압축 엔드 밀스의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 절단 도구의 성능에 기여하는 다양한 요소에 대해 질문을받습니다. 자주 간과하지만 중요한 역할을하는 한 가지 측면은 플루트 길이입니다. 이 블로그 게시물에서는 압축 엔드 밀에서 플루트 길이의 중요성과 가공 작업에 어떤 영향을 미치는지 살펴 보겠습니다.
압축 엔드 밀을 이해합니다
플루트 길이를 논의하기 전에압축 엔드 밀이다. 압축 엔드 밀은 목재, 플라스틱 및 복합재와 같은 가공 재료를 위해 설계된 특수한 절단 도구입니다. 그들은 위쪽 절단 및 아래쪽 절단 플루트가있는 독특한 디자인을 특징으로합니다. 위쪽 - 절단 도구의 하단에서 플루트는 칩을 위쪽으로 당기고, 아래쪽의 절단 플루트는 칩을 아래쪽으로 밀어 넣습니다. 이 듀얼 액션은 공작물의 상단과 하단 표면에서 치핑과 파편을 줄이려면 깨끗하고 정확한 컷을 초래합니다.
플루트 길이의 역할
압축 엔드 밀의 플루트 길이는 공구의 절단 가장자리의 길이를 나타냅니다. 칩 대피, 절단력 및 공구 수명을 포함하여 가공 공정의 여러 측면에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다.
칩 대피
엔드 밀에서 플루트의 주요 기능 중 하나는 절단 과정에서 생성 된 칩을 대피시키는 것입니다. 플루트 길이가 길면 칩이 축적되어 절단 영역에서 제거 될 수있는 더 많은 공간을 제공합니다. 압축 엔드 밀에서 칩이 효율적으로 제거되지 않으면 공구와 공작물 사이에 갇히게 될 수 있기 때문에 적절한 칩 대피가 중요합니다. 이로 인해 절단력이 증가하고 표면 마감이 좋지 않아 공구 파손이 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 두꺼운 워크 피스를 가공 할 때 플루트 길이가 긴 압축 엔드 밀은 더 많은 양의 칩을 처리 할 수 있습니다. 위쪽 절단 및 아래쪽 - 절단 플루트는 칩이 절단 영역에서 벗어나도록하여 칩이 재발하고 과열 위험을 줄이지 않도록합니다.
절단 힘
플루트 길이는 또한 가공 중에 가해지는 절단력에 중대한 영향을 미칩니다. 플루트 길이가 짧으면 일반적으로 칩이 퍼지는 영역이 적기 때문에 절단력이 높아집니다. 결과적으로,이 도구는 재료를 제거하기 위해 더 열심히 작동하여 공구와 기계의 마모가 증가 할 수 있습니다.
반면에 플루트 길이가 길어진 더 큰 영역에 절단력을 분배하여 공구의 응력을 줄입니다. 이를 통해 더 부드러운 절단 작업이 가능하며 가공 공정의 전반적인 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 고속 가공을 수행 할 때, 적절한 플루트 길이의 압축 엔드 밀은 절단력을 허용 가능한 한계 내에서 유지하는 데 도움이 될 수 있으며, 공구 편향의 위험을 줄이고 컷의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
도구 수명
압축 엔드 밀의 도구 수명은 가공 중에 경험하는 마모량과 직접 관련이 있습니다. 플루트 길이가 길면 절단력을 줄이고 칩 대피를 개선하여 공구 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 절단력이 낮을 때 공구와 공작물 사이에 마찰이 적으므로 절단 중에 발생하는 열이 줄어 듭니다. 과도한 열로 인해 공구 재료가 더 빨리 부드럽고 마모 될 수 있습니다.
또한 효율적인 칩 대피는 칩이 공구 표면에 문지르는 것을 방지하여 마모에 기여할 수 있습니다. 올바른 플루트 길이가있는 압축 엔드 밀을 선택함으로써 제조업체는 공구 변경 빈도를 줄여서 장기적으로 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
올바른 플루트 길이 선택
압축 엔드 밀에 적합한 플루트 길이를 선택하는 것은 가공중인 재료, 절단 깊이 및 가공 작업을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
재료 유형
재료는 다른 칩 형성 특성을 가지므로 플루트 길이의 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 소프트 우드 및 플라스틱과 같은 재료는 길고 끈끈한 칩을 생산하는 경향이 있습니다. 이러한 경우 적절한 칩 대피를 보장하기 위해 더 긴 플루트 길이가 필요할 수 있습니다. 반면에, 경재 및 복합재와 같은 더 단단한 재료는 더 짧고 더 부서지기 쉬운 칩을 생산할 수 있으며 더 짧은 플루트 길이만으로도 충분할 수 있습니다.
컷 깊이
컷 깊이는 플루트 길이를 선택할 때 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 절단 깊이가 얕은 경우 플루트 길이가 짧아 질 수 있습니다. 그러나 더 깊은 절단의 경우 전체 절단 깊이에서 칩을 제거 할 수 있도록 플루트 길이가 길어집니다.
가공 작동
가공 작동 유형은 플루트 길이를 결정하는 데 역할을합니다. 프로파일 링 및 윤곽선과 같은 작업의 경우, 더 긴 플루트 길이가 공작물에 더 잘 접근하고 가장자리를 따라 부드러운 절단을 보장하기 위해 선호 될 수 있습니다. 대조적으로, 페이스 밀링과 같은 작동의 경우 더 짧은 플루트 길이가 더 적합 할 수 있습니다.
다른 유형의 엔드 밀과 비교
압축 엔드 밀의 플루트 길이 요구 사항을 다른 유형의 엔드 밀 (예 :스트레이트 플루트 엔드 밀스그리고직선 플루트 조각 엔드 밀.
직선 플루트 엔드 밀은 일반적으로 직선 절단 가장자리가있는 더 간단한 디자인을 가지고 있습니다. 그들은 종종 일반 - 목적 가공 작업에 사용됩니다. 직선 플루트 엔드 밀의 플루트 길이는 칩 대피 및 절단력에도 영향을 미치지 만, 디자인에는 압축 엔드 밀의 듀얼 동작이 없습니다. 결과적으로, 플루트 길이 요구 사항은 특정 응용 프로그램에 따라 다를 수 있습니다.
직선 플루트 조각 엔드 밀은 상세한 조각 작업을 위해 설계되었습니다. 그들은 보통 조각 과정에서 더 많은 제어와 정밀도를 제공하기 위해 플루트 길이가 짧습니다. 이에 비해 압축 엔드 밀은 치핑을 줄이고 공작물의 두 표면에 깨끗한 절단을 제공하는 데 더 집중되어 있으며, 이는 플루트 길이 선택에 다른 접근이 필요할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 압축 엔드 밀의 플루트 길이는 공구 성능에 크게 영향을 줄 수있는 중요한 요소입니다. 칩 대피, 절단력 및 도구 수명에 영향을 미치며, 이는 고품질 가공 결과를 달성하는 데 필수적입니다. 플루트 길이의 중요성을 이해하고 재료 유형, 절단 깊이 및 가공 작업과 같은 요소를 고려함으로써 제조업체는 특정 요구에 맞는 올바른 압축 엔드 밀을 선택할 수 있습니다.
고품질 압축 엔드 밀 (고품질 압축 엔드 밀)에 시장에 나와 있거나 이러한 절단 도구의 플루트 길이 또는 기타 측면에 대해 궁금한 점이 있으면 더 많은 정보를 얻으려면 저희에게 연락하고 조달 요구에 대해 논의하는 것이 좋습니다. 우리의 전문가 팀은 가공 작업을위한 완벽한 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.
참조
- "커팅 도구 엔지니어링 핸드북", 다양한 저자, 여러 판.
- 엔드 밀 디자인 및 성능에 대한 업계 백색 인물.
- 주요 엔드 밀 제조업체의 기술 문서.
