적절한 플랫 밀링 커터를 선택하는 것은 가공 작업의 효율성과 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 숙련된 평면 밀링 커터 공급업체로서 저는 제조업체와 기계 기술자가 이러한 선택을 할 때 직면하는 어려움을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 특정 요구 사항에 맞는 플랫 밀링 커터를 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 귀중한 통찰력과 고려 사항을 공유하겠습니다.
플랫 밀링 커터의 기본 이해
선택 과정을 살펴보기 전에 플랫 밀링 커터가 무엇이고 어떻게 작동하는지 명확하게 이해하는 것이 중요합니다. 엔드밀이라고도 알려진 플랫 밀링 커터는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 밀링 기계에 사용되는 절삭 공구입니다. 끝이 편평하며 일반적으로 페이싱, 슬로팅 및 프로파일링 작업에 사용됩니다.
플랫 밀링 커터는 다양한 모양, 크기 및 재료로 제공되며 각각 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 플랫 밀링 커터의 가장 일반적인 유형에는 사각 엔드밀, 볼 엔드밀 및 코너 반경 엔드밀이 포함됩니다. 스퀘어 엔드밀은 끝이 편평하여 일반적인 밀링 작업에 사용되는 반면, 볼 엔드밀은 끝이 둥글므로 윤곽 가공 및 마무리 작업에 이상적입니다. 코너 반경 엔드밀은 모서리가 둥글게 처리되어 응력 집중을 줄이고 공구 수명을 향상시키는 데 사용됩니다.
플랫 밀링 커터를 선택할 때 고려해야 할 요소
플랫 밀링 커터를 선택할 때 최적의 성능과 효율성을 보장하려면 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소에는 다음이 포함됩니다.
1. 공작물의 재질
공작물의 재질은 플랫 밀링 커터를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 경도, 인성 및 가공성 특성이 다르므로 다양한 유형의 커터가 필요합니다. 예를 들어, 스테인레스강이나 티타늄과 같은 단단한 재료를 가공하는 경우 초경 커터와 같이 경도와 내마모성이 높은 커터가 필요합니다. 반면, 알루미늄이나 황동과 같은 부드러운 소재를 가공하는 경우에는 고속도강(HSS) 커터를 사용할 수 있습니다.
2. 절삭속도 및 이송속도
절삭 속도와 이송 속도는 플랫 밀링 커터의 성능과 공구 수명에 영향을 미치는 두 가지 중요한 매개변수입니다. 절삭 속도는 커터가 회전하는 속도이고, 이송 속도는 공작물이 커터에 상대적으로 이동하는 속도입니다. 절삭 속도와 이송 속도는 공작물의 재질, 커터 유형 및 가공 작업에 따라 선택해야 합니다. 절삭 속도와 이송 속도가 높을수록 가공 공정의 생산성이 향상되지만 커터의 마모도 증가할 수 있습니다.
3. 플루트 수
플랫 밀링 커터의 플루트 수는 커터의 절삭날 수를 나타냅니다. 플루트 수는 절삭 성능, 칩 배출 및 가공물의 표면 조도에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 홈이 많은 커터는 표면 조도가 더 매끄럽고 생산성이 높지만 열이 더 많이 발생하고 절삭력이 더 높아질 수도 있습니다. 반면, 플루트 수가 적은 커터는 칩 배출이 더 잘되고 절삭력이 더 낮을 수 있지만 표면 조도가 더 거칠어질 수 있습니다.
4. 커터 직경
커터 직경은 플랫 밀링 커터를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 커터 직경은 공작물의 크기와 모양, 가공 작업, 사용 가능한 기계 출력을 기준으로 선택해야 합니다. 커터 직경이 클수록 생산성이 높아지고 표면 조도가 향상되지만 절삭력과 기계 출력이 더 높아질 수도 있습니다. 반면, 커터 직경이 작을수록 좁은 공간에 대한 접근성이 향상되고 절삭력이 감소하지만 생산성이 저하될 수 있습니다.
5. 코팅
플랫 밀링 커터의 코팅은 성능과 공구 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 코팅은 향상된 경도, 내마모성 및 윤활성을 제공하여 가공 과정에서 발생하는 마찰과 열을 줄일 수 있습니다. 플랫 밀링 커터에 사용되는 일반적인 코팅에는 질화티타늄(TiN), 탄질화티탄(TiCN), 질화알루미늄티타늄(AlTiN)이 포함됩니다. 코팅 선택은 공작물의 재질, 커터 유형 및 가공 작업에 따라 다릅니다.
플랫 밀링 커터의 종류와 용도
저는 플랫 밀링 커터 공급업체로서 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 플랫 밀링 커터를 제공합니다. 다음은 가장 일반적인 유형의 플랫 밀링 커터와 해당 응용 분야입니다.
1.45HRC 4날 플랫 엔드밀
이 유형의 플랫 엔드밀은 경도 45HRC의 고속도강으로 제작되며 플루트가 4개 있습니다. 알루미늄, 황동, 연강을 포함한 다양한 재료의 일반 밀링 작업에 적합합니다. 4개의 플루트가 절삭 성능과 칩 배출 사이의 적절한 균형을 제공하므로 다양한 작업에 적합한 다목적 선택이 됩니다.
2.65HRC 4날 플랫 엔드밀
경도 65HRC의 초경 소재로 4개의 홈이 있는 플랫 엔드밀입니다. 스테인리스강, 티타늄, 경화강과 같은 경질 재료의 고속 밀링 작업을 위해 설계되었습니다. 초경 소재의 높은 경도와 내마모성은 공구 수명과 성능이 중요한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
3.도어 프레임 비트 세트
이 플랫 밀링 커터 세트는 도어 프레임 가공용으로 특별히 설계되었습니다. 여기에는 도어 프레임 가공의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양과 크기의 다양한 커터가 포함되어 있습니다. 커터는 고품질 소재로 제작되었으며 도어 프레임을 정확하고 효율적으로 가공할 수 있도록 설계되었습니다.
결론
올바른 플랫 밀링 커터를 선택하는 것은 가공 작업의 성공을 보장하는 중요한 단계입니다. 피삭재 재질, 절삭 속도 및 이송 속도, 플루트 수, 커터 직경, 코팅 등 본 블로그 게시물에서 논의된 요소를 고려하여 최적의 성능과 효율성을 제공하는 커터를 선택할 수 있습니다. 저는 플랫 밀링 커터 공급업체로서 고품질 커터와 탁월한 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 귀하의 작업에 적합한 평면 밀링 커터를 선택하는 데 질문이 있거나 도움이 필요하시면, 주저하지 마시고 연락해 주십시오. 귀하의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참고자료
- Eugene A. Avallone과 Theodore Baumeister III의 "가공 핸드북"
- "절삭공구공학" 잡지
- 플랫 밀링 커터에 대한 제조업체의 기술 사양 및 지침
