이 장에서는 그림 7-1의 일반적인 부품의 각 가공 요소에 해당하는 가공 도구를 선택합니다. 공작물은 담금질 및 템퍼링 된 45 개의 강철로 만들어졌으며 형상의 한쪽면에 대한 가공 여유는 다음과 같습니다.
3mm, 수직 4축연동 머시닝센터용 공작기계를 사용하면 강성은 충분하다. 생산규모는 중대량 생산이다.
D밀링 커터 유형 결정
공작물 평면 밀링의 최대 크기는 150mmx250mm이며, 밀링 평면의 두 번째 기어 직경보다 크거나 같은 방법(그림 1-30 및 관련 텍스트 참조), 첫 번째 기어는 160mm, 두 번째 기어는 200mm이므로 선택한 밀링 커터 직경은 200mm입니다. 평면 밀링 커터 선택에 대한 공구 샘플 그림(그림 7-2 참조)에서 예비 범위에는 F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 등 총 9개의 커터가 있습니다. , F2250 및 F4050. 그림 7-3은 강철, 주철 및 비철금속 가공에 권장되는 9가지 유형의 밀링 커터의 일부 목록을 보여줍니다. 이 4가지 종류의 밀링 커터 중 F4033이 철강 가공에 가장 먼저 권장되는 반면 실제 옵션은 F4033(절입각 45도), F2265(절입각 60도), F2010(절입각 약 15도~90도)이다. . F2010은 모듈형 밀링 커터이므로(그림 2-89 참조) 실제로 다양한 각도를 선택할 수 있습니다.
위에서 설명한 절입각 선택 방법에 따르면 절입각이 45도인 경우 절삭력 분포 측면에서 상대적으로 균형이 잡혀 있는데 여기서는 절입각이 45도인 F4033을 선택하게 된다.
절입각이 45도인 F2010을 선택해 보시는 것은 어떨까요? 다음은 그림 7-4과 같이 모듈식 도구 선택 여부를 결정하는 흐름도입니다. 중간 규모의 경우 단일 기계에서 평면 밀링을 수행하려면 비모듈식 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 이유로 직경 200mm의 F4033 밀링 커터가 선택되었습니다.
선택 커터 헤드는 그림 7-3에 표시되고 직경 200mm의 F4033 커터는 그림 7-5에 표시됩니다.
그림 7-5에는 직경 200mm의 F4033 밀링커터가 3가지 종류가 있는데, 그 차이는 날수에 있어서 10, 18, 26개로 거친형, 중간형, 가까운형(그림 참조) 거친 치아, 중간 치아, 가까운 치아의 관련 개념에 대한 2-22 및 관련 설명). 중간 치아 밀링 커터가 금속 제거율과 절삭 안정성을 고려한다는 점을 고려하여 중간 치아 밀링 커터, 즉 밀링 커터 디스크는 F4033입니다. B60.200.Z18.06
블레이드를 선택하세요
다음으로 이 커터헤드에 장착된 블레이드를 선택해 보겠습니다. 그림 7-5 가장 오른쪽 열에는 결합 블레이드에 대해 충족되어야 하는 조건인 SN이 있습니다. 엑스 1205
F4033 밀링 커터에 맞는 인서트 정보 중 적절한 인서트를 선택합니다(그림 7-6 참조). 인서트 선택 단계는 다음과 같습니다. 1단계: 그림 7-7의 소재 표에서 가공할 소재를 찾습니다.
재료 표의 45 강철(독일 등급 C45에 해당)에 대한 재료 그룹 코드 P2는 그림 7-8에 나와 있습니다. 이 그룹을 염두에 두십시오.
2단계: 처리 조건을 선택합니다. "충분히 견고함"이라는 주어진 조건에 따라 파란색 프레임을 참조하십시오. 이 가공은 긴 오버행을 필요로 하지 않으며 붉은 박스와 같이 짧은 오버행으로 가공조건을 정할 수 있으며 그 둘의 교점에 있는 기호는 "하트"이다(그림7-9 참조) , 나중에도 사용됩니다. 3단계: 그림 7-10에 표시된 대로 처리 방법을 선택합니다. 이 단계는 이전에 완료되었으며 도구는 F4033으로 결정됩니다. B60.200.Z18.06. 4단계: 인서트 재종과 형상을 선택합니다(그림 7-11 참조). 동시에 가공 조건(2단계)과 가공할 재료에 주의를 기울일 필요가 있습니다.
1단계에서 처리할 재료의 P2 그룹에 따르면 2단계의 "heart" 기호는 그림 7-6의 옵션 재료가 WKP25이고 해당 옵션 블레이드 모델(재료 제외)은 다음과 같습니다.
SNGX120512-F57SNMX120512-F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI20512-F67SNMXI20520-F57
이 모델에서 왼쪽 세트는 G 레벨 정확도이고 오른쪽 그룹은 M 클래스 정확도입니다. G 레벨 정확도는 일반적으로 블레이드 주변 연삭에 속하며 정밀도가 높지만 일반 가격은 약간 높습니다. M 레벨 정확도는 연삭 없이 주변 직접 소결 성형의 일부이며 정확도가 제한됩니다. 그러나 가격은 상대적으로 저렴합니다. 상대적으로 높은 정밀도가 요구되는 경우 외에도 M 수준 정밀도의 일반 밀링은 상대적으로 높은 비용 효율성을 갖습니다. 기타 블레이드 정확도 수준 지식은 "CNC 터닝 공구 선택 전체 다이어그램" 3장의 그림 3-82에서 논의되었으며, 알아야 할 사항을 확인할 수 있습니다. 이 경우 M 수준 정확도가 선택됩니다. M 클래스 정확도를 갖춘 5개의 인서트 모델 중 3개는 1.2mm와 2mm의 둥근 모서리를 가진 인서트이고 나머지 2개는 와이퍼 블레이드가 있는 인서트입니다. 와이퍼 블레이드가 포함된 인서트는 더 높은 수준의 표면 품질을 제공하지만 특정 절입각에서 사용해야 합니다. 블레이드 코드 표준(국제 표준은 IS05608:2012, 현재 중국 표준은 GB/T 5343입니다.1-2007)은 그림 7-12에 나와 있습니다. 원래 팁 필렛을 나타내는 두 자리 숫자를 두 글자로 대체합니다. 그 중 첫 번째 문자는 적용 가능한 공구 절입 각도를 나타냅니다. 예를 들어 이 경우 절입 각도가 45도인 밀링 커터를 선택하면 이 기호는 "A"여야 합니다. 두 번째는 와이퍼 가장자리(원칙적으로 보조 절삭날이어야 함)의 여유각입니다. 좋은 표면 거칠기 등급(즉, 작은 표면 거칠기 값)을 얻으려면 와이퍼 날이 있는 인서트를 선택하십시오. 즉, 인서트 크기 부품 코드는 1205ANN입니다. 절삭 날 구조 측면에서 F57과 F67은 모두 경사각은 16도(그림 2-65 참조)이고 후면 구조는 정확히 동일하며 둘 사이의 차이점은 전면 가장자리 구조입니다(자세한 내용은 그림 2-77 및 해당 소개 참조).
두 형상의 차이점은 절삭날의 날카로움입니다. F67은 F57보다 날카롭고 절삭력은 약간 더 작으며 진동 경향도 약간 적습니다. 반면에 F57은 가장자리 패시베이션이 약간 더 강해 칩이 발생할 가능성이 적고 더 안전합니다. 그러나 전반적으로 둘 사이의 격차는 매우 작습니다. 강성이 충분하다는 조건이 알려져 있으므로 F57의 형상이 선택되었습니다.
이 시점에서 블레이드 모델이 선택되었습니다. 즉, 블레이드 모델은 다음과 같습니다.
SNMXI205ANN-F57 WKP25 이 인서트는 M 수준의 정확도를 가지며 절입각이 45도, b값이 1.5mm, 경사각이 16도, 패시베이션이 중간 정도인 와이퍼 날에 적합합니다.
5단계: 절삭 데이터(시작 값)를 선택합니다. 그림 7-13에 따라 절단 데이터를 선택하십시오. 샘플에는 그림 7-14에 표시된 것과 같은 지침이 있습니다. 그 중 F4033 밀링 커터 관련 정보가 동봉되어 있으며 특정 밀링 커터의 절삭 매개변수 페이지 번호가 빨간색 상자에 있습니다(그림의 F119는 샘플 그림의 페이지 번호입니다).
그림 {{0}}은 절단 데이터의 부분 확대를 보여줍니다. 이 그림에서 탄소 함량이 0.25% ~ 0.55% 사이인 담금질 및 템퍼링된 비합금강(탄소 함량이 0인 45강)을 볼 수 있습니다. .45%), 절삭 폭 a와 밀링 커터 직경 D의 비율이 1/1~12일 때 WKP25 소재 사용 시 절삭 속도는 255m/min입니다(이 예에서는 a, 150mm, D.가 200mm입니다). , a./D는 0.75입니다). 다음으로 날당 이송의 시작값을 선택합니다. 그림7-16은 선택된 피드 페이지의 일부입니다.(페이지 관계로 인해 스테인리스강, 주철, 비철금속, 난삭재, 경질재, F4080, F2146 및 F2233과 같은 기타 밀링 커터도 포함됩니다.
선택한 인서트가 SN.X1205ANN(실제 모델은 SNMX1205ANN)에 따르면 비합금강 가공 시 초기 날당 이송은 0.25mm이며 수정 사항은 다음과 같습니다. 인수는 1입니다. A/D인 경우0입니다. 는 0.75이고 실제 날당 초기 이송은 0.25mm/z로 결정된다.
냉각을 위해 공구에는 내부 냉각 채널이 없으며(그림 7-5 아래 참고 참조) 절삭 속도 권장 사항에서 건식 절단도 먼저 권장됩니다(그림 7-15의 파란색 상자 참조). 이 시점에서 평면 밀링 커터가 선택되고 결과는 밀링 커터헤드: F4033입니다. B60.200.Z18.06 밀링 커터 인서트: SNMX120SANN-F57 WKP25 절삭 데이터 시작:
절삭속도 : 255m/min 절삭깊이 : 3mm (주어진 조건) 날당 이송 : 0.25mm/z 냉각 : 건식절삭
컷인 방식은 아크 컷인을 권장합니다.
