Jun 05, 2025메시지를 남겨주세요

새로운 코너 반경 엔드 밀에 대한 검사 방법은 무엇입니까?

이봐! Corner Radius End Mills의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 도구의 검사 방법에 대한 질문을받습니다. 이 블로그 게시물에서는 제품의 품질을 보장하는 데 사용하는 주요 검사 방법을 공유하겠습니다.

1. 육안 검사

육안 검사는 새로운 코너 반경 엔드 밀을 확인하는 데있어 가장 기본적이지만 중요한 단계입니다. 그것은 당신의 도구에 한 번 빠르게 제공하는 것과 같습니다. 명백한 문제를 발견하십시오.

먼저, 최종 공장의 전반적인 모습을 면밀히 살펴보십시오. 절단 가장자리 및 생크의 균열, 칩 또는 긁힘과 같은 손상 징후를 확인하십시오. 손상된 절단 가장자리는 가공 결과가 불량하고 작동 중에 도구가 파손될 수 있습니다. 변형 된 생크가 공구 홀더에 제대로 맞지 않아 불안정한 가공을 초래할 수 있으므로 정강이는 매끄럽고 기형이 없어야합니다.

엔드 밀의 코팅을 검사하십시오. 우수한 코팅은 공구의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 코팅의 필링, 불균일 또는 변색을 찾으십시오. 예를 들어, 코팅 인 경우4 플루트 코너 반경 엔드 밀껍질을 벗기면 마모와 열에 대한 예상되는 보호를 제공하지 않을 수 있습니다.

2. 치수 검사

코너 반경 엔드 밀이 효과적으로 작동하는 데 정확한 치수가 매우 중요합니다. 정밀 측정 도구를 사용하여 최종 밀의 주요 차원을 확인합니다.

생크 직경

생크 직경은 지정된 공차 내에 있어야합니다. 우리는 마이크로 미터 또는 캘리퍼를 사용하여 길이를 따라 여러 지점에서 생크 직경을 측정합니다. 표준 직경과의 편차는 공구 홀더의 그립에 문제를 일으켜 진동과 부정확 한 가공을 초래할 수 있습니다.

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최첨단 길이

최첨단의 길이는 또 다른 중요한 차원입니다. 최종 공장이 달성 할 수있는 컷 깊이를 결정합니다. 높이 게이지 또는 좌표 측정기 (CMM)를 사용하여 최첨단 길이를 측정하여 설계 요구 사항을 충족시킵니다. 예를 들어, 최첨단 길이의 a구슬 비트너무 짧아서 원하는 비드 모양을 만들지 못할 수 있습니다.

코너 반경

이름에서 알 수 있듯이 코너 반경은 코너 반경 엔드 밀의 중요한 특징입니다. 우리는 코너 반경을 정확하게 측정하기 위해 특수 반경 게이지 또는 광학 측정 시스템을 사용합니다. 모서리 반경이 잘못되면 공작물에 잘못된 모양이 가공 될 수 있습니다.

3. 표면 마감 검사

엔드 밀의 표면 마감은 성능과 가공 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 거친 표면 마감으로 인해 마찰, 열 발생 및 공구 마모가 증가 할 수 있습니다.

우리는 표면 거칠기 테스터를 사용하여 절단 가장자리와 플루트의 표면 거칠기를 측정합니다. 절단 가장자리는 칩 접착력을 줄이고 칩 대피를 향상시키기 위해 부드러운 마감 처리가되어야합니다. 부드러운 플루트 표면은 또한 절단 영역에서 칩을 효율적으로 제거하는 데 도움이됩니다.

4. 경도 테스트

최종 밀 재료의 경도는 내마모성 및 절단 성능과 직접 관련이 있습니다. Rockwell 또는 Vickers Hardness Test와 같은 경도 테스트 방법을 사용합니다.

적절한 경도 수준은 가공 중에 최종 공장이 높은 절단력과 온도를 견딜 수 있도록합니다. 경도가 너무 낮 으면 최종 공장이 빨리 마모됩니다. 반면에, 너무 높으면 최종 공장이 부서지기 쉬워 질 수 있습니다.

5. 성능 테스트 절단

모든 물리적 및 치수 검사 후, 우리는 또한 절단 성능 테스트를 수행합니다. 여기에는 실제 세계 가공 시나리오에서 엔드 밀을 사용하는 것이 포함됩니다.

적합한 공작물 재료로 테스트 고정 장치를 설정하고 권장 절단 매개 변수에서 엔드 밀을 실행합니다. 테스트 중에 몇 가지 요인을 모니터링합니다.

칩 형성

칩의 모양과 크기는 절단 성능에 대해 많은 것을 알려줄 수 있습니다. 예를 들어, 길고 연속적인 칩은 우수한 절단 조건을 나타냅니다. 짧고 파손 된 칩은 둔한 절단 가장자리 또는 잘못된 절단 매개 변수와 같은 문제를 시사 할 수 있습니다.

절단 힘

우리는 힘 센서를 사용하여 절단력을 측정합니다. 높은 절단력은 공구 마모를 증가시킬 수 있으며 공작물이 변형 될 수도 있습니다. 절단력을 모니터링하여 필요한 경우 절단 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

공작물의 표면 마감

가공 공작물의 표면 마감은 엔드 밀의 성능의 직접적인 지표입니다. 매끄럽고 균일 한 표면 마감재는 엔드 밀이 효과적으로 절단되고 있음을 의미합니다. 표면에 거칠기, 공구 표시 또는 기타 결함이있는 경우 최종 공장에 문제가 발생할 수 있습니다.

이러한 검사가 중요한 이유

이러한 모든 검사 방법은 코너 반경 엔드 밀이 최고 품질 표준을 충족하도록하는 데 필수적입니다. Cor

우리의4 플루트 코너 반경 엔드 밀우리의 최고 판매 제품 중 하나입니다. 포괄적 인 검사 방법 덕분에 탁월한 절단 성능, 긴 도구 수명 및 고품질 가공 결과를 제공합니다.

결론

결론적으로, 새로운 코너 반경 엔드 밀의 검사에는 시각적, 치수, 표면 마감, 경도 및 절단 성능 테스트의 조합이 포함됩니다. 이러한 각 검사는 최종 공장의 품질과 성능을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.

고품질 코너 반경 엔드 밀스 시장에 있다면, 우리는 당신과 대화를 나누고 싶습니다. 제품에 대한 자세한 정보가 필요하거나 특정 가공 요구 사항에 대해 논의하거나 주문할 준비가 되든 자유롭게 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 필요에 맞는 완벽한 엔드 밀을 찾도록 돕기 위해 왔습니다.

참조

  • "커팅 도구 엔지니어링 핸드북", Industrial Press Inc.
  • "가공 기술 : 소개", John A. Schey

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