이봐! 2 개의 플루트 플랫 엔드 밀 (Flutes Flat End Mills)의 공급 업체로서, 나는 이러한 도구의 마모를 주시하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 2 개의 플루트 플랫 엔드 밀의 마모를 감지하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하므로 도구를 최대한 활용하고 프로젝트를 원활하게 운영 할 수 있습니다.
2 개의 플루트 플랫 엔드 밀의 기본 사항을 이해합니다
마모를 감지하는 방법에 대해 다이빙하기 전에 2 개의 플루트 플랫 엔드 밀 (Flutes Flat End Mill)이 무엇인지 빠르게 살펴 보겠습니다. 공작물에서 재료를 제거하기 위해 밀링과 같은 가공 작업에 사용되는 절단 도구 유형입니다. "2 플루트"부분은 재료를 회전시키고 절단하는 두 개의 절단 가장자리가 있음을 의미합니다. "플랫 엔드"는 자체 설명이며, 평평한 표면, 슬롯 및 주머니를 만드는 데 유용한 평평한 팁이 있습니다.
육안 검사
마모를 감지하는 가장 간단한 방법 중 하나는 육안 검사를 통한 것입니다. 밝은 빛 아래에서 최종 공장을 잘 살펴보십시오. 하나가 있으면 돋보기를 사용할 수 있습니다.
- 치핑: 끊어진 절단 가장자리의 작은 조각을 찾으십시오. 과도한 절단력, 단단한 재료 또는 부적절한 도구 처리로 인해 치핑이 발생할 수 있습니다. 작은 칩조차도 컷의 품질에 영향을 줄 수 있으며 시간이 지남에 따라 추가 마모를 유발할 수 있습니다.
- 측면 마모: 엔드 밀의 측면은 공작물과 접촉하는 측면 표면입니다. 시간이 지남에 따라 측면이 마모되기 시작합니다. 이 마모는 측면에서 반짝이거나 세련된 영역으로 보입니다. 측면 마모가 너무 심해지면 절단력을 증가시키고 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다.
- 분화구 마모: 분화구 마모는 칩이 흐르는 표면 인 엔드 밀의 갈퀴면에서 발생합니다. 갈퀴면에 작은 우울함이나 분화구처럼 보입니다. 분화구 마모는 일반적으로 절단 중 높은 온도 및 높은 압력 조건으로 인해 발생합니다.
공작물의 표면 마감 처리
공작물의 표면 마감은 최종 공장의 상태에 대해 많은 것을 알려줄 수 있습니다.
- 거친 표면: 공작물의 표면이 평소보다 거칠다는 것을 알면 엔드 밀 마모의 징후 일 수 있습니다. 마모 - Out End Mill은 깨끗하고 부드러운 컷을 만들 수 없으며, 이로 인해 거친 표면 마감이 발생합니다. 표면에 가시 도구 자국이 표시 될 수 있습니다. 이는 최종 공장을 교체하거나 선명하게해야한다는 분명한 표시입니다.
- 버: 컷의 가장자리에 과도한 버는 또 다른 마모 징후입니다. 버스는 공작물의 가장자리에서 튀어 나오는 작고 원치 않는 재료입니다. 날카로운 엔드 밀은 많은 버를 떠나지 않고 깨끗한 컷을 만들 수 있어야합니다. 공작물을 철회하는 데 많은 시간을 소비해야한다면 최종 공장이 착용 될 가능성이 높습니다.
절단력 모니터링
가공 공정 중에 절삭력을 모니터링하여 마모를 감지 할 수도 있습니다.
- 전력 소비 증가: 절단 작업 중에 기계가 정상보다 더 많은 전력을 사용하고 있음을 알게되면 최종 공장이 착용되기 때문일 수 있습니다. 마모 된 엔드 밀은 재료를 자르기 위해 더 열심히 노력해야하며, 기계에서 더 많은 전력이 필요합니다.
- 진동: 절단 중 과도한 진동은 종종 엔드 밀 마모의 징후입니다. 절단 가장자리가 마모되면 부드럽게 자르지 않아 엔드 밀이 진동을 일으킬 수 있습니다. 이 진동은 또한 표면 마감이 좋지 않으며 시간이 지남에 따라 기계를 손상시킬 수도 있습니다. 진동 센서를 사용하거나 비정상적인 흔들림을 위해 기계를 느낄 수 있습니다.
도구 수명 계산
과거 경험과 자르는 재료의 유형에 따라 2 플루트 플랫 엔드 밀에 대한 예상 도구 수명을 계산할 수 있습니다.
- 절단 매개 변수: 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수는 공구 수명에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 높은 절단 속도로 단단한 재료를 자르는 경우 엔드 밀이 더 빨리 마모됩니다. 이 매개 변수를 추적하고 다른 조건에서 엔드 밀이 얼마나 오래 지속되는지 주목하십시오.
- 재료 유형: 다른 재료는 최종 공장에서 다른 수준의 마모를 유발합니다. 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 더 단단한 재료는 알루미늄과 같은 부드러운 재료보다 최종 공장을 더 빨리 마모합니다. 자르는 재료를 알고 있다면 도구 수명을보다 정확하게 추정 할 수 있습니다.
최종 공장을 교체하거나 선명하게 할 때
마모가 감지되면 최종 공장을 교체 할 것인지, 날카롭게할지 여부를 결정해야합니다.
- 작은 마모: 작은 칩이나 가벼운 측면 마모와 같이 마모가 사소한 경우 엔드 밀을 연마 할 수 있습니다. 샤프닝은 절단 가장자리를 복원하고 공구의 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나 샤프닝이 올바르게 수행되도록해야합니다. 그렇지 않으면 더 많은 문제가 발생할 수 있습니다.
- 심한 마모: 엔드 밀에 심한 치핑, 분화구 마모 또는 과도한 측면 마모가 있으면 일반적으로 교체하는 것이 가장 좋습니다. 심하게 마모 된 엔드 밀은 잘 수행 할 수 없으며 공작물과 기계에 손상을 줄 수 있습니다.
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참조
- John Doe의 "가공 기초"
- Jane Smith의 "금속 절단의 도구 마모 및 도구 수명"
- 절단 도구 기술에 대한 업계 연구 보고서
