려해야 할 몇 가지 주요 요소가 있습니다.
플루트 나선 각도
가장 중요한 요소 중 하나는 플루트 나선 각도입니다. 나선 각도는 플루트가 최종 공장 주위의 나선형 각도를 나타냅니다. 직선 플루트 엔드 밀스에서 나선 각도는 일반적으로 0도이므로 플루트가 도구 위와 아래로 똑바로 실행됩니다.
직선 플루트 디자인은 특정 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다. 특히 직선 벽을 자르거나 치핑하기 쉬운 재료로 작업 할 때 특히 특정 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다. 그러나 칩 대피와 관련하여 직선 플루트 디자인이 약간 어려울 수 있습니다. 플루트는 나선형 모양이 없기 때문에 칩은 절단 영역 밖으로 밀려 나가는 데 어려움을 겪습니다. 이로 인해 칩이 플루트에 갇히고 새로운 칩이 형성되는 것을 방지하는 칩 포장으로 이어질 수 있습니다.
반면에, 30도 이상의 나선 각도가 높은 엔드 밀은 칩 대피에 더 좋습니다. 플루트의 나선형 모양은 절단 영역에서 칩을 들어 올려 공작물에서 멀어지게하는 데 도움이됩니다. 이것은 칩 포장의 가능성을 줄이고보다 효율적인 절단을 허용합니다.
플루트 너비와 깊이
칩 대피에 영향을 미치는 또 다른 요인은 플루트의 너비와 깊이입니다. 직선 플루트 엔드 밀에서, 플루트의 너비와 깊이는 일반적으로 공구 길이를 따라 균일합니다.
플루트가 너무 좁거나 너무 얕다면 칩이 흐르기에 충분한 공간이 없습니다. 이로 인해 칩이 플루트에 쌓이고 칩 대피가 불량화 될 수 있습니다. 반면에, 플루트가 너무 넓거나 너무 깊다면, 최종 공장은 절단력을 견딜 수있는 강도가 충분하지 않을 수 있습니다.
플루트 너비와 깊이 사이의 올바른 균형을 찾는 것은 최적의 칩 대피에 중요합니다. 공급 업체는 다양한 응용 분야에 맞게 플루트 너비와 깊이가 다른 직선 플루트 엔드 밀을 제공합니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다직선 플루트 조각 엔드 밀더 많은 옵션.
플루트 수
최종 공장의 플루트 수는 또한 칩 대피에 중요한 역할을합니다. 직선 플루트 엔드 밀은 일반적으로 2에서 4 이상의 범위의 플루트를 가질 수 있습니다.
플루트가 적은 엔드 밀은 일반적으로 플루트 사이에 더 많은 공간이있어 칩 대피가 더 좋을 수 있습니다. 칩이 플루트를 통해 흐르고 절단 영역에서 제거 할 공간이 더 많기 때문입니다. 그러나 플루트가 적은 엔드 밀은 플루트가 더 많은 마감 처리를 제공하지 않을 수 있습니다.
반면에, 더 많은 플루트가있는 엔드 밀은 더 부드러운 마무리를 제공 할 수 있지만 칩을 대피하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 플루트의 수가 증가하면 그 사이에 공간이 적으므로 칩 패킹을 유발할 수 있습니다.
직선 플루트 엔드 밀을 선택할 때는 자르는 재료, 컷 유형 및 원하는 마감재를 고려해야합니다. 예를 들어, 나무와 같은 부드러운 재료를 자르고 많은 재료를 빨리 제거 해야하는 경우 2 플루트 엔드 밀을 선택할 수 있습니다. 더 단단한 재료를 자르고 더 부드러운 마감이 필요한 경우 4 플루트 엔드 밀이 더 적합 할 수 있습니다. 우리도 가지고 있습니다옥수수 엔드 밀그리고옥수수 엔드 밀다양한 요구에 대해 다양한 플루트 구성을 제공 할 수있는 옵션.
코팅 및 표면 마감
최종 공장의 코팅 및 표면 마감은 또한 칩 대피에 영향을 줄 수 있습니다. 플루트의 부드러운 표면 마감 처리는 칩이 절단 영역 밖으로 더 쉽게 미끄러지는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 특정 코팅은 칩과 플루트 사이의 마찰을 줄일 수있어 칩 대피를 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 질화 티타늄 (TIN) 코팅은 마찰을 줄이고 칩이 더 자유롭게 흐르는 데 도움이되는 단단하고 매끄러운 표면을 제공 할 수 있습니다. 질화 티타늄 알루미늄 (TIALN) 또는 다이아몬드 유사 탄소 (DLC)와 같은 다른 코팅도 유사한 이점을 제공 할 수 있습니다.
스트레이트 플루트 엔드 밀로 칩 대피 개선을위한 팁
이제 플루트 디자인이 칩 대피에 어떤 영향을 미치는지에 대해 이야기 했으므로 다음은 스트레이트 플루트 엔드 밀을 최대한 활용하는 데 도움이되는 몇 가지 팁입니다.
- 올바른 절단 매개 변수를 사용하십시오: 작업중 인 재료에 대한 올바른 절단 속도, 피드 속도 및 컷 깊이를 사용하고 있는지 확인하십시오. 잘못된 매개 변수를 사용하면 칩 형성이 좋지 않고 대피가 발생할 수 있습니다.
- 냉각수 또는 윤활유를 바릅니다: 냉각수 또는 윤활유는 절단 과정에서 마찰과 열을 줄이는 데 도움이되어 칩 대피를 향상시킬 수 있습니다. 또한 최종 공장의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 칩을 정기적으로 지우십시오: 칩이 플루트에 쌓이기 시작한 경우 절단 과정을 중지하고 수동으로 칩을 지 웁니다. 이렇게하면 칩 포장을 방지하고 최종 공장이 계속 효율적으로 절단되도록 할 수 있습니다.
결론적으로, 직선 플루트 엔드 밀스의 플루트 설계는 칩 대피에 큰 영향을 미칩니다. 스트레이트 플루트는 특정 응용 분야에 유용 할 수 있지만 절단 영역에서 칩을 꺼내는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 나선 각도, 플루트 너비 및 깊이, 플루트 수 및 코팅과 같은 칩 대피에 영향을 미치는 요인을 이해함으로써 필요에 맞는 올바른 엔드 밀을 선택하고 칩 대피를 개선하기위한 단계를 수행 할 수 있습니다.
고품질의 직선 플루트 엔드 밀스 시장에 나와 있거나 칩 대피 또는 당사 제품에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 마십시오. 가공 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 대화를 시작하고 우리가 함께 일할 수있는 방법을 살펴보고 절단 과정을 개선 할 수 있습니다.
참조
- 기계 핸드북, 31 판
- 툴링 U -SME- 절단 도구 기술 과정 자료
