이봐! DLC 코팅 엔드 밀스의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 도구가 실제로 절단 힘을 줄이는 지 여부를 묻습니다. 오늘 저는이 주제에 깊이 빠져들고 업계 경험을 바탕으로 통찰력을 공유 할 것입니다.
먼저, DLC 코팅 엔드 밀에 대해 조금 이야기합시다. DLC는 다이아몬드와 같은 탄소를 나타냅니다. 성능을 향상시키기 위해 엔드 밀에 적용되는 코팅 유형입니다. 이 코팅은 매우 단단하며 마찰 계수가 낮으며, 이는 절단력에 잠재적으로 영향을 줄 수있는 두 가지 주요 특성입니다.
절단력에 관해서는 가공 세계에서 큰 문제입니다. 높은 절단력은 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 우선, 그들은 최종 공장에서 과도한 마모를 일으킬 수 있습니다. 이것은 도구가 오래 지속되지 않으며, 더 자주 교체해야하므로 비싸 질 수 있습니다. 높은 절단력은 또한 공작물에서 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다. 거칠고 고르지 않은 표면으로 끝날 수 있습니다. 특히 고품질 제품을 목표로하는 경우에는 이상적이지 않습니다.
그렇다면 DLC 코팅 엔드 밀은이 그림에 정확히 어떻게 맞습니까? DLC 코팅의 낮은 마찰 계수는 게임 체인저입니다. 재료를 자르면 최종 공장은 공구와 공작물 사이의 마찰을 극복해야합니다. DLC 코팅 엔드 밀을 사용하면이 마찰이 크게 줄어 듭니다. 거친 표면을 가로 질러 블록을 미끄러지는 것과 매끄러운 표면을 가로 지르는 것처럼 생각하십시오. 매끄러운 표면에서 블록을 밀어내는 것이 훨씬 쉽습니다. 그것이 바로 여기서 일어나는 일입니다. 마찰 감소는 엔드 밀이 재료를 더 쉽게 절단하여 절단력을 줄일 수 있음을 의미합니다.
또 다른 요인은 DLC 코팅의 경도입니다. 더 어려운 코팅은 더 많은 압력과 마모를 견딜 수 있습니다. 이는 최종 공장이 더 오랫동안 선명도를 유지할 수 있음을 의미합니다. 날카로운 엔드 밀은 절단에 더 효율적이며 둔한 일에 비해 작업을 수행하는 데 힘이 적습니다. 따라서 DLC 코팅의 경도는 최종 공장을 양호한 작업 조건으로 유지함으로써 절단력을 줄이는 데 간접적으로 기여합니다.
이것을 설명하기 위해 실제 예제를 공유하겠습니다. 사용중인 고객이있었습니다알루미늄에 대한 반드시 a 슬롯 엔드 밀가공 작업에서. 그들은 높은 절단력으로 문제에 직면하여 알루미늄 워크 피스에서 빠른 도구 마모와 표면 마감 처리가 발생했습니다. 우리로 전환 한 후DLC 코팅 엔드 밀그들은 상당한 개선을 발견했습니다. 절단 세력이 줄어들었고 최종 공장은 훨씬 더 오래 지속되었습니다. 워크 피스의 표면 마감도 개선되었으며, 이는 그들에게 큰 보너스였습니다.
우리는 또한 우리의 일부가 있습니다2 플루트 DLC 밀링 드릴고객에게 인기가 있습니다. 이 드릴은 다양한 재료를 처리하도록 설계되었으며 DLC 코팅은 시추 할 때 절단력을 줄이는 데 도움이됩니다. 고객은 DLC 코팅이 제공하는 마찰 감소와 경도가 향상되어 노력으로 더 빠른 시추 속도를 달성 할 수 있다고보고했습니다.
그러나 그것은 단지 일화적인 증거에 관한 것이 아닙니다. 또한 DLC 코팅 엔드 밀이 절단력을 줄이라는 주장을 뒷받침하는 과학적 연구도 있습니다. 잘 알려진 가공 저널에 발표 된 연구에 따르면 DLC 코팅 도구를 사용할 때 절단력이 코팅되지 않은 도구에 비해 최대 30% 감소한 것으로 나타났습니다. 이 감소는 DLC 코팅의 마찰이 낮고 경도가 높기 때문입니다.
이제 나는 당신이 무엇을 생각하고 있는지 알고 있습니다. "그것은 훌륭하게 들리지만 단점이 있습니까?" 글쎄, 다른 제품과 마찬가지로 DLC 코팅 엔드 밀에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 주요 단점 중 하나는 비용입니다. DLC 코팅을 적용하는 것은 복잡한 프로세스이며 최종 공장의 전체 비용을 추가합니다. 그러나 절단력 감소, 도구 수명이 길고 표면 마감재가 더 나은 이점을 고려하면 장기적으로 투자가 가치가있을 수 있습니다.
명심해야 할 또 다른 것은 DLC 코팅 엔드 밀의 성능이 절단되는 재료에 따라 달라질 수 있다는 것입니다. 그들은 알루미늄, 티타늄 및 일부 플라스틱과 같은 재료에서 매우 잘 작동합니다. 그러나 강화 강과 같은 매우 단단한 재료의 경우 DLC 코팅의 효과가 다소 제한적일 수 있습니다. 그러나 이러한 경우에도 코팅은 마찰 감소 및 공구 수명 향상 측면에서 여전히 몇 가지 이점을 제공 할 수 있습니다.
결론적으로, 공급 업체로서의 경험과 이용 가능한 과학 연구에 근거하여 DLC 코팅 엔드 밀은 실제로 절단력을 줄입니다. DLC 코팅의 낮은 마찰 계수와 높은 경도는 절단에 더 효율적으로 이루어져 절단력이 낮아집니다. 가공 산업에 있고 절단 작업을 개선 할 수있는 방법을 찾고 있다면 DLC 코팅 엔드 밀에게 시도해 보는 것이 좋습니다.
알루미늄 워크 피스 또는 기타 재료를 다루 든DLC 코팅 엔드 밀장기적으로 더 나은 성능과 비용 - 효과를 제공 할 수 있습니다. 더 많은 것을 배우거나 특정 요구에 대해 논의하는 데 관심이 있다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 가공 요구 사항에 대한 올바른 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 가공 저널 : [DLC 코팅 도구 및 절단력에 대한 특정 연구 제목]
그래서, 당신은 무엇을 기다리고 있습니까? 대화를 시작하고 DLC 코팅 엔드 밀이 가공 작업을 어떻게 변화시킬 수 있는지 살펴 보겠습니다!
