May 12, 2025메시지를 남겨주세요

미니 엔드 밀을 연마하는 방법?

미니 엔드 밀을 연마하는 것은 정밀 가공과 관련된 모든 사람에게 중요한 기술입니다. 고품질의 미니 엔드 밀 (Mini End Mills)의 공급 업체로서2 플루트 플랫 마이크로 - 직경 밀링 커터,,,플루트 볼 코 마이크로 - 직경 엔드 밀, 그리고2 플루트 플랫 마이크로 - 직경 밀링 커터, 나는 이러한 도구를 최적의 상태로 유지하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 미니 엔드 밀을 효과적으로 선명하게하는 방법에 대한 깊이 지식을 공유하겠습니다.

미니 엔드 밀을 이해합니다

미니 엔드 밀은 마이크로 가공, 회로 보드 제조 및 정밀 조각과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 평평한 - 끝, 공 - 코, 코너 - 반경과 같은 다른 모양으로 제공되며 금속, 플라스틱 및 복합재와 같은 재료를 자르도록 설계되었습니다. 이 최종 공장의 작은 크기는 마모와 파손이 더 발생한다는 것을 의미하므로 적절한 선명도가 필수적입니다.

샤프닝에 필요한 도구

미니 엔드 밀을 연마하려면 다음 도구가 필요합니다. 1.샤프닝 스톤: 미세 - 그릿 샤프닝 스톤은 최종 공장에서 날카로운 가장자리를 달성하는 데 필수적입니다. 선호도에 따라 오일 석재 또는 수톤 중에서 선택할 수 있습니다. 2.호닝 가이드: Honing Guide는 최종 공장을 연마하는 동안 올바른 각도를 유지하는 데 도움이됩니다. 각도의 약간의 편차가 절단 성능에 크게 영향을 줄 수 있으므로 미니 엔드 밀에 특히 중요합니다. 3.윤활유: 샤프닝 공정 중에 오일이나 물과 같은 윤활유를 사용하면 마찰을 줄이고 최종 공장이 과열되는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 4.확대경: 돋보기 유리는 손상 또는 고르지 않은 마모의 징후를 위해 엔드 밀의 최첨단을 검사하는 데 사용될 수 있습니다.

단계적으로 - 단계 선명한 과정

1 단계 : 검사

날카롭게 시작하기 전에 미니 엔드 밀에게 칩, 균열 또는 과도한 마모와 같은 손상 징후를 조심스럽게 검사하십시오. 최종 공장이 심하게 손상되면 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다. 돋보기를 사용하여 최첨단을 명확하게 볼 수 있습니다.

2 단계 : 최종 공장 장착

Honing Guide에서 미니 엔드 밀을 올바른 각도로 고정하십시오. 절단 가장자리의 각도는 엔드 밀의 유형과 절단에 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어, 금속 절단에 사용되는 평평한 엔드 밀은 플라스틱에 사용되는 볼과 다른 각도가 필요할 수 있습니다. 권장 각도에 대한 제조업체의 사양을 참조하십시오.

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3 단계 : 샤프닝 스톤 준비

기름 돌을 사용하는 경우 석재 표면에 몇 방울의 호닝 오일을 바릅니다. 물 석재를 사용하는 경우 사용하기 전에 몇 분 동안 물에 담그십시오. 이렇게하면 선명하게 할 수있는 부드럽고 일관된 표면을 만들 수 있습니다.

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4 단계 : 절삭 가장자리를 선명하게합니다

장착 된 엔드 밀로 샤프닝 스톤에 대해 단단히 연마 가이드를 개최하십시오. 엔드 밀을 돌을 가로 질러 매끄럽고 원형 움직임으로 움직여 가벼운 압력을 가해집니다. 샤프닝 과정 전체에서 각도를 일관되게 유지하십시오. 이 과정을 최첨단의 양쪽에 여러 번 반복하십시오.

5 단계 : 선명도 확인

절단 가장자리를 따라 손가락을 부드럽게 달리면서 최종 공장의 선명도를 정기적으로 점검하십시오. 자신을 자르지 않도록주의하십시오. 스크랩 재료를 사용하여 최종 밀의 절단 성능을 테스트 할 수도 있습니다. 최종 공장이 충분히 날카 롭지 않으면 계속 선명하게하십시오.

6 단계 : Honing

샤프닝 후, 더 미세한 그릿 샤프닝 스톤 또는 호닝 화합물을 사용하여 최첨단을 개선하십시오. 이를 통해 버나 거친 가장자리를 제거하고 엔드 밀의 전반적인 절단 성능을 향상시킵니다.

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7 단계 : 청소 및 윤활

샤프닝이 완료되면 최종 공장을 철저히 청소하여 잔해물을 제거하거나 잔류 물을 샤프하십시오. 녹과 부식을 방지하기 위해 최첨단에 윤활제의 가벼운 코트를 바릅니다.

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효과적인 선명를위한 팁

  • 시간을 내십시오: 미니 엔드 밀을 연마하는 것은 인내와 정밀도가 필요한 섬세한 과정입니다. 프로세스를 돌진하면 고르지 않거나 둔한 절단 가장자리가 발생할 수 있습니다.
  • 일관된 각도를 유지하십시오: 앞에서 언급했듯이, 올바른 각도를 유지하는 것은 날카 롭고 효과적인 최첨단을 달성하는 데 중요합니다. 정확도를 보장하기 위해 Honing Guide를 사용하십시오.
  • 정기적으로 검사하십시오: 샤프닝 프로세스 중에 최종 밀을 정기적으로 검사하여 진행 상황을 모니터링하고 필요한 조정을 수행하십시오.
  • 오른쪽 윤활유를 사용하십시오: 적절한 윤활유를 사용하면 샤프닝 스톤의 수명을 연장하고 최종 공장이 과열되는 것을 방지합니다.

피해야 할 일반적인 실수

  • 오버 - 샤프닝: 오버 - 샤프닝은 최첨단에서 너무 많은 재료를 제거하여 엔드 밀을 약화시키고 수명을 줄일 수 있습니다.
  • 잘못된 각도를 사용합니다: 잘못된 각도를 사용하면 둔하거나 비효율적 인 절단 가장자리가 발생할 수 있습니다. 권장 각도에 대한 제조업체의 사양을 항상 참조하십시오.
  • 유지 보수를 무시합니다: 샤프닝 후 엔드 밀을 청소하고 윤활하지 않으면 녹과 부식으로 이어질 수있어 최첨단을 손상시킬 수 있습니다.

결론

미니 엔드 밀을 연마하는 것은 장기적으로 시간과 돈을 절약 할 수있는 기술입니다. 이 블로그에 요약 된 단계를 따르고 일반적인 실수를 피하면 미니 엔드 밀을 최적의 상태로 유지하고 고품질 가공 결과를 보장 할 수 있습니다. 미니 엔드 밀스의 신뢰할 수있는 공급 업체로서, 우리는 최고의 제품과 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 미니 엔드 밀을 연마하는 것에 대해 궁금한 점이 있거나 제품 구매에 관심이 있으시면 [조달 토론을 위해 연락을 시작하십시오] 우리는 당신에게 서비스를 제공하고 가공 목표를 달성하도록 도와주기를 기대합니다.

참조

  • "Precision Machining Handbook", Smith, John, 2018
  • "마이크로 - 가공 기술", Brown, David, 2020
  • 미니 엔드 밀을위한 제조업체 가이드

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