가공 작업과 관련하여 Corner Radius End Mills는 필수 도구입니다. Corner Radius End Mills의 공급 업체 인 저는 고객이 다른 브랜드를 비교할 때 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이되는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 다양한 브랜드의 Corner Radius End Mills를 평가할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소를 공유 할 것입니다.
1. 절단 성능
코너 반경 엔드 밀의 가장 중요한 측면 중 하나는 절단 성능입니다. 여기에는 재료 제거 속도, 표면 마감 및 공구 수명과 같은 요소가 포함됩니다. 다른 브랜드는 다른 재료와 제조 공정을 사용할 수 있으며, 이는 이러한 성능 지표에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
재료 제거율
재료 제거 속도 (MRR)는 도구가 공작물에서 재료를 얼마나 빨리 제거 할 수 있는지를 측정 한 것입니다. MRR이 높을수록 가공 프로세스가보다 효율적으로 완료되어 시간을 절약하고 비용을 줄일 수 있습니다. 고품질 탄산화물 재료와 고급 코팅 기술을 사용하는 브랜드는 MRR이 더 우수한 경향이 있습니다. 예를 들어, 일부 프리미엄 브랜드는 Tialn 코팅으로 최종 공장을 제공하여 고온을 견딜 수 있고 절단 중에 마찰을 줄일 수있어 더 빠른 피드 속도와 더 높은 깊이의 절단을 허용합니다.
표면 마감
가공 된 부분의 표면 마감은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 항공 우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같은 응용 분야에서는 부드러운 표면 마감이 종종 필요합니다. 일부 브랜드는 우수한 표면 마감 처리 능력으로 유명합니다. 절단 중에 채터와 진동을 최소화하기 위해 엔드 밀에 특수 형상 및 가장자리 준비를 사용하여보다 일관되고 부드러운 표면을 초래할 수 있습니다.
도구 수명
도구 수명은 코너 반경 엔드 밀의 비용 - 효과와 직접 관련이 있습니다. 도구 수명이 길수록 도구 변경이 줄어들고 가동 중지 시간이 줄어들고 전체 가공 비용이 줄어 듭니다. 최종 공장의 내마모성을 향상시키기 위해 연구 개발에 투자하는 브랜드는 일반적으로 더 나은 도구 수명을 제공합니다. 예를 들어, 미세한 곡물 탄화물 재료와 다중 레이어 코팅을 사용하면 공구의 내구성을 향상시켜 고속 및 높은 공급 가공의 엄격함을 견딜 수 있습니다.
2. 기하학적 디자인
코너 반경 엔드 밀의 기하학적 디자인은 성능에 중요한 역할을합니다. 다양한 브랜드는 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 플루트 디자인, 나선 각도 및 코너 반경을 제공 할 수 있습니다.
플루트 디자인
엔드 밀의 플루트 수는 MRR과 표면 마감 모두에 영향을 미칩니다. 예를 들어,4 플루트 코너 반경 엔드 밀더 부드러운 표면 마감을 제공 할 수 있으므로 마무리 작업에 일반적으로 사용됩니다. 반면, 플루트 엔드 밀과 같이 플루트가 적은 플루트가 적은 엔드 밀은 재료를 더 빨리 제거 할 수 있으므로 거친 작업에 더 적합합니다. 일부 브랜드는 다양한 가공 요구를 충족시키기 위해 광범위한 플루트 옵션을 제공합니다.
나선 각도
최종 밀의 나선 각도는 칩 대피 및 절단력에 영향을 미칩니다. 나선 각도가 높을수록 칩 대피를 향상시켜 칩 막힘의 가능성을 줄이고 표면 마감재를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 절단력을 증가시킬 수도 있습니다. 다른 브랜드는 다른 나선 각도를 가진 엔드 밀을 제공하여 특정 재료 및 가공 작업의 성능을 최적화 할 수 있습니다.
코너 반경
코너 반경은 코너 반경 엔드 밀의 정의 기능입니다. 가공 부품 모서리의 응력 분포에 영향을 미치며 날카로운 모서리와 균열을 방지 할 수 있습니다. 브랜드는 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 코너 반경을 제공 할 수 있습니다. 브랜드를 비교할 때 사용 가능한 코너 반경이 특정 응용 프로그램 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다.
3. 코팅 기술
코팅 기술은 Corner Radius End Mills의 성능 및 도구 수명에 중대한 영향을 미칩니다. 다른 브랜드는 각각 고유 한 장점을 가진 다른 유형의 코팅을 사용할 수 있습니다.
티타늄 - 기반 코팅
티타늄 - 주석 (티타늄 질화물), TICN (Titanium CarbonItride) 및 Tialn (Titanium Aluminum Nitride)과 같은 기반 코팅은 최종 공장에서 널리 사용됩니다. 주석 코팅은 좋은 내마모성과 저렴한 비용으로 유명합니다. TICN 코팅은 주석에 비해 개선 된 내마모성 및 윤활성을 제공합니다. Tialn 코팅은 고온 및 산화에 매우 저항력이있어 고속 가공 응용 분야에 적합합니다. 일부 브랜드는 특정 재료 및 가공 조건에 최적화 된 독점 티타늄 기반 코팅을 제공 할 수 있습니다.
다이아몬드 - 탄소 (DLC) 코팅
DLC 코팅은 탁월한 윤활성과 낮은 마찰을 제공하여 절단력을 줄이고 표면 마감을 개선 할 수 있습니다. 이들은 알루미늄 및 구리와 같은 비 강제 재료를 가공하는 데 특히 적합합니다. DLC를 제공하는 브랜드 - 코팅 코너 반경 엔드 밀은 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에서 경쟁 우위를 제공 할 수 있습니다.
4. 브랜드 평판 및 고객 지원
브랜드 평판은 다른 브랜드의 코너 반경 엔드 밀을 비교할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 품질과 신뢰성에 대한 명성이 길어지는 브랜드는 높은 성능 제품을 제공 할 가능성이 높습니다. 온라인 리뷰, 업계 보고서 및 고객 평가를 조사하여 브랜드의 명성에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.
제품 품질 외에도 고객 지원도 중요합니다. 우수한 고객 지원을 제공하는 브랜드는 기술 지원, 도구 선택 조언 및 영업 서비스 이후를 제공 할 수 있습니다. 가공 프로세스 중에 문제가 발생하거나 새 응용 프로그램에 대한 올바른 엔드 밀을 선택해야 할 때 특히 유용 할 수 있습니다.
5. 돈에 대한 가격과 가치
Corner Radius End Mills를 구매할 때 가격은 종종 주요 고려 사항입니다. 가장 저렴한 옵션을 선택하려는 유혹이지만 돈의 전반적인 가치를 고려하는 것이 중요합니다. 평판이 좋은 브랜드의 더 비싼 엔드 밀은 더 나은 성능, 더 긴 도구 수명 및 우수한 고객 지원을 제공 할 수있어 장기적으로 전체 가공 비용이 낮아질 수 있습니다.
가격을 비교할 때 최종 공장의 기능과 성능을 고려해야합니다. 예를 들어,보다 고급 코팅 기술을 제공하거나 고유 한 기하학적 디자인을 제공하는 브랜드는 더 높은 가격을 정당화 할 수 있습니다. 또한 돈 가치를 평가할 때 도구 변경 비용, 가동 중지 시간 및 가공 부품의 품질을 고려해야합니다.
결론
Corner Radius End Mills의 다양한 브랜드를 비교하려면 절단 성능, 기하학적 설계, 코팅 기술, 브랜드 평판 및 가격 등 다양한 요인에 대한 포괄적 인 평가가 필요합니다. Corner Radius End Mills의 공급 업체로서 저는 고객의 다양한 요구를 충족시키는 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 당신이 찾고 있는지 여부4 플루트 코너 반경 엔드 밀작업 마무리 또는 a구슬 비트특정 응용 프로그램의 경우 전문적인 조언과 올바른 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
Cor 가공 프로세스를 최적화하고 최상의 결과를 얻기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- 제조 엔지니어 협회의 "도구 및 제조 엔지니어 핸드북".
