이봐! 스트레이트 플루트 엔드 밀스의 공급 업체로서, 나는 가공의 정밀도의 중요성을 직접 보았습니다. 당신이 전문 기계주의 자나 애호가이든, 완벽한 컷을 얻는 것이 중요합니다. 이 블로그에서는 가공 중에 직선 플루트 엔드 밀의 정밀도를 보장하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.
스트레이트 플루트 엔드 밀의 기본 사항을 이해합니다
정밀 팁을 살펴보기 전에 직선 플루트 엔드 밀이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 이들은 밀링 머신에 사용되는 절단 도구입니다. 공작물에서 재료를 제거합니다. 직선 플루트 디자인은 효율적인 칩 대피를 허용하며 목재, 플라스틱 및 연질 금속을 포함한 다양한 재료에 이상적입니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다스트레이트 플루트 엔드 밀스제공하는 다양한 유형 및 크기에 대한 자세한 내용은 제공합니다.
오른쪽 엔드 밀을 선택합니다
정밀도를 보장하는 첫 번째 단계는 작업에 대한 올바른 엔드 밀을 선택하는 것입니다. 다음 요소를 고려하십시오.
- 재료: 다른 재료마다 다른 엔드 밀 형상 및 코팅이 필요합니다. 예를 들어, Wood와 함께 일하는 경우직선 플루트 조각 엔드 밀훌륭한 선택입니다. 그들은 나무 표면에서 깨끗한 컷과 부드러운 마감재를 제공하도록 설계되었습니다.
- 지름: 엔드 밀의 직경은 절단 속도와 제거 된 재료의 양에 영향을 미칩니다. 직경이 클수록 더 많은 재료를 빠르게 제거 할 수 있지만 더 많은 전력이 필요할 수도 있고 덜 정확할 수 있습니다. 공작물 크기와 원하는 마감에 맞는 직경을 선택하십시오.
- 플루트 수: 엔드 밀에는 다른 수의 플루트가있을 수 있습니다. 일반적으로 더 많은 플루트는 더 부드러운 마감을 제공하지만 더 많은 열을 생성하고 더 많은 전력이 필요할 수 있습니다. 거친 작업의 경우 더 많은 수의 플루트가 더 적절할 수 있습니다.
적절한 도구 설치
올바른 엔드 밀을 선택한 후에는 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 제대로 설치되지 않은 엔드 밀은 진동을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 부정확 한 절단 및 조기 도구 마모가 발생할 수 있습니다. 최종 공장을 올바르게 설치하는 방법은 다음과 같습니다.
- 도구 홀더를 청소하십시오: 공구 홀더가 깨끗하고 잔해물이 없도록하십시오. 흙이나 칩은 최종 공장의 그립에 영향을 줄 수 있으며 흔들릴 수 있습니다.
- 최종 공장을 삽입하십시오: 엔드 밀을 툴 홀더에 조심스럽게 삽입하여 중앙에 올바르게 장착되어 있는지 확인하십시오. 제조업체의 지침에 따라 콜렛 또는 척을 조입니다.
- 런아웃을 확인하십시오: 다이얼 표시기를 사용하여 최종 공장의 중심선에서 벗어나는 런아웃을 확인하십시오. 과도한 런아웃은 고르지 않은 절단과 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다. 런아웃이 너무 높으면 공구 홀더를 조정하거나 최종 밀을 교체하십시오.
절단 매개 변수 최적화
속도, 피드 및 컷 깊이와 같은 절단 매개 변수는 정밀도를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 다음은 이러한 매개 변수를 최적화하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
- 절단 속도: 절단 속도는 엔드 밀이 회전하는 속도입니다. 분당 표면 피트 (SFM)로 측정됩니다. 올바른 절단 속도를 선택하면 절단중인 재료, 엔드 밀의 직경 및 작동 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 절단 속도가 높을수록 마감이 더 좋을 수 있지만 최종 공장에서 더 많은 열과 마모가 발생할 수 있습니다. 제조업체의 권장 사항을 참조하거나 절단 속도 계산기를 사용하여 최적의 절단 속도를 결정하십시오.
- 피드 속도: 공급 속도는 공작물이 최종 공장에 비해 움직이는 속도입니다. 분당 인치 (IPM)로 측정됩니다. 공급 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 최종 공장이 과부하 및 중단 될 수 있습니다. 물질, 절단 속도 및 절단 깊이에 따라 공급 속도를 조정해야합니다.
- 컷 깊이: 절단 깊이는 단일 패스에서 제거 된 재료의 양입니다. 최종 공장에 과부하가 걸리지 않도록 올바른 컷 깊이를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로, 얕은 컷 깊이는 더 나은 마무리를 초래하지만 원하는 양의 재료를 제거하기 위해 더 많은 패스가 필요할 수 있습니다.
최종 공장 유지
최종 공장의 적절한 유지 보수는 정밀도를 보장하고 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 다음은 최종 공장을 유지하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
- 최종 공장을 청소하십시오:마다 사용 후 브러시 또는 압축 공기로 엔드 밀을 청소하여 칩이나 잔해물을 제거하십시오. 이렇게하면 칩이 플루트에 갇히지 않아 손상이 발생합니다.
- 최종 공장을 검사하십시오: 치핑, 둔한 또는 파손과 같은 마모의 징후가 정기적으로 인간 밀에 정기적으로 검사됩니다. 최종 공장이 마모되거나 손상되면 즉시 교체하여 부정확 한 컷 및 공구 고장을 피하십시오.
- 최종 공장을 올바르게 저장하십시오: 사용하지 않을 때는 엔드 밀을 깨끗하고 건조한 장소에 보관하십시오. 이로 인해 녹과 부식이 발생할 수 있으므로 습한 환경에 보관하지 마십시오.
냉각수 사용
가공 중 냉각수를 사용하면 정밀도를 향상시키고 최종 공장의 수명을 연장 할 수 있습니다. 냉각수는 열을 줄이고 칩을 씻고 절단 가장자리를 윤활합니다. 다음은 효과적으로 냉각수 사용에 대한 몇 가지 팁입니다.
- 올바른 냉각수를 선택하십시오: 수용성 냉각제, 합성 냉각제 및 유성 냉각제와 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 절단되는 재료와 작동 유형에 적합한 냉각수를 선택하십시오.
- 냉각수를 올바르게 바릅니다: 냉각수가 절단 영역에 직접 적용되어 있는지 확인하십시오. 냉각수 노즐 또는 홍수 냉각수 시스템을 사용하여 적절한 커버리지를 보장하십시오.
- 냉각수 수준을 모니터링하십시오: 냉각수 레벨을 정기적으로 확인하고 필요에 따라 리필하십시오. 냉각수 수준이 낮 으면 엔드 밀이 과열되어 빠르게 마모 될 수 있습니다.
결론
가공 중에 직선 플루트 엔드 밀의 정밀도를 보장하려면 공구 선택, 설치, 절단 매개 변수, 유지 보수 및 냉각수 사용을 포함한 여러 요인을 신중하게 고려해야합니다. 이 팁을 따르면 정확한 컷을 달성하고 표면 마감을 개선하며 최종 공장의 수명을 연장 할 수 있습니다.
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참조
- 기계 핸드북, 31 판
- 절단 도구 엔지니어링 핸드북
- End Mill Manufacturer의 기술 문서
