안녕하세요, 여러분! 3플루트 러핑 엔드밀 공급업체로서 저는 최근 이러한 나쁜 소년들의 절삭유 요구 사항에 대해 많은 질문을 받았습니다. 그래서 저는 여러분을 위해 그것을 분석하고 여러분이 알아야 할 사항에 대해 간략하게 설명하는 데 몇 분의 시간이 걸릴 것이라고 생각했습니다.
먼저, 냉각수를 사용할 때 왜 냉각수가 중요한지 이야기해 보겠습니다.3날 러핑 엔드밀. 강철, 알루미늄, 티타늄과 같은 단단한 재료를 절단하기 위해 엔드밀을 사용할 때 많은 열이 발생합니다. 이 열은 공구 마모, 표면 조도 불량, 가공물 손상 등 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다. 이때 절삭유가 필요합니다. 절삭유는 절삭 과정에서 발생하는 열을 줄여 엔드밀의 수명을 연장하고 가공물의 표면 조도를 향상시키며 절삭 중인 공구와 소재의 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
이제 3플루트 러핑 엔드밀에 특정한 절삭유 요구 사항에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 사용하는 절삭유 유형은 절단하는 재료, 절단 조건, 개인 선호도 등 몇 가지 요소에 따라 달라집니다.
냉각수의 종류
가공 작업에 일반적으로 사용되는 냉각수에는 수성 냉각수와 유성 냉각수의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
수성 냉각수
수성 절삭유는 상대적으로 저렴하고, 청소가 쉽고, 냉각 특성이 뛰어나기 때문에 가공 작업에 가장 많이 선택됩니다. 또한 환경 친화적이라는 점이 요즘 큰 장점입니다. 수성 냉각수에는 수용성 오일과 합성 냉각수의 두 가지 주요 종류가 있습니다.
- 수용성 오일:수용성 오일은 오일과 물의 혼합물이며, 오일과 물이 분리되는 것을 방지하기 위해 유화제를 첨가합니다. 이는 범용 가공 작업에 적합하며 우수한 윤활 및 냉각 기능을 제공합니다. 수용성 오일은 일반적으로 용도에 따라 1:10에서 1:50 사이의 비율로 물로 희석됩니다.
- 합성 냉각수:합성 냉각수는 합성 화학 물질로 만들어지며 오일을 포함하지 않습니다. 이는 뛰어난 냉각 특성으로 알려져 있으며 고속 가공 작업에 자주 사용됩니다. 합성 냉각수는 또한 매우 깨끗하고 유지 관리가 쉽기 때문에 많은 상점에서 인기가 높습니다. 용도에 따라 일반적으로 1:20에서 1:100 사이의 비율로 물로 희석됩니다.
유성 냉각수
유성 절삭유는 일반적으로 많은 열이 발생하는 중부하 가공 작업에 사용됩니다. 이 제품은 탁월한 윤활 특성으로 잘 알려져 있으며, 이는 공구 마모를 줄이고 가공물의 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 유성 냉각수는 부식 방지에도 매우 효과적이며 이는 특정 재료를 작업할 때 중요합니다. 그러나 유성 냉각수는 지저분하고 청소가 어려울 수 있으며 수성 냉각수만큼 환경친화적이지 않습니다.
3개 플루트 러핑 엔드밀의 절삭유 요구사항
그렇다면 냉각수 요구 사항은 무엇입니까?3날 러핑 엔드밀? 자, 명심해야 할 가장 중요한 점은 공구와 가공물이 과열되지 않도록 충분한 냉각과 윤활을 제공하는 절삭유를 사용해야 한다는 것입니다.
- 흐름율:냉각수의 유량도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 공구와 가공물을 효과적으로 냉각하려면 절삭유가 충분히 빠른 속도로 흐르도록 해야 합니다. 경험상 커터 직경 1인치당 최소 10GPM(분당 갤런)의 유량을 목표로 삼는 것이 좋습니다. 따라서 1인치 직경의 3개 플루트 러핑 엔드밀을 사용하는 경우 최소 10GPM의 유량을 목표로 해야 합니다.
- 압력:냉각수의 압력은 또 다른 중요한 요소입니다. 칩을 효과적으로 제거하고 공구를 냉각시킬 수 있을 만큼 충분히 높은 압력으로 절삭유가 절삭 영역으로 전달되는지 확인해야 합니다. 좋은 출발점은 평방인치당 약 50-100파운드(PSI)의 절삭유 압력을 목표로 하는 것입니다.
- 집중:수성 냉각수를 사용하는 경우 농도가 올바른지 확인하는 것이 중요합니다. 절삭유를 너무 적게 사용하면 냉각 및 윤활 성능이 저하될 수 있으며, 절삭유를 너무 많이 사용하면 낭비가 될 수 있으며 장비 필터 및 펌프에 문제가 발생할 수도 있습니다. 올바른 냉각수 농도에 대해서는 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
적용분야 및 절삭유 고려사항
절단하는 재료도 사용할 최적의 절삭유를 결정하는 데 큰 역할을 합니다. 다음은 사용 시 몇 가지 일반적인 재료와 냉각수 고려사항입니다.3날 러핑 밀링 커터그들에:
알류미늄
알루미늄은 절단 시 많은 열을 발생시키는 비교적 부드러운 소재입니다. 수성 절삭유는 우수한 냉각 기능을 제공하고 청소가 쉽기 때문에 일반적으로 알루미늄 가공에 가장 적합합니다. 합성 절삭유는 알루미늄 가공 시 일반적으로 사용되는 높은 절삭 속도와 이송을 처리할 수 있기 때문에 좋은 선택이 되는 경우가 많습니다.
강철
강철은 알루미늄보다 훨씬 단단한 재료이며 절단 시 훨씬 더 많은 열을 발생시킵니다. 유성 절삭유는 우수한 윤활성을 제공하고 절삭 공정 중 발생하는 고온을 처리할 수 있기 때문에 강철 가공에 적합한 경우가 많습니다. 그러나 특히 고압 냉각수 공급 시스템을 사용하는 경우 수성 냉각수도 사용할 수 있습니다.
티탄
티타늄은 매우 강하고 열이 많이 발생하기 때문에 기계 가공이 매우 어려운 소재입니다. 유성 절삭유는 우수한 윤활성을 제공하고 고온을 처리할 수 있기 때문에 일반적으로 티타늄 가공에 가장 적합합니다. 그러나 일부 냉각수는 부식이나 기타 문제를 일으킬 수 있으므로 냉각수가 티타늄과 호환되는지 확인해야 합니다.
절삭유 사용에 대한 권장 사항
다음은 3플루트 러핑 엔드밀에 절삭유를 사용하기 위한 몇 가지 일반적인 권장 사항입니다.
- 깨끗하게 유지하세요:냉각수를 깨끗하게 유지하고 이물질이 없도록 하십시오. 절삭유가 더러우면 장비의 펌프와 필터에 문제가 발생할 수 있으며 절삭유의 효율성도 감소할 수 있습니다.
- 농도를 모니터링하십시오.냉각수의 농도를 정기적으로 점검하여 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오. 굴절계나 기타 테스트 장비를 사용하여 농도를 측정할 수 있습니다.
- 시스템 세척:냉각수 시스템을 주기적으로 세척하여 쌓인 잔해물이나 오염 물질을 제거하십시오. 이렇게 하면 냉각수 시스템의 원활한 작동을 유지하는 데 도움이 되며 냉각수의 수명도 연장됩니다.
결론
결론적으로, 3날 러핑 엔드밀을 사용할 때는 올바른 절삭유 사용이 필수적입니다. 이는 도구의 수명을 연장하고, 작업물의 표면 마감을 개선하며, 도구와 절단 중인 재료의 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 블로그 게시물에 설명된 지침을 따르면 응용 분야에 적합한 절삭유를 선택하고 가공 작업을 원활하고 효율적으로 실행할 수 있습니다.
고품질 3플루트 러핑 엔드밀 구매에 관심이 있거나 절삭유 요구 사항에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의하세요. 우리는 귀하의 가공 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드립니다. 대화를 시작하고 제조 공정을 개선하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 살펴보겠습니다.
참고자료
- 기계 핸드북 제31판
- 3날 러핑 엔드밀 제조사 사양
- 가공 절삭유 및 그 응용에 관한 기술 문서
