Corner Radius End Mills의 공급 업체로서 저는 코팅이 이러한 필수 절단 도구에 미칠 수있는 변형 적 영향을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 코너 반경 엔드 밀에서 코팅의 다양한 효과를 탐구하여 성능, 내구성 및 전반적인 값을 향상시키는 방법을 탐구합니다.
내마모성 향상
코너 반경 엔드 밀을 코팅하는 데있어 주요 이점 중 하나는 내마모성이 크게 향상된다는 것입니다. 가공 공정에서 최후 공장의 절단 가장자리는 가공 공정에서 극심한 응력과 마찰을받습니다. 적절한 보호가 없으면 이러한 가장자리는 빠르게 마모되어 절단 성능을 줄이고 공구 수명이 짧습니다.
코팅은 공구와 공작물 사이의 보호 장벽으로 작용하여 직접 접촉을 줄이고 마모를 최소화합니다. 예를 들어, 질화 티타늄 (TIN)은 일반적으로 사용되는 코팅으로 단단하고 내마모성 표면을 제공합니다. 이 코팅은 고온과 연마 재료를 견딜 수있어 최종 공장이 더 오랜 기간 동안 선명도를 유지할 수 있습니다.
코팅 된 코너 반경 엔드 밀을 사용하는 경우 공구 교체 빈도가 감소합니다. 이를 통해 툴링 비용을 절약 할 수있을뿐만 아니라 도구 변경과 관련된 다운 타임도 줄어 듭니다. 대량 가공 작업에서는 장기 절약이 상당 할 수 있습니다.
향상된 내열
가공은 특히 단단한 재료로 또는 높은 절단 속도로 작업 할 때 상당한 양의 열을 생성합니다. 과도한 열은 공구가 부드러워 질 수있어 조기 마모와 고장을 초래할 수 있습니다. 코팅은 최종 공장의 내열성을 개선 하여이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
알루미늄 티타늄 질화물 (Altin)은 탁월한 내열성으로 유명한 인기있는 코팅입니다. 이 코팅은 고온에 노출 될 때 공구 표면에 안정적인 산화물 층을 형성하여 절연체 역할을하며 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 결과적으로 최종 밀은 극한 열 조건에서도 경도와 절단 성능을 유지할 수 있습니다.
내열성 향상된 코팅 코너 반경 엔드 밀을 사용하면 도구 과열에 대해 걱정하지 않고 절단 속도와 피드를 증가시킬 수 있습니다. 가공 작업을보다 빠르게 완료 할 수 있으므로 생산성이 크게 향상 될 수 있습니다.
마찰 감소
공구와 공작물 사이의 마찰은 절단력 증가, 표면 마감재가 열악하고 조기 공구 마모를 포함한 몇 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 코팅은 매끄럽고 저속적인 표면을 제공하여 마찰을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 코팅은 우수한 윤활성과 낮은 마찰 계수로 알려져 있습니다. 이 코팅은 재료를 절단하는 데 필요한 힘의 양을 크게 감소시켜 더 부드럽게 절단되고 표면 마감이 향상 될 수 있습니다. 또한, 마찰 감소는 절단 가장자리의 마모를 최소화하여 공구 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
마찰이 감소한 코팅 된 코너 반경 엔드 밀을 사용하는 경우 가공 중에 수다쟁이 및 진동의 양이 감소합니다. 이로 인해보다 안정적인 절단 공정과 전반적인 가공 결과가 향상 될 수 있습니다.
개선 된 칩 대피
효율적인 칩 대피는 코너 반경 엔드 밀의 성능을 유지하는 데 중요합니다. 절단 영역에서 칩을 빠르게 제거하지 않으면 공구와 공작물 사이에 갇히게되어 공구가 손상되고 표면 마감이 좋지 않습니다.
일부 코팅은 칩이 쉽게 미끄러질 수있는 부드러운 표면을 제공하여 칩 대피를 개선하도록 설계되었습니다. 예를 들어, TICN (Titanium Carbonitidide) 코팅은 칩 부착을 줄이고 칩 흐름을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이를 통해 칩이 절단 영역에서 빠르게 제거되어 절단 공정을 방해하지 않도록합니다.
개선 된 칩 대피로 코팅 된 코너 반경 엔드 밀을 사용하면 더 나은 표면 마감을 달성하고 빌드 업 에지 및 칩 용접과 같은 칩 관련 문제의 위험을 줄일 수 있습니다.
더 나은 표면 마감
가공 부분의 표면 마감은 많은 응용 분야에서 중요한 고려 사항입니다. 표면 마감이 좋지 않으면 부품의 기능과 미학에 영향을 줄 수있을뿐만 아니라 사후 처리 비용을 증가시킬 수 있습니다. 코팅은 마찰을 줄이고, 내장 가장자리를 최소화하고, 부드러운 절단 표면을 제공하여 표면 마감을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
코팅 된 코너 반경 엔드 밀은 더 깨끗하고 부드러운 컷을 생성하여 표면 마감이 더 좋을 수 있습니다. 이렇게하면 갈기 또는 연마와 같은 추가 마무리 작업이 필요하지 않아 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에서 코팅 된 엔드 밀은 귀중한 자산이 될 수 있습니다.
다재
코팅은 또한 코너 반경 엔드 밀의 다양성을 향상시킬 수 있습니다. 다른 코팅은 다른 재료 및 가공 작업에 적합합니다. 예를 들어, 주석 코팅 엔드 밀은 강, 알루미늄 및 플라스틱을 포함한 광범위한 재료의 일반적인 가공에 이상적입니다. 반면, 알틴 코팅 엔드 밀은 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 단단한 재료의 고속 가공에 더 적합합니다.
특정 애플리케이션에 적합한 코팅을 선택하면 엔드 밀의 성능을 최적화하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 공급 업체로서, 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 광범위한 코팅 코너 반경 엔드 밀을 제공합니다. 소프트 재료를 가공하거나 하드 합금을 가공하든, 우리는 당신에게 적합한 코팅 된 엔드 밀을 가지고 있습니다.
결론
결론적으로, 코너 반경 엔드 밀에 대한 코팅의 효과는 중요하고 광범위합니다. 코팅은 내마모성, 내열성을 향상시키고, 마찰을 줄이고, 칩 대피를 향상시키고, 더 나은 표면 마감을 제공하며, 다양성을 증가시킬 수 있습니다. 코팅 엔드 밀을 사용하면 가공 작업에서 더 높은 생산성, 더 나은 품질 및 비용을 낮출 수 있습니다.
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참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. Butterworth-Heinemann.
