안녕하세요! 사각 초경 커터 공급업체로서 저는 이 멋진 도구의 절삭 패턴에 대해 많은 질문을 받습니다. 그래서 저는 이 블로그 게시물에서 여러분을 위해 그 내용을 분석해 볼까 생각했습니다.
먼저 사각 초경 커터가 무엇인지부터 이야기해 보겠습니다. 내구성과 긴 수명으로 유명한 초경질 소재인 초경을 소재로 한 절삭공구의 일종입니다. 사각 초경 커터는 정밀한 절단이 가능하기 때문에 목공, 금속 가공, 플라스틱 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
절단 패턴의 기본 이해
사각 초경 커터의 절단 패턴에 관해 이야기할 때 주로 회전할 때 공작물에서 재료를 제거하는 방식을 말합니다. 이 패턴에 영향을 미치는 주요 요소는 홈 수, 나선 각도 및 절삭날 형상입니다.
플루트 수
사각 초경 커터의 플루트 수는 절삭 패턴을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 홈은 절단 영역에서 칩을 제거하는 데 도움이 되는 커터의 홈입니다. 플루트가 더 많은 커터는 일반적으로 더 작고 더 자주 절삭하기 때문에 절삭 작업이 더 부드럽습니다. 예를 들어,65HRC 4날 플랫 엔드밀칩 제거와 표면 조도 간의 균형이 잘 맞습니다. 4개의 플루트를 사용하면 작업물에 상대적으로 매끄러운 표면을 유지하면서 상당한 양의 재료를 사용할 수 있습니다.
반면, 플루트 수가 적은 커터(예: 플루트 2개)가 황삭 작업에 더 적합합니다. 각 플루트에는 칩을 배출할 수 있는 공간이 더 많기 때문에 많은 양의 재료를 빠르게 제거할 수 있습니다. 그러나 멀티 플루트 커터만큼 표면 조도가 매끄럽지 않을 수 있습니다.
나선 각도
나선 각도는 절단 패턴의 또 다른 중요한 요소입니다. 이는 플루트가 커터 주위로 나선형으로 회전하는 각도입니다. 높은 나선 각도(일반적으로 30~45도)는 목재나 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 절단하는 데 적합합니다. 높은 나선형은 칩을 절단 영역에서 빠르게 들어 올려 막힐 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 보다 부드러운 절단 작업을 제공하는데, 이는 좋은 표면 마감을 원할 때 특히 중요합니다.
반대로 낮은 나선각(약 10~20도)은 금속과 같은 단단한 재료에 더 적합합니다. 각도가 낮을수록 커터의 강도와 안정성이 향상되어 금속 가공 시 발생하는 증가된 절삭력을 처리할 수 있습니다.
최첨단 기하학
절삭날의 모양도 절삭 패턴에 영향을 미칩니다. 사각 초경 커터는 날카로운 모서리, 둥근 모서리 또는 모따기 모서리와 같은 다양한 모서리 형상을 가질 수 있습니다.
날카로운 절삭날은 깨끗하고 정밀한 절단에 탁월합니다. 재료에 쉽게 침투하여 필요한 힘을 줄일 수 있습니다. 그러나 날카로운 모서리는 특히 단단한 재료를 절단할 때 더 빨리 마모될 수 있습니다.
반면 둥근 모서리는 내구성이 더 좋습니다. 절단 중에 발생하는 힘을 더 잘 견딜 수 있고 칩이 생길 가능성이 적습니다. 그러나 특히 높은 수준의 정밀도가 필요한 재료에서는 날카로운 모서리만큼 깔끔하게 절단되지 않을 수 있습니다.
모따기된 모서리는 날카로운 모서리와 둥근 모서리 사이의 절충안입니다. 절단 성능과 모서리 내구성의 균형이 잘 잡혀 있습니다.
다양한 응용 분야의 절단 패턴
목공
목공에서 사각 초경 커터는 조인트 절단, 모서리 성형, 홈 만들기 등 다양한 작업에 사용됩니다. 나무판에 매끄럽고 장식적인 모서리를 만들려면 나선형 각도가 높고 멀티 플루트가 있는 커터가 이상적입니다. 가져 가라.오지 도어 프레임 비트 세트예를 들어. 문틀에 아름답고 복잡한 오지 모양을 만들도록 설계되었습니다. 멀티 홈 디자인과 적절한 나선 각도로 깨끗하고 부드러운 절단이 보장되어 목재 표면이 멋지게 보입니다.
대형 목재 작업물을 황삭 가공할 때 나선형 각도가 낮은 2플루트 커터를 사용하면 재료를 빠르게 제거할 수 있어 초기 성형 공정이 훨씬 빨라집니다.
금속 가공
금속 가공에서 사각 초경 커터는 고압 절단 작업을 처리할 수 있어야 합니다. 금속 부품의 마무리 작업에는 날카로운 절삭날과 적당한 수의 홈이 있는 커터가 사용되는 경우가 많습니다. 이를 통해 정밀한 절단과 매끄러운 표면 마감이 가능합니다.
황삭의 경우 모따기 모서리와 같이 더 강하고 내구성이 뛰어난 모서리 형상을 갖고 플루트 수가 적은 커터가 다량의 금속을 제거하는 힘든 작업을 수행할 수 있습니다. 그만큼65HRC 4날 플랫 엔드밀높은 경도와 균형 잡힌 플루트 디자인으로 인해 금속 황삭 및 정삭 작업 모두에 탁월한 선택입니다.
플라스틱 제조
플라스틱 작업 시 목표는 종종 재료를 녹이지 않고 깨끗하게 절단하는 것입니다. 높은 나선각과 날카로운 모서리를 갖춘 사각 초경 커터가 이에 적합합니다. 높은 나선 구조는 칩이 계속 움직이는 데 도움이 되어 플라스틱이 녹을 수 있는 열 축적을 방지합니다. 그만큼Recoveralbe 비드 유리 도어 비트 세트정확한 성형이 필요한 일부 플라스틱 응용 분야에도 사용할 수 있습니다. 절단 패턴은 플라스틱 유리문과 같은 재료를 깨끗하고 정확하게 절단할 수 있도록 설계되었습니다.
올바른 절단 패턴을 선택하기 위한 팁
- 자료를 이해하세요: 소재마다 다른 커팅 패턴이 필요합니다. 부드러운 소재에는 열을 많이 발생시키지 않으면서 칩을 빠르게 제거할 수 있는 커터가 필요하고, 단단한 소재에는 강력한 절삭날을 갖춘 견고한 커터가 필요합니다.
- 수술을 고려해보세요: 황삭 작업, 마무리 작업, 복잡한 형태의 가공 등 어떤 작업을 하든 커팅 패턴은 작업에 적합해야 합니다. 황삭의 경우 칩 제거를 우선시하십시오. 마무리 작업에서는 표면을 매끄럽게 만드는 데 중점을 둡니다.
- 도구 사양을 살펴보세요.: 사각 초경 커터를 선택할 때 플루트 수, 나선 각도 및 절삭날 형상에 주의하십시오. 이러한 사양은 절단기의 성능에 대해 많은 것을 알려줍니다.
연락할 시간입니다!
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참고자료
- "절삭공구 엔지니어링 핸드북"
- 절삭공구 기술에 관한 다양한 산업 연구 논문
