가공 및 밀링 분야에서 절삭 공구의 선택은 프로젝트의 효율성, 품질 및 정밀도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 사용 가능한 다양한 절단 도구 중에서 볼 노즈 비트는 3D 윤곽, 둥근 모서리 및 복잡한 모양을 만드는 데 있어 다용도로 널리 사용됩니다. 볼 노즈 비트의 두 가지 일반적인 유형은 2개의 플루트 볼 노즈 비트와 3개의 플루트 볼 노즈 비트입니다. 공급업체로서2 플루트 볼 노즈 비트, 저는 종종 이 두 종류의 비트 사이의 차이점에 대해 질문을 받습니다. 이 블로그 게시물에서는 가공 요구사항에 맞는 현명한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 2플루트 및 3플루트 볼 노즈 비트의 특성, 장점, 단점 및 적용 방법을 자세히 살펴보겠습니다.
기본 이해: 플루트란 무엇입니까?
2개 플루트와 3개 플루트 볼 노즈 비트의 차이점을 알아보기 전에 먼저 플루트가 무엇인지 이해해 봅시다. 플루트(Flute)는 절삭 공구의 길이를 따라 이어지는 나선형 홈입니다. 이들은 가공 공정에서 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 첫째, 홈은 절삭 중에 생성된 칩을 배출하는 데 도움을 주어 칩이 절삭 영역을 막고 공작물이나 공구가 손상되는 것을 방지합니다. 둘째, 플루트는 절삭유나 윤활유가 절삭날에 도달하는 경로를 제공하여 마찰과 열 발생을 줄입니다. 마지막으로 플루트의 수와 모양은 이송 속도, 절단 속도, 표면 조도 등 절단 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
2 플루트 볼 노즈 비트: 특성 및 장점
2 플루트 볼 노즈 비트는 가장 일반적으로 사용되는 볼 노즈 비트 유형 중 하나입니다. 비트 길이를 따라 이어지는 두 개의 나선형 홈이 있어 특정 가공 응용 분야에서 여러 가지 이점을 제공합니다.
1. 칩 배출
2플루트 볼 노즈 비트의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 칩 배출입니다. 플루트 수가 적을수록 플루트 사이에 칩이 빠져나갈 수 있는 공간이 더 많아집니다. 이는 알루미늄이나 부드러운 플라스틱과 같이 길고 끈끈한 칩을 생성하는 재료를 가공할 때 특히 중요합니다. 칩 배출이 양호하면 표면 조도 불량, 공구 마모 증가, 심지어 공구 파손까지 초래할 수 있는 칩 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 절삭 부하 감소
2개의 플루트 볼 노즈 비트는 일반적으로 3개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 더 낮은 절삭력을 필요로 합니다. 이는 특정 시점에 공작물과 접촉하는 절삭날의 수가 적기 때문입니다. 낮은 절삭력은 가공물 변형이나 파손 위험을 줄여 얇거나 섬세한 재료를 가공할 때 유리합니다. 또한, 절삭 부하가 낮으면 절삭날의 응력이 감소하여 공구 수명이 연장됩니다.
3. 다양성
2개의 플루트 볼 노즈 비트는 매우 다재다능하며 다양한 가공 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 황삭 및 정삭 작업 모두에 적합하므로 범용 가공에 널리 사용됩니다. 3D 윤곽, 둥근 모서리 또는 매끄러운 표면을 만들 때 2개의 플루트 볼 노즈 비트는 탁월한 결과를 제공할 수 있습니다.
4. 비용 효율성
일반적으로 2개의 플루트 볼 노즈 비트가 3개의 플루트 볼 노즈 비트보다 비용 효율적입니다. 이는 제조가 더 간단하고 재료가 덜 필요하기 때문입니다. 소규모 가공 프로젝트 또는 예산에 민감한 제조업체의 경우 2플루트 볼 노즈 비트는 품질 저하 없이 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
2 플루트 볼 노즈 비트: 단점
2개의 플루트 볼 노즈 비트는 많은 장점을 제공하지만 몇 가지 제한 사항도 있습니다.
1. 재료 제거 속도가 느려짐
절삭 날 수가 적기 때문에 2개의 플루트 볼 노즈 비트는 일반적으로 3개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 재료 제거 속도가 느립니다. 이는 특히 대량의 재료를 제거할 때 가공 작업을 완료하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있음을 의미합니다.
2. 하부 표면 마감 품질
어떤 경우에는 2개의 플루트 볼 노즈 비트가 3개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 약간 더 거친 표면 마감을 생성할 수 있습니다. 이는 공작물의 표면을 매끄럽게 만드는 절삭날의 수가 적기 때문입니다. 그러나 적절한 가공 매개변수와 도구 선택을 통해 대부분의 응용 분야에서 표면 마감 품질이 여전히 허용될 수 있습니다.
3플루트 볼 노즈 비트: 특징 및 장점
3개의 플루트 볼 노즈 비트는 이름에서 알 수 있듯이 비트 길이를 따라 이어지는 3개의 나선형 홈이 특징입니다. 이는 특정 가공 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다.
1. 더 높은 재료 제거율
3플루트 볼 노즈 비트의 주요 장점 중 하나는 재료 제거율이 높다는 것입니다. 주어진 시간에 공작물과 접촉하는 절삭날이 더 많기 때문에 3개의 플루트 볼 노즈 비트는 2개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 재료를 더 빠르게 제거할 수 있습니다. 따라서 황삭 작업이나 단시간에 많은 양의 재료를 제거해야 하는 경우에 이상적입니다.
2. 표면 마감 개선
3개의 플루트 볼 노즈 비트는 일반적으로 2개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 표면 마감이 더 매끄럽습니다. 가공물의 표면을 매끄럽게 다듬기 위해 절삭날이 많아져 마감이 더 세밀해지기 때문입니다. 금형 제작 또는 정밀 가공과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야의 경우 3플루트 볼 노즈 비트가 선호되는 경우가 많습니다.
3. 도구 안정성 향상
3개의 플루트 볼 노즈 비트에 추가 플루트가 있어 절단 중 공구 안정성이 향상됩니다. 이는 진동과 채터링을 줄여 가공 작업의 정확성과 정밀도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 공구 안정성 향상은 고속 또는 높은 이송 속도로 가공할 때 특히 중요합니다.
3 플루트 볼 노즈 비트: 단점
2개의 플루트 볼 노즈 비트와 마찬가지로 3개의 플루트 볼 노즈 비트에도 몇 가지 단점이 있습니다.
1. 칩 배출 불량
플루트가 많을수록 플루트 사이에 칩이 빠져나갈 공간이 줄어듭니다. 이는 특히 길고 끈끈한 칩을 생성하는 재료를 가공할 때 칩 배출 불량으로 이어질 수 있습니다. 칩 축적은 표면 조도 불량, 공구 마모 증가, 공구 파손 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.
2. 더 높은 절삭력
3개의 플루트 볼 노즈 비트는 일반적으로 2개의 플루트 볼 노즈 비트에 비해 더 높은 절삭력을 필요로 합니다. 이는 항상 공작물과 접촉하는 절삭날이 더 많기 때문입니다. 절삭력이 높을수록 공구와 가공물에 더 많은 응력이 가해질 수 있으며, 이로 인해 공구 파손이나 가공물 변형 위험이 높아질 수 있습니다.
3. 높은 비용
3개의 플루트 볼 노즈 비트는 일반적으로 2개의 플루트 볼 노즈 비트보다 비쌉니다. 이는 제조가 더 복잡하고 더 많은 재료가 필요하기 때문입니다. 소규모 가공 프로젝트나 예산에 민감한 제조업체의 경우 3플루트 볼 노즈 비트의 높은 비용이 제한 요인이 될 수 있습니다.
2날 및 3날 볼 노즈 비트 적용
2개 플루트와 3개 플루트 볼 노즈 비트 중에서 선택하는 것은 특정 가공 용도에 따라 다릅니다. 각 비트 유형에 대한 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
2 플루트 볼 노즈 비트
- 황삭 작업:2플루트 볼 노즈 비트는 황삭 작업, 특히 길고 질긴 칩을 생성하는 재료를 가공할 때 적합합니다. 탁월한 칩 배출 성능과 낮은 절삭력 덕분에 대량의 소재를 신속하게 제거하는 데 이상적입니다.
- 섬세한 재료:플라스틱, 목재, 연질 금속 등 얇거나 섬세한 재료를 가공할 때는 2플루트 볼 노즈 비트가 좋은 선택입니다. 절삭 부하가 낮아 공작물 변형이나 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 범용 가공:2플루트 볼 노즈 비트는 다목적성이 뛰어나며 다양한 범용 가공 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 3D 윤곽, 둥근 모서리 및 매끄러운 표면을 만드는 데 적합합니다.
3 플루트 볼 노즈 비트
- 마무리 작업:3플루트 볼 노즈 비트는 고품질 표면 마감이 요구되는 마무리 작업에 자주 사용됩니다. 향상된 표면 조도와 향상된 도구 안정성으로 인해 부드럽고 정밀한 표면을 만드는 데 이상적입니다.
- 고속 가공:고속으로 가공할 때는 공구 안정성이 향상되므로 3플루트 볼 노즈 비트를 선택하는 것이 좋습니다. 이를 통해 진동과 떨림을 줄여 보다 정확하고 정밀한 가공이 가능합니다.
- 단단한 재료:3날 볼 노즈 비트는 스테인레스 스틸이나 티타늄과 같은 단단한 재료를 가공하는 데 적합합니다. 더 높은 소재 제거율과 증가된 절삭날 강도 덕분에 이러한 거친 소재에서 소재를 더 효과적으로 제거할 수 있습니다.
결론
결론적으로 2날 볼 노즈 비트와 3날 볼 노즈 비트는 모두 고유한 특성과 장점, 단점이 있습니다. 둘 중 하나를 선택하는 것은 특정 가공 용도, 가공할 재료, 원하는 표면 마감에 따라 달라집니다. 공급업체로서2 플루트 볼 노즈 비트, 나는 작업에 적합한 절단 도구를 선택하는 것이 중요하다는 것을 이해합니다. 귀하의 가공 요구사항에 적합한 볼 노즈 비트 선택에 관해 질문이 있거나 추가 조언이 필요한 경우, 주저하지 말고 저에게 연락해 주십시오. 우리는 항상 귀하의 프로젝트에 대한 최선의 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.
2개의 플루트 볼 노즈 비트 외에도 다음과 같은 다양한 나선형 플루트 비트도 제공합니다.하나의 나선형 플루트 비트그리고2 플루트 플랫 비트. 이 공구는 고객의 다양한 요구를 충족하고 고품질 절단 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
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참고자료
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- John R. Romig의 "절단 도구 및 작업"
