페이스 로듐
엔드밀은 페이스밀로 사용할 수 있습니다. 그러나 진입각이 90도이기 때문에 주 절삭력 외에 공구는 주로 반경 방향 힘이어서 공구 홀더의 처짐과 변형을 일으키기 쉽고 진동을 일으키기 쉽고 가공 효율에 영향을 미칩니다.
측벽에 로듐
엔드밀로 가공하기에 적합한 대부분의 작업물은 바닥 표면(밀링 머신의 스핀들과 평행)에 수직인 측벽 면을 하나 이상 갖고 있는데, 이로 인해 페이스 밀링에서는 발생하지 않는 문제, 즉 측벽 모양과 정확도 문제가 발생합니다.
그림 3-3은 엔드밀의 원주 방향 이빨에 의해 형성된 측벽 표면을 보여줍니다. 측벽 표면이 여러 개의 아크 랩으로 만들어진 것을 볼 수 있습니다. 페이스 밀링 커터 인서트의 필렛에 의해 형성된 바닥 표면과 유사하게, 이 엔벨로프의 평탄도는 공구 직경과 이빨당 이송, 그리고 커터 이빨의 방사형 원형 런아웃과 관련이 있습니다. 절삭 날의 일부가 커터의 원주 방향 이빨의 원통에 있지 않으면 이 측벽은 올바른 모양이 아닙니다. 일부 인덱서블 엔드밀에는 이 문제가 있으며, 이 장의 인덱서블 엔드밀 섹션인 섹션 3.3에서 논의할 것입니다.
3-3
클라임 밀링과 컨벤셔널 밀링의 문제는 이 책의 1장 13절에서 논의되었으며, 이는 엔드 밀링의 경우에도 마찬가지입니다. 동시에 엔드 밀링은 종종 더 작은 직경과 더 긴 오버행을 사용하여 측벽을 가공하기 때문에 클라임 밀링과 컨벤셔널 밀링은 측벽 가공 표면의 정확도에 변화를 가져올 것입니다. 그림 3-4와 3-5은 엔드 밀의 측벽을 밀링할 때 엔드 밀에 작용하는 힘의 개략도를 보여줍니다. 절삭력의 반경 방향 성분을 주목하는 것이 중요합니다. 이 성분의 효과는 작업물을 공구 쪽으로 당기는 것이고, 공구의 반작용력은 공구를 작업물 쪽으로 당기는 것입니다(힘 다이어그램에는 표시되지 않음). 이러한 작용과 공구의 돌출로 인해 공구가 "들어가는" 경향이 있으며, 그 결과 작업물 측벽의 루트에 "홈" 현상(또한 "언더컷"이라고도 함, 그림 3-6a 참조)이 발생합니다.
3-5
그러나 클라이밍 밀링에서 절삭력의 반경 방향 성분은 반대 효과를 냅니다. 클라이밍 밀링의 절삭력의 반경 방향 성분은 공작물이 공구를 떠나려는 경향을 갖게 하고, 공구에 대한 공작물의 반작용력도 공구를 공작물에서 밀어냅니다. 이러한 작용과 공구 오버행의 결과는 공작물 측벽의 루트가 공구에서 상대적으로 분리되어 "언더컷" 현상이 발생합니다(그림 3-6b 참조).
따라서 엔드밀을 사용하여 슬롯을 만드는 경우, 관통 홈 밀링이든 폐쇄 키웨이 밀링이든 홈 폭이 밀링 커터의 직경과 같다면, 즉 양쪽을 동시에 절삭한다면, 한 쪽은 업밀링하고 다른 쪽은 컨벤셔널 밀링을 해야 하며, 양쪽의 힘과 공구의 오버행이 공구를 휘게 하여 그림 3-6c와 같이 한 쪽은 오버컷, 다른 쪽은 언더컷이 발생합니다.
a) 오버컷 b) 언더컷 c) 측면이 각각 오버컷과 언더컷입니다.
CNC 가공용 엔드밀의 종류
CNC 가공을 위한 엔드밀에는 4가지 주요 유형이 있습니다.
