엔드 밀스
엔드 밀 (End Mill)은 주변과 끝면에 절단 가장자리가있는 가느 다란 생크가있는 밀링 도구이며, 각 절단 가장자리는 동시에 절단에 관여하거나 별도로 절단 할 수 있습니다. 엔드 밀은 측면 가공, 그루브 등과 같은 광범위한 가공 필드에서 사용됩니다. 엔드 밀의 주류는 고속 스틸 솔리드 엔드 밀 (고속 스틸 고체 엔드 밀)에 사용되었으며, 코팅 기술 및 공구 재료 기술, 코팅 카바이드 솔리드 엔드 밀 및 색인 가능한 엔드 밀은 점차 대중화되며 곰팡이에 널리 사용됩니다.
(1) 적분 엔드 밀이 가공 될 때 다운 밀링 및 기존 밀링의 영향, 축 방향 절단 깊이는 일반적으로 크고 방사형 절단 깊이는 작으며, 이는 얼굴 밀링 커터에 의해 달성되지 않습니다. 따라서 엔드 밀 가공은 불안정하고 고주파 진동이 발생하기 쉽습니다. 최종 공장은 축 방향 절단 가장자리를 갖는 페이스 밀로 상상할 수 있으므로 일반적으로 전방 밀링을 선택할 때 페이스 밀과 많은 비슷한 특성을 가진 절단 방법을 채택합니다. 그러나 엔드 밀의 더 긴 절단 가장자리로 인해 페이스 밀에 비해 역 밀링에서 불리한 경향이 있습니다. 최종 공장 공장이 측면에 밀링 될 때 왜곡이 발생합니다. 다운 밀링 상태에서, 최종 공장은 절단력으로 인해 공작물의 반대 방향으로 편향 될 것이며, 최종 공장의 편향은 그림 2-6-29에 도시 된 바와 같이 공작물의 가공 표면을 왜곡시킬 것이다.
기존의 밀링에서 엔드 밀은 또한 절단력과 편향에 의해 영향을받으며, 처짐 방향은 인공 부분의 물린 방향이며, 결과적으로 가공 표면은 기복이있는 계곡을 생성합니다. 편향의 양은 바닥 가장자리가 공작물을 떠나기 전의 순간에 최대이므로 최첨단의 일부는 그림 2-6-30에 표시된 것처럼 계곡에 가공됩니다. 결과적으로, 그루브 표면은 그림 2-6-31에 표시된 것처럼 종래의 밀링쪽에 기울어진다.
(2) 엔드 밀의 다양한 구조 매개 변수의 기능에 대한 영향 : 1) 외경. 엔드 밀의 외경이 클수록 동일한 절단 조건에서 편향 변형이 작고 일반 직경이 두 배가되고 최종 공장의 편향은 원래 공구의 1/16이됩니다. 절단 깊이가 증가하면 절단력이 증가하고 엔드 밀은 편향 변형이 발생하기 쉽기 때문에 절단 조건에 영향을 미치지 않고 가능한 한 큰 직경 도구를 사용해야합니다. 2) 블레이드 길이. 일반적으로 엔드 밀을 선택할 때 블레이드 길이는 가공 부품의 길이보다 크지 만 길이가 길수록 공구의 강성이 덜 유리합니다. 절단 가장자리가 길수록 절단 그루브가 길고 절단 홈의 단면적이 공구 홀더의 단면적보다 작으며, 이는 생크 부품보다 덜 단단합니다.
3) 나선 각도. 나선 각도는 엔드 밀의 축과 나선형 절단 가장자리 사이의 각도이며 외부 주변에는 주변 가장자리의 축 방향 경사각이 있습니다. 더 큰 나선 각도는 공구의 외부 둘레 주위에 더 큰 갈퀴 각도를 의미하고 공구가 더 날카 로워지고 가벼워진다는 것을 의미합니다.
그러나 더 큰 나선 각도는 더 큰 공급력을 생성하고, 수직 방향으로 얇은 플레이트 공작물 또는 수직 방향이 불충분 한 공작물을 처리 할 때, 가공 품질에 영향을 미치는 공작물 편향 변형 또는 고주파 진동을 유발할 수 있습니다. 큰 나선 각도는 절단력의 감소로 이어지고 가공 된 표면의 표면 거칠기 값이 상당히 감소하므로 마무리에 사용되는 엔드 밀의 나선 각도는 비교적 큽니다. 나선 각도는 또한 도구 수명에도 영향을 미칩니다. 나선 각도를 높이면 절단 가장자리의 접촉 길이가 증가하고 공구 마모가 줄어들지 만 과도하게 큰 나선 각도는 절단 가장자리의 강도를 줄여 공구에 악영향을 미칩니다. 4) 블레이드 수. 블레이드 수가 높을수록 혁명 당 사료가 높을수록 가공 효율이 높아집니다. 공구의 절단 길이가 서비스 수명에 도달하면 도구 수명도 연장됩니다. 그러나 절단 가장자리의 수가 증가함에 따라 절단 가장자리 사이의 간격이 감소하고 칩 대피 성능이 악화됩니다. 또한 절단에 관련된 절단 가장자리의 수가 증가하면 절단력이 증가합니다. 칩 제거는 매끄럽지 않으며 칩과 함께 엔드 밀의 절단 가장자리를 쉽게 만들 수 있으며, 이는 가공 정확도에 영향을 미치고 절단 가장자리의 손상을 유발할 수 있습니다. 따라서 큰 깊이의 컷을 사용하려는 경우 블레이드가 적은 엔드 밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
