가공 및 제조 영역에서 엔드밀의 절삭날 반경은 가공 공정과 최종 제품의 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 공급자로서DLC 코팅 엔드밀, DLC(Diamond-Like Carbon) 코팅이 인선 반경에 미치는 영향이 얼마나 큰지 직접 목격했습니다. 이번 블로그 포스팅에서는 DLC 코팅이 공구 수명, 표면 조도, 절삭력에 미치는 영향 등 다양한 관점에서 절삭날 반경에 미치는 영향을 살펴보고자 합니다.
절삭날 반경 이해
DLC 코팅의 영향을 살펴보기 전에 절삭날 반경의 개념을 이해하는 것이 중요합니다. 절삭날 반경은 절삭 공구 끝 부분의 둥근 부분을 나타냅니다. 공구의 절삭 성능에 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다. 일반적으로 절삭날 반경이 작을수록 절삭날이 더 예리해지며, 이는 표면 조도가 향상되고 절삭 부하가 낮아질 수 있습니다. 그러나 절삭날 반경이 매우 작으면 특히 단단한 재료를 가공할 때 공구가 마모되거나 부서지기 쉽습니다.
DLC 코팅의 역할
DLC코팅은 절삭공구의 성능을 향상시키기 위해 절삭공구 표면에 도포하는 박막코팅입니다. 다이아몬드와 유사한 구조로 배열된 탄소 원자로 구성되어 있어 경도가 우수하고 마찰계수가 낮으며 화학적 불활성이 높습니다. 이러한 특성으로 인해 DLC 코팅은 엔드밀의 절삭 성능을 향상시키기 위한 이상적인 선택입니다.
공구 수명에 미치는 영향
DLC 코팅의 가장 중요한 장점 중 하나는 공구 수명을 연장하는 능력입니다. DLC 코팅은 절삭공구와 가공물 사이의 마찰을 줄여 절삭날의 마모를 최소화할 수 있습니다. 이는 알루미늄과 같이 접착되기 쉬운 재료를 가공할 때 특히 중요합니다. 코팅되지 않은 엔드밀을 사용하여 알루미늄을 가공하면 알루미늄 칩이 절삭날에 들러붙어 구성인선(BUE)이 발생하는 경향이 있습니다. BUE는 절삭력을 높이고 표면 조도 품질을 저하시키며 궁극적으로 조기 공구 고장으로 이어질 수 있습니다.
반면, DLC 코팅의 낮은 마찰계수는 알루미늄 칩이 절삭날에 부착되는 것을 방지하여 BUE 형성을 감소시킵니다. 그 결과 절삭 공정이 더욱 안정적이고 공구 수명이 길어집니다. 예를 들어, 우리의DLC 코팅 엔드밀알루미늄 가공 시 코팅되지 않은 엔드밀에 비해 공구 수명이 훨씬 더 긴 것으로 나타났습니다. 이는 공구 교체 비용을 절감할 뿐만 아니라 가공 공정의 생산성도 향상시킵니다.
표면 마감에 미치는 영향
가공된 공작물의 표면 마감은 DLC 코팅의 영향을 받을 수 있는 또 다른 중요한 측면입니다. 절삭날 반경이 더 날카로울수록 일반적으로 표면 조도가 더 좋아집니다. 그러나 앞서 언급한 것처럼 매우 작은 절삭날 반경은 마모되기 쉬우므로 실용적이지 않을 수 있습니다. DLC 코팅은 날카로운 절삭날을 오랫동안 유지하는 데 도움이 되며, 결과적으로 가공된 공작물의 표면 조도를 향상시킵니다.
DLC 코팅의 매끄러운 표면은 더 나은 표면 마감에도 기여합니다. 절삭 공구가 공작물을 가로질러 이동할 때 DLC 코팅의 낮은 마찰 계수로 인해 보다 지속적이고 부드러운 절삭 작업이 가능합니다. 이로 인해 채터마크, 거칠기 등의 표면 결함 발생이 줄어들어 표면 마감 품질이 향상됩니다. 예를 들어, 당사의 기계로 알루미늄을 가공할 때DLC 코팅 엔드밀, 고객들은 코팅되지 않은 엔드밀을 사용할 때와 비교하여 공작물의 표면 조도가 크게 향상되었다고 보고했습니다.
절삭력에 대한 영향
절삭력은 가공 정밀도, 공구 수명, 표면 조도에 영향을 미칠 수 있으므로 가공 공정에서 중요한 요소입니다. DLC 코팅은 절삭공구와 피삭재 사이의 마찰을 최소화하여 절삭부하를 감소시킬 수 있습니다. 절삭날이 가공물을 통과할 때 DLC 코팅의 낮은 마찰 계수로 인해 칩이 더 쉽게 흐르고 절삭날에 발생하는 저항이 줄어듭니다.
절삭 부하가 감소하면 여러 가지 이점이 있습니다. 첫째, 절삭 공구에 가해지는 응력을 줄여 조기 공구 고장을 방지할 수 있습니다. 둘째, 더 높은 절삭 속도와 이송을 허용하여 가공 공정의 생산성을 높일 수 있습니다. 마지막으로 절삭 공구의 편향을 줄여 가공된 공작물의 치수 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 우리를 사용할 때1날 알루미늄 가공 엔드밀DLC 코팅을 적용하면 무코팅 엔드밀에 비해 절삭력이 현저히 낮아져 보다 안정적이고 정확한 가공이 가능합니다.
DLC 코팅 엔드밀 사용 시 고려 사항
DLC 코팅은 많은 이점을 제공하지만 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 고려 사항도 있습니다.DLC 코팅 엔드밀. 첫째, 코팅 두께가 절삭날 반경에 영향을 미칠 수 있습니다. 코팅이 두꺼울수록 절삭날 반경이 약간 증가하여 절삭 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 특정 가공 요구 사항에 따라 적절한 코팅 두께를 선택하는 것이 중요합니다.
둘째, DLC 코팅을 기판에 접착하는 것이 중요합니다. 코팅이 모재에 잘 접착되지 않으면 가공 공정 중에 박리되어 조기에 공구가 파손될 수 있습니다. 우수한 접착력을 보장하려면 기판의 적절한 표면 준비와 적절한 코팅 증착 기술이 필수적입니다.
마지막으로 DLC 코팅 비용도 고려해야 할 요소이다. DLC 코팅은 일반적으로 다른 유형의 코팅보다 가격이 더 비쌉니다. 그러나 연장된 공구 수명과 향상된 절삭 성능은 특히 대량 가공 작업에서 높은 비용을 상쇄할 수 있는 경우가 많습니다.
결론
결론적으로 DLC 코팅은 엔드밀의 절삭인선 반경에 큰 영향을 미친다. 공구 수명을 연장하고 표면 조도를 향상시키며 절삭 부하를 줄일 수 있습니다. 공급자로서DLC 코팅 엔드밀, DLC 코팅이 가공 공정에 미칠 수 있는 긍정적인 영향을 보았습니다. 당사의 코팅 엔드밀은 알루미늄을 가공하든 다른 재료를 가공하든 상관없이 높은 성능과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다.
귀하의 가공 작업을 위한 고품질 엔드밀을 찾고 계시다면, 당사의DLC 코팅 엔드밀훌륭한 선택입니다. 우리는 또한 제공합니다알루미늄용 Caoting 없는 U 슬롯 엔드밀그리고1날 알루미늄 가공 엔드밀다양한 가공 요구 사항을 충족합니다. 당사 제품에 관심이 있거나 질문이 있는 경우 언제든지 당사에 연락하여 귀하의 요구 사항에 대해 논의하십시오. 우리는 귀하와 협력하여 가공 공정을 개선하고 더 나은 결과를 얻을 수 있기를 기대합니다.
참고자료
- Stephenson, DA 및 Agapiou, JS의 "절삭 공구 재료 및 코팅"
- Kalpakjian, S. 및 Schmid, SR의 "가공 기초"
- 가공 및 제조 분야의 DLC 코팅 기술에 관한 연구 논문입니다.
