이봐, 동료 가공 애호가! 나는 사각형 밀링 커터의 공급 업체이며 오늘은 밀링 머신에 사각형 밀링 커터를 설치하는 과정을 안내합니다. 처음에는 조금 어려워 보일지 모르지만 올바른 단계와 약간의 알고있는 것입니다. 어떻게, 당신은 곧 일어나고 달리게 될 것입니다.
1. 안전한 안전
실제 설정으로 시작하기 전에 안전에 대해 이야기합시다. 제대로 처리하지 않으면 밀링 머신이 상당히 위험 할 수 있습니다. 따라서 올바른 안전 장비를 입고 있는지 확인하십시오. 안전 안경은 눈을 비행 칩으로부터 보호해야합니다. 밀링 머신이 꽤 큰 소리를 낼 수 있기 때문에 귀 보호가 중요합니다. 금속 입자를 흡입하지 않기 위해 먼지 마스크를 착용하는 것을 잊지 마십시오.
2. 오른쪽 절단기를 선택하십시오
사각형 밀링 커터 공급 업체로서 작업에 적합한 커터를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 당신이 밀리는 재료, 컷 깊이 및 원하는 표면 마감과 같은 요소를 고려해야합니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료로 작업하는 경우, 우리와 같은 고성능 절단기를 원할 수 있습니다.55HRC 4 플루트 플랫 엔드 밀. 거친 재료를 처리하고 부드러운 마감 처리를 제공하도록 설계되었습니다. 반면, 알루미늄과 같은 부드러운 재료로 작업하는 경우45HRC 4 플루트 플랫 엔드 밀더 나은 선택 일 수 있습니다. 더 많은 비용 - 효과적이며 여전히 작업을 완료합니다.
3. 밀링 머신을 준비하십시오
이제 밀링 머신을 준비합시다. 먼저 스핀들과 도구 홀더를 청소하십시오. 이 영역의 먼지 나 잔해는 절단기의 성능에 영향을 줄 수 있으며 심지어 손상을 유발할 수 있습니다. 깨끗한 천과 일부 용매를 사용하여 표면을 닦아냅니다.
다음으로 밀링 머신에 제대로 전원이 꺼져 있는지 확인하십시오. 커터를 설정하는 동안 우발적 인 시작을 원하지 않습니다. 또한 기계의 냉각수 시스템을 확인하십시오. 냉각수를 사용하는 경우 냉각수가 올바른 레벨에 있고 흐름이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 냉각수는 커터를 시원하게 유지하고 마모를 줄입니다.
4. 공구 홀더를 장착하십시오
툴 홀더는 사각형 밀링 커터를 제자리에 고정하는 것입니다. 툴 홀더에는 여러 가지 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 Collet Chuck과 End Mill Holder입니다.
Collet Chuck의 경우 사각형 밀링 커터의 정강이와 일치하는 올바른 콜렛 크기를 선택해야합니다. 콜렛을 척에 삽입 한 다음 커터를 콜렛에 삽입하십시오. 척의 너트를 조여 커터를 고정하십시오. 커터가 중앙에 있고 직선인지 확인하십시오. 다이얼 표시기를 사용하여 런아웃을 확인할 수 있습니다. 수천 분의 1 인치 이상의 런아웃은 고르지 않은 절단과 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다.
엔드 밀 홀더를 사용하는 경우 조금 간단합니다. 절단기를 홀더에 삽입하고 세트 나사를 조이십시오. 다시, 적절한 정렬 및 런아웃을 점검하십시오.
5. 스핀들에 도구 홀더를 설치하십시오
절단기가 툴 홀더에 단단히 장착되면 스핀들에 도구 홀더를 설치해야합니다. 대부분의 밀링 머신에는 스핀들에 테이퍼가 있으며 툴 홀더에는 테이퍼가 일치합니다. 툴 홀더를 스핀들에 조심스럽게 삽입하여 제대로 장착하는지 확인하십시오.
드로바를 사용하여 스핀들의 공구 홀더를 조입니다. DrawBar는 도구 홀더를 스핀들로 끌어 당겨 단단한 연결을 만듭니다. 드로우 바를 권장 토크로 조여야합니다. 오버 - 조임은 스핀들이나 툴 홀더를 손상시킬 수 있지만, 조임하면 작동 중에 절단기가 느슨해 질 수 있습니다.
6. 절단 매개 변수를 설정하십시오
커터가 설치되었으므로 절단 매개 변수를 설정해야합니다. 여기에는 스핀들 속도, 피드 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다.
스핀들 속도는 커터의 직경과 밀링 재료에 따라 다릅니다. 일반적으로 작은 절단기와 부드러운 재료의 경우 스핀들 속도가 높고 더 큰 커터와 더 단단한 재료의 스핀들 속도가 낮습니다. 가공 핸드북 또는 커터 제조업체 웹 사이트에서 권장되는 스핀들 속도를 찾을 수 있습니다.
피드 속도는 공작물이 커터를 지나가는 정도입니다. 일반적으로 분당 인치 (IPM)로 측정됩니다. 공급 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 커터가 더 빨리 마모되거나 표면 마감이 좋지 않습니다. 재료와 커터를 기반으로 올바른 균형을 찾아야합니다.
컷 깊이는 각 패스에서 얼마나 많은 재료가 제거되는지입니다. 절단기와 기계에 너무 많은 스트레스를 줄 수 있으므로 한 번에 너무 깊은 컷을 가져 가고 싶지 않습니다. 작은 깊이의 컷으로 시작하여 커터가 어떻게 작동하는지 알 수 있듯이 점차적으로 증가시킵니다.
7. 설정을 테스트하십시오
Full -Scale Milling을 시작하기 전에 테스트 실행을 수행하는 것이 좋습니다. 기계를 조깅하여 절단기를 실제로 닿지 않고 공작물에 가깝게 움직입니다. 정렬을 확인하고 장애물이 없는지 확인하십시오.
그런 다음 스핀들을 저속으로 시작하고 작은 테스트 컷을 만듭니다. 절단의 표면 마감 처리를 확인하고 커터가 부드럽게 절단되는지 확인하십시오. 채터 링, 표면 마감 또는 과도한 공구 마모와 같은 문제가있는 경우 절단 매개 변수를 조정하거나 설정을 다시 확인해야 할 수도 있습니다.
8. 유지 보수 및 문제 해결
정사각형 밀링 커터를 성공적으로 설정하고 테스트 한 후에는 제대로 유지하는 것이 중요합니다. 마다 사용 후 커터를 청소하여 칩과 잔해물을 제거하십시오. 브러시 나 압축 공기를 사용하여 청소할 수 있습니다.
커터가 정기적으로 마모 또는 손상의 징후를 검사하십시오. 절단 가장자리에 칩, 균열 또는 과도한 마모가 발견되면 절단기를 교체 할 때입니다. 마모를 사용하면 - 아웃 커터는 품질 컷이 열악하고 공작물이나 기계를 손상시킬 수 있습니다.
밀링 과정에서 절단기가 제대로 절단되지 않거나 이상한 소음을내는 것과 같이 밀링 과정에서 문제가 발생하면 기계를 즉시 중지하십시오. 설정, 절단 매개 변수 및 절단기 자체를 확인하십시오. 때로는 간단한 조정이 문제를 해결할 수 있습니다.
9. 더 많은 옵션을 탐색하십시오
조금 다른 것을 찾고 있다면 우리는 또한회복 비드 유리 도어 비트 세트. 특히 유리 문에서 작업 할 때보다 전문적인 밀링 작업을위한 훌륭한 옵션입니다. 이 세트는보다 다양한 기능을 제공하며 가공 프로젝트에 새로운 가능성을 열 수 있습니다.
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다! 그것이 밀링 머신에 사각형 밀링 커터를 설정하는 방법입니다. 이 안내서가 도움이 되었기를 바랍니다. 궁금한 점이 있거나 사각형 밀링 커터 또는 기타 관련 제품을 구매하는 데 관심이있는 경우 주저하지 말고 조달 토론을 위해 연락하십시오. 가공 요구에 가장 적합한 도구를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 가공 핸드북, 다양한 판
- 사각형 밀링 커터 제조업체의 제품 안내서
