테이퍼 볼 코 엔드 머릴 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 절단 도구의 회상 빈도에 대한 고객으로부터 문의를받습니다. 엔드 머릴을 회복시키는 능력은 비용 - 효과와 도구 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 많은 기계공과 제조업체의 중요한 요소입니다. 이 블로그에서는 테이퍼 볼 코 엔드 밀을 몇 번이나 거절 할 수 있는지 결정하고 실용적인 통찰력을 제공하는 요소를 탐구 할 것입니다.
테이퍼 볼 코 엔드 머릴 이해
회상을 논의하기 전에 테이퍼 볼 코 엔드 머릴이 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 이 엔드 머릴은 테이퍼 형 모양을 가지고있어 정강이에서 팁까지 직경이 점차 감소하며 팁에는 둥근 공이 있습니다. 그들은 금속, 목재 및 플라스틱과 같은 재료의 복잡한 표면의 3D 컨투어, 프로파일 링 및 마감과 같은 다양한 가공 작업에 일반적으로 사용됩니다. 테이퍼 디자인은 깊은 구멍과 복잡한 형상에 더 잘 접근 할 수있는 반면, 공 - 코는 곡선 표면에 부드러운 마감 처리를 제공합니다.
회상 수에 영향을 미치는 요인
1. 초기 공구 형상
테이퍼 볼 코 엔드 밀의 원래 디자인과 치수는 몇 번이나 재지 될 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 직경이 커지고 길이가 길어진 엔드 밀은 일반적으로 회상에 더 많은 재료를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 더 큰 직경의 엔드 밀은 구조적 무결성 또는 임계 절단 가장자리 형상을 잃지 않고 회상 과정에서 더 많은 재료 제거를 견딜 수 있습니다.
2. 엔드 밀의 재료
엔드 머릴이 만들어지는 재료는 또 다른 중요한 요소입니다. 고속 스틸 (HSS) 엔드 머릴은 비교적 회상하기 쉽지만 탄화물 엔드 머릴에 비해 기절이 제한 될 수 있습니다. 카바이드 엔드 머릴은 더 단단하고 마모가 더 많아서 저항력이있어 더 많은 회상주기에 걸쳐 절단 성능을 유지할 수 있습니다. 그러나 카바이드 회복에는 경도로 인해 특수 장비와 전문 지식이 필요합니다.
3. 코팅
코팅 엔드 머릴은 내마모성 및 절단 속도 측면에서 성능 향상을 제공합니다.2F 테이퍼 볼 코 엔드 머신 코팅종종 더 많은 시간보다 더 많은 시간을 할 수 있습니다2F 테이퍼 볼 코 밀링 커터 코팅없이또는2F 테이퍼 볼 코 밀링 커터 코팅없이. 코팅은 마모와 열에 대한 추가 보호 층을 제공하여 가공 중에 최첨단을 보존하는 데 도움이됩니다. 코팅 된 엔드 머릴을 회분시킬 때, 회상 공정 후에 코팅을 다시 적용하여 원래 성능을 복원해야합니다.
4. 가공 조건
엔드 머릴이 사용되는 조건은 마모 속도에 직접적인 영향을 미치며 결과적으로 회귀 수에 영향을 미칩니다. 절단 속도, 사료 속도, 절단 깊이 및 가공 된 재료 유형과 같은 요인은 모두 엔드 밀이 얼마나 빨리 마모되는지에 영향을 미칩니다. 높은 절단 속도 및 큰 깊이의 절단과 같은 공격적인 가공 매개 변수는 절삭 게 에지의 빠른 마모를 유발하여 리판의 수를 줄일 수 있습니다. 반면에 적절한 가공 매개 변수를 사용하면 공구 수명을 연장하고 회상 수를 증가시킬 수 있습니다.
5. 회상의 품질
회상 과정 자체의 품질은 중요합니다. 전문적이고 정확한 회귀 서비스는 Endmill의 원래 형상 및 최첨단 선명도가 가능한 한 가깝게 복원되도록합니다. 부적절한 회분은 공구의 형상 변화로 이어질 수 있으며, 이는 성능에 영향을 미치고 후속 회귀의 수를 줄일 수 있습니다. 테이퍼 볼 코 엔드 머릴 취급 경험이있는 신뢰할 수있는 재회 서비스 제공 업체를 선택하는 것이 좋습니다.
전형적인 수의 회상 수
일반적으로, 카바이드로 만들어진 잘 유지 된 테이퍼 볼 코 엔드 머릴은 3-5 배나 재지 될 수 있으며, HSS 엔드 머릴은 2-3 배나 재지 될 수 있습니다. 그러나이 숫자는 추정치 일뿐이며 위에서 언급 한 요인에 따라 크게 다를 수 있습니다. 예를 들어, 카바이드 엔드 밀이 최적의 가공 조건에서 사용되고 고품질 서비스에 의해 회상되면 5 개 이상의 기절을 달성 할 수 있습니다. 반대로, 엔드 머릴이 가혹한 가공 조건을 겪거나 불량한 회상이 열악한 경우, 하나 또는 두 개의 반대에만 적합 할 수 있습니다.
회상의 이점
1. 비용 절감
테이퍼 볼 코 엔드 머릴을 회상하는 것은 새로운 것을 구매하는 것보다 훨씬 효과적입니다. 엔드 머릴은 특히 탄화물 또는 특수 코팅으로 만든 비교적 비쌀 수 있습니다. 엔드 머릴을 회상함으로써 제조업체는 고품질 가공 결과를 유지하면서 도구 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 환경 지속 가능성
검사 엔드 머릴은 또한 환경 지속 가능성에 기여합니다. 마모 된 내용을 버리는 대신, 엔드 머릴을 폐기하는 대신, 기존 도구 재료를 재사용하여 폐기물과 새로운 원료에 대한 수요를 줄일 수 있습니다.
기절을 멈출 때
엔드 밀을 회복시키는 것이 더 이상 실현 가능하거나 비용이 효과적이지 않을 때가 있습니다. 이것은 일반적으로 엔드 머릴이 너무 많은 재료를 잃어 버렸을 때 발생하며 원래 형상을 복원 할 수 없습니다. 엔드 밀이 더 이상 재지되지 않아야한다는 징후에는 정강이의 과도한 마모, 공구 직경 또는 길이의 중대한 변화 또는 수리 할 수없는 플루트 손상이 포함됩니다. 이 단계에서는 최적의 가공 성능을 보장하기 위해 엔드 밀을 새로운 것으로 바꾸는 것이 좋습니다.
결론
테이퍼 볼 코 엔드 밀이 재지 될 수있는 횟수는 초기 공구 구조, 재료, 코팅, 가공 조건 및 회분의 품질을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 이러한 요소를 이해하고 도구 사용 및 회분을 최적화하기 위해 적절한 조치를 취함으로써 제조업체는 엔드 머릴의 도구 수명을 연장하고 비용을 절약하며 환경 지속 가능성에 기여할 수 있습니다.
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참조
- "가공 핸드북", 다양한 판, Industrial Press Inc.
- "절단 도구 엔지니어링", 잡지 간행물, 툴링 및 가공 기술에 대한 주제를 다룹니다.
- 도구 사양 및 회귀 지침에 관한 Endmill 제조업체가 제공하는 기술 문서.
